Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа (100 кгс/см2) (стр. 14 )

Ризб, МПа (кгс/см2)	t среды, °С, не выше	Dy, мм, не более	Марка чугуна (ГОСТ)
1,6(16)	300	80	Не ниже КЧ 30-6 (ГОСТ 1215-79)
1,0(10)	200	300	Не ниже СЧ 18-36 (ГОСТ 1412-79)
0,6(6,0)	120	600	То же
0,25(2,5)	120	1600	"

Таблица 14. Выбор материала для изготовления крепежных деталей в зависимости от условий применения

Марка стали	ГОСТ или ТУ	Шпильки (болты)	Гайки	Шайбы
t, °С	Py, МПа (кгс/см2)	t, °С	Py, МПа (кгс/см2)	t, °С	Py, МПа (кгс/см2)
от	до	от	до	от	до
ВСт3сп4	380-71	-20	+300	До 2,5(25)	-20	+300	До 2,5 (25)	-20	+300	До 10,0 (100)
10	1050-74	-		-	-	-	-	-40	+450	До 10,0 (100)
20, 25	1050-74	-40	+425	До 2,5(25)	-40	+425	До 2,5(25)	-40	+450	До 10,0 (100)
30, 35, 40, 45	1050-74	-40	+425	До 10,0 (100)	-40	+425	До 20,0 (200)	-40	+450	До 20,0 (200)
35Х, 40Х, 38ХА	4543-71	-40	+425	До 20,0 (200)	-40	+450	До 20,0 (200)	-70	+450	Не ограничено
30ХМА, 35ХМ	4543-71	-40	+450		-40	+510	Не ограничено	-70	+450	То же
20Х13 (2Х13)		-40	+450	Не ограничено	То же		То же	То же	"
25Х1МФ		-40	+510	"	-40	+540	"	-70	+540	"
25Х2М1Ф		-40	+535	"	-40	+565	"	-	-
20Х1М1Ф1ТР		-40	+580	"	-50	+580	"	-	-
20ХН3А, 10Г2	4543-71	-70	+425	"	-70	+425	"	-70	+425	Не ограничено
12Х18Н10Т	5632-72	-	-	-	-80	+600	"	-80	+600	То же
45Х14Н14В2М	5632-72	-80	+600	"	-70	+600	"	-70	+600	"
08Х14Н20В2ТР	ТУ 4
10Х17Н13М3Т	5632-72	-253	+600	"	-253	+600	"	-253	+600	"

Примечание. Допускается изготовление крепежных деталей из сталей других марок, если по техническим требованиям они не хуже приведенных.

Таблица 15. Механические свойства сталей для крепежных деталей

Марка стали	ГОСТ или ТУ	Размер про- филя, мм	si кгс/мм2, не менее	sв кгс/мм2, не менее	ds, %, не менее	y, %, не менее	ан, при 20 °С, кгс/см2, не менее	Шпильки (болты)	Гайки
диаметр отпечатка, d, мм	твердость по Бринеллю, НВ	диаметр отпечатка, d, мм	твердость по Бринеллю, НВ
ВСт3ст4	380-71	£ 40	24	38	25	-	9 (3 - при -20 °С)	-	-	-	-
20	1050-74		25	42	25	55	9	5,00-4,60	143	<5,1	137
25	1050-74	£ 60	28	46	23	50	9	4,90-4,50	149	<5,0	143
35	1050-74		32	54	20	45	7	4,80-4,40	156-187	<4,9	149
10Г2	1050-74	-	25	43	22	50	6 (3 - при -70 °С)	-	-	-	-
35Х, 38ХА	4543-71	100	60	75	14	45	6	3,95-3,65	235-277	4,1-4,3	217-197
38ХМ, 30ХМА	4543-71	100	65	80	13	42	6	4,00-3,60	229-285	4,1-4,4	217-187
20ХН3А	4543-71	100	65	80	13	50	6 (3 - при -70 °С)	3,80	225	4,0	229
25Х1МФ		200	68	80	16	50	6	3,90-3,65	241-277	4,0-4,3	229-197
25Х2М1Ф		200	68	80	12	50	5	3,90-3,65	241-277	4,0-4,3	229-197
20Х1М1Ф1ТР		200	68	80	15	50	6	3,90-3,65	241-277	4,3	229-197
12Х18Н10Т	5632-72	60	20	52	40	55	-	-	-	-	-
45Х14Н14В2М	5632-72	-	32	72	20	35	5	-	250	-	-
08Х14Н20В2ТР	ТУ 4	-	60	80	18	30	8	-	-	-	-

Примечания: 1. В таблице приняты следующие обозначения: si - предел текучести; sв - предел прочности; ds - относительное удлинение; y - сужение поперечного сечения; ан - ударная вязкость.