Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа (100 кгс/см2) (стр. 35 )

________________________________________________________________________________

2. Остальные ответственные трубопроводы:

Согласовано: Начальник ОТН "______"___________19 г.

Начальник цеха Зам. нач. цеха по оборудованию (ст. механик цеха) Начальник установки

ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Акт испытания технологических трубопроводов на прочность и плотность на установке № _____цеха № _____

"___"__________ 19 г. произведено испытание нижеперечисленных трубопроводов

№ п/п

Наименование трубопровода

Рабочие параметры

Вид испытания

Давление P, МПа

Темпе- ратура, °С

На прочность

На плотность

На герметичность

гидравлическое или пневматическое

испыта- тельное давление Ри, МПа

продолжи- тельность испытания, ч

гидравлическое или пневматическое

испыта- тельное давление Ри, МПа

продолжи- тельность испытания, ч

род газа

испыта- тельное давление Ри, МПа

продолжи- тельность испытания, ч

падение давления за время испытаний, %

допустимое падение давления, %

Трубопроводы, перечисленные в настоящем акте, испытание выдержали и могут быть допущены к дальнейшей эксплуатации.

Начальник установки Механик установки

ПРИЛОЖЕНИЕ 7

Журнал учета установки - снятия заглушек

на установке ______________________ производства __________________

№ п/п	Дата установки заглушки	Точное место установки заглушки на трубопроводе (номер по схеме)	Номер партии (заглушки) Py; Dy	Должность, фамилия, имя, отчество лица, давшего указание на установку заглушки	Подпись	Дата снятия заглушки	Должность, фамилия, имя, отчество лица, давшего указание на снятие заглушки	Подпись

ПРИЛОЖЕНИЕ 8

Результаты проверки знаний сварщиков

Фамилия, имя, отчество сварщика

Год рождения

Образование

Стаж работы по сварке

Клеймо, присвоенное сварщику при проверке

Способ сварки

Материалы образцов

Сварочные материалы

Положение шва при сварке

Режим предвари- тельного подогрева

Режим термо- обработки

Пластина, труба или другие

Марка металла

Толщина, диаметр, мм

Предел прочности по ТУ или ГОСТу кгс/мм2

Электрод или присадочная проволока (марка и тип)

Марка флюса

Защитный газ

Продолжение приложения 8

Результаты испытания сварных образцов	Другие методы испытания	Оценка практических знаний (отлично, хорошо, удовлетворительно)	Оценка теоретических знаний (отлично, хорошо, удовлетворительно)	Заключение комиссии (указать работы)
Внешний осмотр и измерение	Физические методы контроля	Металлографические исследования	Предел прочности (место разрыва), кгс/мм2	Угол загиба, град.	Ударная вязкость, кгс·м/см2

Председатель комиссии	______________ (подпись) ______________ (подпись) (должность)
Члены комиссии	______________ (подпись) ______________ (подпись)

ПРИЛОЖЕНИЕ 9

ЖУРНАЛ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДА __________________________________

(наименование трубопровода)

установка №_______ цех № ____________

№ стыка по схеме, приложенной к "удостоверению о качестве"	Марка стали трубопровода	Режим термической обработки
Показания термопары, °С	Время измерения температуры (через каждые 20 мин)	Фамилия термиста

Твердость после термообработки	Примечание
основной металл	сварной шов	околошовная зона

Подпись ответственного за термообработку

II. СПРАВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Рекомендации по выбору труб и деталей технологических трубопроводов (табл.1С-20С)

Таблица 1C. Трубы стальные бесшовные

Dy, мм	Dн, мм	S, мм	Масса 1 м пог. длины, кг	При скорости коррозии
до 0,1 мм/год	0,1-0,5 мм/год
Py, МПа (кгс/см2)
4,0 (40)	6,3 (63)	10,0 (100)	1,0 (10)	1,6 (16)	2,5 (25)	4,0 (40)	6,3 (63)	10,0 (100)
10	14	1,6	0,49	+	+	+	-	-	-	-	-	-
		3,0	0,81	-	-	-	+	+	+	+	+	+
15	18	1,6	0,65	+	+	+	-	-	-	-	-	-
		2,0	0,79	-	-	-	+	+	-	-	-	-
		3,0	0,96	-	-	-	-	-	+	+	+	+
20	25	1,6	0,92	+	+	+	-	-	-	-	-	-
		2,0	1,13	-	-	-	+	-	-	-	-	-
		2,5	1,39	-	-	-	-	+	+	+	-	-
		3,0	1,63	-	-	-	-	-	-	-	+	+
25	32	2,0	1,48	+	+	+	-	-	-	-	-	-
		2,5	1,76	-	-	-	+	+	+	+	-	-
		3,0	2,15	-	-	-	-	-	-	-	+	+
32	38	2,0	1,78	+	+	+	-	-	-	-	-	-
		2,5	2,19	-	-	-	+	+	+	-	-	-
		3,0	2,59	-	-	-	-	-	-	+	+	-
		4,0	3,35	-	-	-	-	-	-	-	-	+
40	45	2,5	2,62	+	+	+	+	+	+	-	-	-
		3,0	3,11	-	-	-	-	-	-	+	-	-
		4,0	4,04	-	-	-	-	-	-	-	+	+
50	57	3,0	4,0	+	+	-	+	+	+	+	-	-
		4,0	5,23	-	-	+	-	-	-	-	+	-
		5,0	6,41	-	-	-	-	-	-	-	-	+
65	76	3,5	6,26	+	+	+	+	+	-	-	-	-
		4,0	7,10	-	-	-	-	-	+	+	-	-
		5,0	8,75	-	-	-	-	-	-	-	+	-
		6,0	10,36	-	-	-	-	-	-	-	-	+
80	89	3,5	7,38	+	+	-	+	-	-	-	-	-
		4,0	8,38	-	-	-	-	+	+	-	-	-
		5,0	10,36	-	-	+	-	-	-	+	-	-
		6,0	12,28	-	-	-	-	-	-	-	+	-
		8,0	16,72	-	-	-	-	-	-	-	-	+
100	108	4,0	10,26	+	+	-	+	+	+	-	-	-
		5,0	12,70	-	-	-	-	-	-	+	-	-
		6,0	15,09	-	-	+	-	-	-	-	+	-
		8,0	19,73	-	-	-	-	-	-	-	-	+
125	133	4,0	12,73	+	-	-	-	-	-	-	-	-
		5,0	15,78	-	+	-	+	+	-	-	-	-
		6,0	18,79	-	-	-	-	-	+	+	-	-
		8,0	24,66	-	-	+	-	-	-	-	+	-
		10,0	30,33	-	-	-	-	-	-	-	-	+
150	159	4,5	17,15	+	-	-	-	-	-	-	-	-
		6,0	22,64	-	+	-	+	+	+	-	-	-
		8,0	22,79	-	-	+	-	-	-	+	-	-
		10,0	36,75	-	-	-	-	-	-	-	+	-
		12,0	45,28	-	-	-	-	-	-	-	-	+
200	219	6,0	31,52	+	-	-	+	+	+	-	-	-
		8,0	41,63	-	+	-	-	-	-	+	-	-
		10,0	51,54	-	-	+	-	-	-	-	-	-
		12,0	61,26	-	-	-	-	-	-	-	+	-
		16,0	83,26	-	-	-	-	-	-	-	-	+
250	273	7,0	45,92	+	-	-	+	+	+	-	-	-
		8,0	52,28	-	-	-	-	-	-	-	-	-
		10,0	64,86	-	+	-	-	-	-	+	-	-
		12,0	77,24	-	-	+	-	-	-	-	+	-
		16,0	101,41	-	-	-	-	-	-	-	-	+
300	325	8,0	62,54	+	-	-	+	+	+	-	-	-
		10,0	77,68	-	+	-	-	-	-	+	-	-
		12,0	92,63	-	-	-	-	-	-	-	+	-
		16,0	121,93	-	-	+	-	-	-	-	-	-
		20,0	155,36	-	-	-	-	-	-	-	-	+
350	377	9,0	81,68	+	-	-	+	+	+	-	-	-
		12,0	108,02	-	+	-	-	-	-	+	-	-
		16,0	125,33	-	-	-	-	-	-	-	+	-
		20,0	159,36	-	-	+	-	-	-	-	-	+
400	426	10,0	102,59	+	-	-	+	+	+	-	-	-
		12,0	122,52	-	-	-	-	-	-	+	-	-
		16,0	161,78	-	+	-	-	-	-	-	+	-

Примечания: 1. Таблица составлена на основании ВСН 186-74.