Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа (100 кгс/см2) (стр. 28 )

* При сварке неповоротных стыков сила тока должна быть примерно на 15% ниже. В числителе дана сила тока при сварке аустенитными электродами, в знаменателе - перлитными.

Таблица 48. Технические данные горелок для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом*

Горелка	Длина сопла, мм	Длина дуги, мм	Максимальный сварочный ток, А	Расход газа, л/мин	Масса горелки, кг	Примечание
МГ-3	75	2	180	5-9	0,60	Сопло латунное, изолированное
МГД-3	68	1-2	180	10-15	0,90	Дуга защищается двумя концентрическими потоками газа
ЗЗР-3-58	60	2	200	7-10	0,68	Сменные сопла выполнены из изоляционного материала
МАГ-3	42	1-2	120	5-7	0,32	Сопло латунное, изолированное
Конструкция ЮТЭМа	40	1-2	150	5-6	0,25	Сопло латунное, изолированное, посаженное на втулку из асбоцемента
АГМ-2	32	1-2	130	4	0,32	Горелка с газовой линзой, приспособленная для сварки труб поверхностей нагрева в особо стесненных условиях
АГС-3	70	1-2	140	4-5	0,36	То же для сварки в глубокую разделку

________________

* Максимальный вылет электрода у горелок АГМ-2 и АГС-3 составляет 12-15 мм, у остальных 6-7 мм.

Таблица 49. Требования к аргонодуговой сварке стыков труб при температуре окружающего воздуха ниже °С

Свариваемые стали	Толщина свариваемых элементов, мм	Минимальная температура окружающего воздуха, при которой допускается сварка, °С	Температура подогрева свариваемых элементов, °С
Углеродистая Ст 2, Ст 3, стали 10, 15, 20	До 16 Более 16	-20 -20	- 100-200
Углеродистая с содержанием углерода выше 0,24%	До 16 Более 16	-10 -10	- 100-200
15ГС, 10Г2С1, 14ХГС и другие низколегированные стали	До 10 Более 10	-25 -10	- 150-250
12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ	До 10 Более 10	-20 -10	- 250-350
12Х1МФ, 15Х1М1ФЛ, 20ХМЛФ, 15Х1МФЛ	До 10 Более 10	-20 -10	- 350-450
12Х2МФСР, 12Х2МФБ	До 7 Более 7	-10 -10	- 350-450
Аустенитные	Независимо от толщины стенки	-20	-

Таблица 50. Подготовка кромок труб при аргонодуговой сварке

Тип соединений	Форма подготовленных кромок	Размеры труб, мм
наружный диаметр, Dн	толщина стенки, S
Стыковое		8-26	1-2,5
С одним раструбом		8-26	1-2,5
С двумя раструбами, подкладным и присадочным кольцами		8-26	1-2,5
Стыковое с разделкой кромок		16-219	3-6
Стыковое с расплавляемыми вставками		40 и более	3,5-7
Стыковое с расплавляемыми вставками		100 и более	Более 7
Врезка труб		8-26	1-25
Врезка труб		15 и более	3,5 и более

Таблица 51. Режимы ручной аргонодуговой сварки

Толщина стенок трубы, мм	Диаметр присадочной проволоки, мм	Диаметр вольфрамового электрода, мм	Сварочный ток, А	Напряжение на дуге, В	Расход аргона, л/мин	Число слоев
на первом слое	на последующих слоях
1	1,6	2	50-70	-	10-15	4-5	1
1,5	1,6	2	80-110	-	10-15	4-5	1
2	2	2	80-110	-	10-15	5-6	1
2,5	2	3	90-110	-	10-15	5-6	1
3	2	3	90-110	-	10-15	6-7	1
4	2	3	90-110	110-140	10-15	6-8	2

Таблица 52. Сварочные материалы при аргонодуговой сварке

Марка свариваемой стали	Марка присадочной проволоки
Ст 2, Ст 3, Ст 4	Св-08Г2С
10, 15, 20, 15ГС, 10Г2С1, 14ХГС и другие низколегированные стали	Св-08ГС
12МХ, 15ХМ, 12Х1МФ	Св-08МХ
15Х1М1Ф	Св-08ХМ
12Х1МФ, 15Х1М1Ф	Св-08ХМФА Св-08ХГСМФА
12Х2МФБ, 12Х2МФСР	Св-08МХ Св-08ХМ Св-08ХМФА Св-08ХГСМФА
08Х18Н10Т	Св-02Х18Н9 Св-06Х19Н9Т Св-08Х19Н10Т
10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т	Св-04Х19Н11М3
08Х17Н16М3Т	Св-06Х19Н10М3Т
12Х21Н5Т(1Х21Н5Т)	Св-06Х19Н9Т Св-07Х18Н9ТЮ Св-08Х19Н10Б 0Х18Н9ФБС

Таблица 53. Форма подготовки кромок труб при газовой сварке