Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
реконструкция производства, 1 этап , г. Ульяновск»
№ п/п | Наименование оборудования | Кол-во | Тип, модель | Техническое описание |
1. | Станок круглошлифовальный | 1 | 3U10MS1-250 или эквивалент | Станок предназначен для шлифования наружных и внутренних цилиндрических, конических и торцевых поверхностей, в центрах или патронах. Технические характеристики: Габаритные размеры 1890×1640×1740 мм. Установленная мощность 2,2 кВт. Напряжение 380 В. Частота 50 Гц. Наибольший диаметр устанавливаемой детали: 100 мм. Наибольшая длина устанавливаемой детали: 250 мм. Рекомендуемый диапазон диаметров шлифуемых отверстий: 3-40 мм. Наибольшие размеры шлифовального круга: 250x25 мм. Частота вращения внутришлифовального круга: об/мин. Точность обработки: Отклонение от круглости: в центрах-0,0004 мм, в патроне – 0,0006 мм Постоянство диаметра в продольном сечении: 0,001 мм. Шероховатость поверхности: наружной – 0,04Ra, внутренней - 0,08 Ra, торцевой – 0,16Ra. Масса единицы, кг |
2. | Станок доводочный | 7 | СД-120М или эквивалент | Станок предназначен для доводки оптических деталей. Габаритные размеры 800×800×920 мм Установленная мощность 0,37 кВт Напряжение 380 В. Частота 50 Гц Диаметр обрабатываемых деталей: 120 мм Частота вращения шпинделя (регулирование бесступенчатое): 15-1500 об/мин. Кол-во шпинделей: 1 шт. . Масса единицы, кг. – 150; перальный привод. |
3. | Станок шлифовально-полировальный | 3 | 3ШП-320 или эквивалент | Станок предназначен для тонкого шлифования и полирования плоских и сферических поверхностей заготовок оптических деталей или блоков методом притира с применением свободного абразива. Технические характеристики: Габаритные размеры 1100×2280×1650 мм. Установленная мощность 5,05 кВт. Напряжение 380 В. Частота 50 Гц. Диаметр обрабатываемых деталей или блоков: 200-300 мм. Кол-во шпинделей: 3 шт. Частота вращения шпинделей: 30-180 об/мин. Частота качания поводков: 28-110 дв. ход/мин. Длина штриха: 0-240 мм. Величина смещения поводка перпендикулярно штриху: ±75 мм Величина смещения поводка параллельно штриху: ±85 мм. Сила прижима инструмента к заготовке: 24,5-122,5 кгс. Масса единицы, кг. -1500 |
4. | Станок полировально-доводочный | 3 | 3ПД-350 или эквивалент | Станок предназначен для тонкого шлифования, полирования и доводки сферических и плоских поверхностей одиночных заготовок или блоков заготовок оптических деталей методом притира с применением свободного абразива. В станке применен регулируемый с помощью частотного преобразователя асинхронный привод вместо традиционного привода постоянного тока. Технические характеристики: Габаритные размеры 1230×2310×1550 мм. Установленная мощность 13,9 кВт. Напряжение 380 В. Частота 50 Гц. Диаметр обрабатываемых деталей или блоков: 200-350 мм. Кол-во шпинделей: 3 шт. Частота вращения шпинделей: 4-100 об/мин. Частота качания поводков: 4-100 дв. ход/мин. Длина штриха: 0-240 мм. Величина смещения поводка перпендикулярно штриху: ±75 мм. Величина смещения поводка параллельно штриху: ±85 мм. Сила прижима инструмента к заготовке: 3-100 кгс.. Масса единицы, кг |
5. | Станок полировально-доводочный | 2 | 4ПД-200 или эквивалент | Станок предназначен для тонкого шлифования, полирования и доводки плоских и сферических поверхностей заготовок оптических деталей или блоков методом притира с применением свободного абразива. Станок оснащен приводами постоянного тока. Технические характеристики: Габаритные размеры в плане 1090×2310×1475 мм. Установленная мощность 4 кВт. Напряжение 380 В. Частота 50 Гц. Диаметр обрабатываемых деталей или блоков: 100-200 мм. Кол-во шпинделей: 4 шт. Частота вращения шпинделей: 3,5-100 об/мин. Частота качания поводков: 3,5-100 дв. ход/мин. Длина штриха: 0-180 мм. Величина смещения поводка перпендикулярно штриху: ±75 мм. Величина смещения поводка параллельно штриху: ±55 мм. Сила прижима инструмента к заготовке: 0,5-29,5 кгс. Масса единицы, кг |
6. | Гониометр | 1 | СГ-1Ц или эквивалент | Гониометр предназначен для аттестации угловых мер, позволяет отображать поле зрение окуляра на дисплее компьютера. Технические характеристики: Габаритные размеры 550×250×320 мм. Установленная мощность 1 кВт. Напряжение 220 В. Частота 50 Гц. Тип калибруемых призм: правильные/ неправильные, с покрытием/без покрытия. Поле зрения автоколлиматора: ±20 угл. мин. Случайная погрешность измерения угла: 0,6 угл. сек. Предельная погрешность измерения угла во всем диапазоне: 1 угл. сек., масса единицы, кг - 25 |
7. | Установка для приготовления деионизированной воды | 1 | Millipore: 2 Elix Advantage, 1 Milli-Q или эквивалент | Установка приготовления деионизованной воды предназначена для получения деионизованной воды марки А Производительность до 30 л/ч. Наличие накопительного бака – 100л. Установка обеспечивает четырех ступенчатую очистку воды, контроль воды во всех ступенях очистки, программируемый режим распределения воды и полное автоматическое управление, регистрацию параметров воды в электронной памяти и вывод данных во внешнее устройство. Технические характеристики: Габаритные размеры 1300400×600 мм Ультрафиолетовый облучатель воды. Установленная мощность 0,2 кВт. Автоматическая регенерация смол Напряжение 220 В. Частота 50 Гц. Удельное сопротивление очищенной воды: 18,2 МОм×см (при 25 оС). Содержание органических веществ в очищенной воде: <0,005 мг/л. Содержание кремниевой кислоты в очищенной воде: <0,0005 мг/л. Содержание железа в очищенной воде: <0,00002 мг/л. Содержание микрочастиц в очищенной воде: <1 шт./мл. Минимальный размер частиц: 0,2 км. Содержание микроорганизмов в очищенной воде: <1 колоний/мл. |
8. | Установка электровакуумного напыления | 1 | УВН ОП или эквивалент | Установка предназначена для нанесения многослойных оптических покрытий методом ионного распыления в вакууме при производстве лазерных зеркал. Установка оснащена источником ионов компании «Veeco» (ток пучка до 500 ма), плазменным нейтрализатором пучка ионов, системой автоматического управления процессом осаждения многослойных оптических покрытий, полностью «безмасляной» вакуумной системой. Технические характеристики: Габаритные размеры 1800×1850×2100 мм. Установленная мощность 10 кВт. Напряжение 380 В. Частота 50 Гц. Предельное остаточное давление: <6,7×10-5 Па. Рабочее давление: 1,3×1×10-2 Па. Время достижение давления 2,1×10-4 Па: <2 ч. Время нанесения покрытий: <12 ч. Кол-во загружаемых подложек: 16-20 шт. Плотность ионного тока: 2 мА/см2. Максимальный диаметр ионного пучка: 120 см. Диаметр мишени: 10 дюйм. Масса единицы, кг -1500 |
9. | Система лазерного спекания в составе: (установка, включая блок передач, система подачи порошка, распаковочное устройство, терминал управления) | 1 | EOSINT P390 или эквивалент | Система лазерного спекания предназначена для изготовления пластиковых изделий любой сложности непосредственно из данных CAD-моделей путем высокоточного лазерного спекания термопластиков. Система позволяет создавать несколько деталей одновременно и добавлять новые в процессе выращивания. Кроме этого она отличается высоким уровнем автоматизации. Технические характеристики: Установленная мощность 2 кВт. Напряжение 220 В. Частота 50 Гц. Максимальный строительный объем: 340×340×620 мм. Скорость выращивания (зависит от материала): до 35 мм высоты/час. Толщина слоя (зависит от материала): 0,1-0,15 мм. Скорость сканирования (максимальная): 6 м/сек. Установка в составе: Блок передач, габаритные размеры 1840×1175×2100 мм – 1 шт.; Система подачи порошка габаритные размеры 1480×1170×1470 мм – 1 шт.; Распаковочное устройство, габаритные размеры 1190×620×1500 мм – 1 шт.; Терминал управления габаритные размеры 950×700×1550 мм.- 1 шт. |
10. | Оптический профилометр | 1 | Contour GT-K1 или эквивалент | Оптический профилометр-интерферометр предназначен для бесконтактного автоматического контроля шероховатости поверхности подложек, зеркал с точностью менее одного Ангстрема с выводом изображения поверхности на монитор. Технические характеристики: Габаритные размеры 320×610×645 мм Установленная мощность 0,5 кВт. Напряжение 220 В. Частота 50 Гц. Максимально допустимая высота образца – 10 см. |
11. | Оборудование для литья в силиконовые формы в составе: | |||
11.1. | Вакуум-шкаф с автоматическим управлением, подъёмным столом, опцией дифференциального давления | 1 | MKV-1 или эквивалент | Вакуум-шкаф с автоматическим управлением, подъемным столом, опцией дифференциального давления предназначен для изготовления восковых моделей «отливки» путем заливки разогретого воска в многоразовую форму. Технические характеристики: Габаритные размеры 900×600×860 мм. Установленная мощность 1,2 кВт. Напряжение 220 В. Частота 50 Гц. Максимальный вес «отливки»: 1400 г. Максимальный размер формы: 450×470×400 мм. Внутренний размер камеры: 450×470×700 мм. Производительность вакуум-насоса: 25 м3/час. Время набора вакуума: 3 мин. Время сброса вакуума: 35 сек. |
11.2. | Термошкаф | 1 | МКТ-1 или эквивалент | Технические характеристики: Габаритные размеры 710×550×760 мм. Установленная мощность 2 кВт. Напряжение 220 В. Частота 50 Гц. Объем камеры: 108 л. Внутренние размеры камеры: 560×400×480 мм. Диапазон температур: 30-220 оС. Материал: нержавеющая сталь. Масса единицы, кг.-52 |
11.3. | Термошкаф | 1 | МКТ-2Е или эквивалент | Технические характеристики: габаритные размеры 950×650×920 мм. Установленная мощность 2,4 кВт. Напряжение 220 В. Частота 50 Гц. Объем камеры: 256 л. Внутренние размеры камеры: 800×500×640 мм Диапазон температур: 30-220 оС. Материал: нержавеющая сталь. Масса единицы, кг.-88 |
11.4. | Набор инструмента | 1 | К оборудованию для литья в силиконовые формы | |
11.5. | Фильтр | 1 | В соответствии с проектной документацией | |
11.6. | Чаша большая | 100 | В соответствии с проектной документацией | |
11.7. | Чаша малая | 100 | В соответствии с проектной документацией | |
11.8. | Воронка большая | 100 | В соответствии с проектной документацией | |
11.9. | Чаша с электрообогревом | 1 | Объем чаши: 6 л. Температура нагрева чаши: 30-120 оС |
Общие требования к выполнению работ
1. Все работы должны выполнятся в соответствии с проектной документацией «Техническое перевооружение и реконструкция производства, 1 этап , г. Ульяновск» -холдинг».
2. Исполнитель работ на период проведения работ обязан соблюдать требования службы охраны труда, противопожарной службы заказчика, санитарно-бытовые правила, установленные на территории заказчика.
3. Работы производятся на действующем предприятии. Беспрепятственный проход и работа сотрудников предприятия должны осуществляться в соответствии со следующими мероприятиями:
- на территорию предприятия допускаются работники подрядных организаций – только граждане РФ;
- режим работы подрядных организаций на территории предприятия с 8-15 до 17-15, выходные дни суббота и воскресенье;
- перемещение мусора и материалов осуществляется вручную, без использования пассажирских лифтов;
- не допускается складирование материалов на лестничных площадках;
- ежедневно по окончании работ производится влажная уборка помещений.
4. Заявки на проход сотрудников подрядных организаций на территорию предприятия необходимо представлять за 7 календарных дней до начала работ.
5. За 7 календарных дней необходимо представлять заявки на проезд автотранспорта, завоз материалов подрядными организациями на территорию предприятия.
Лот № 2 - Реконструкция и техническое перевооружение производства, 1 этап завод «Электроприбор», г. Тамбов
Сведения об объекте капитального строительства
Реконструкция и техническое перевооружение производства, 1 этап завод «Электроприбор», г. Тамбов компания «Авиаприбор-холдинг» г. Москва.
Технико-экономические характеристики объекта реконструкции
№№ п/п | Наименование показателя | Ед. изм. | Показатель | |
1 | 2 | 3 | 4 | |
1 | Площадь застройки: Корпус 8 Корпус 32 | мм2 мм2 | 15783,1 1617,5 | |
Площадь реконструируемой части: |
| |||
2 2 | Корпус 8 | м 2 | 67,3 |
|
Корпус 32 | м 2 | 281,42 |
| |
Строительный объем: |
| |||
33 | Корпус 8 | м3 | 222,09 |
|
Корпус 32 | м3 | 1159,5 |
| |
4 | Продолжительность строительства | мес. | 8 |
|
Описание результатов инженерных изысканий
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |


