ФОРМА 1 (стр. 11 )

Климат

В административном отношении площадка строительства расположена в Тамбовской области в северо-восточной части города Тамбова.

Климат района характеризуется следующими показателями, согласно СНиП *:

-  строительно-климатологический подрайон - II В;

-  расчетная снеговая нагрузка для III района - 1,8 кПа;

-  нормативное ветровое давление для II района - 0,3 кПа;

-  нормативная глубина промерзания связных грунтов - 1,4 м.

Климатические параметры холодного периода года:

- расчетная температура воздуха наиболее холодной пятидневки - минус 2 8°С;

- расчетная температура воздуха наиболее холодных суток - минус 32°С.

Рельеф

В геоморфологическом отношении район изысканий приурочен к надпойменной террасе реки Цна.

Площадка строительства располагается на территории завод: «Электроприбор».

Поверхность относительно ровная с условными отметками от 125,59 до 130,35 м, с наклоном в направлении р. Цны.

Описание результатов инженерно-геодезических изысканий

Инженерно - геодезические изыскания для разработки проектной документации «Реконструкция и техническое перевооружение производства, 1 этап завод «Электроприбор», г. Тамбов компания «Авиаприбор-холдинг» г. Москва» выполнены экологического проектирования и изысканий» в марте-апреле 2011 года. Работы проводились согласно договору-ИИ/11 от 01.01.2001г. по техническому заданию, выданному главным инженером проекта.

Согласно техническому заданию топографическая съемка выполнена в масштабе 1:500 сечением рельефа горизонталями через 0,5 м. Площадь геодезической съемки составила 4,95 га. Работы выполнялись в условной системе координат и высот. По характеру ситуации, рельефа и условиям производства работ участок относится к первой категории сложности.

Плановым обоснованием служит проложение теодолитных ходов с закреплением точек съемочного обоснования на местности. Съемка ситуации выполнена электронным тахеометром Trimble 3600 CU Arctic с промерами расстояний электронной рулеткой.

Одновременно со съемкой ситуации выполнялась высотная съемка. Высотное съемочное обоснование создано проложением ходов технического нивелирования через пункты планового обоснования Нивелирование выполнялось электронным нивелиром LeicaDNA 03.

В процессе работ осуществлялся текущий технический контроль за ведением полевой документации, соблюдением требований нормативных документов, соблюдением правил техники безопасности.

Описание результатов инженерно-геологических изысканий

Инженерно – геологическтие изыскания для разработки проектной документации «Реконструкция и техническое перевооружение производства, 1 этап завод «Электроприбор», г. Тамбов компания «Авиаприбор-холдинг» г. Москва» выполнены «Тамбовгражданпроект» в марте - апреле 2010 года. Работы проводились согласно договору по техническому заданию, выданному главным инженером проекта.

Инженерно - геологические работы

В процессе изысканий пробурено 7 скважин глубиной 10,0 м каждая. Расстояние между скважинами 13,5 - 26,0 м.

Бурение производилось установкой УГБ-1ВС шнековым методом «всухую», без осадки трубами, диаметр бура - 135 мм. Отбор монолитов грунтов из скважин осуществлялся точечным методом грунтоносом залавливающего типа в соответствии с ГОСТ . Отобрано 13 монолитов и 10 проб грунта нарушенной структуры. Интервал отбора проб грунта - 1,0-2,0 м.

Статистическая обработка результатов лабораторных исследований выполнена согласно ГОСТ . Механические значения характеристик грунтов определялись с доверительной вероятностью:

- по несущей способности α = 0,95;

- по деформациям α = 0,85.

Скважины нанесены на топографический план масштаба 1:500. Геологическое строение и свойства грунтов

По результатам лабораторного исследования физико-механических свойств, с уче­том данных о геологическом строении и литологических особенностях грунтов в пределах разведанной площадки до глубины 10,0 м выделены следующие инженерно-геологические элементы:

-  ИГЭ № 1 - насыпной грунт - механическая смесь чернозема, суглинка, строи­тельного мусора (вскрыт повсеместно с поверхности земли или отметок 125,8,35 м, мощность слоя - 1,2 - 2,5 м);

-  ИГЭ № 2а - суглинок светло-коричневый, песчанистый, твердый, слабокарбонатизированньй, однородный (вскрыт с глубины 1,2 - 2,5 м или отметок 123,3,15 м, мощность слоя - 1,3 - 4,5 м);

-  ИГЭ № 26 - суглинок серо-коричневый, местами песчанистый, ожелезненный, непучинистый (вскрыт с глубины 3,8 - 5,7 м или отметок 122,0,65 м, мощность слоя -1,5-2,8 м);

-  ИГЭ № 3 - песок мелкий, серый, кварцевый, с глинистым заполнением, водонасьпценный, непучинистый (вскрыт с глубины 6,5 - 7,5 м или отметок 119,3,15 м, прослежен до глубины 10,0 м или отметок забоя 115,8,35 м и полностью не пройден, вскрытая мощность слоя - 2,5 - 3,5 м).

Согласно материалам изысканий естественным основанием фундаментов будут служить грунты ИГЭ № 2а со следующими расчетными характеристиками: γ =18,8 кН/м3; с=30,0 кПа; φ=20,1°; Е=9,6 МПа.

Инженерно-геологические условия относятся к первой категории сложности.

Подземные воды по состоянию на период изысканий вскрыты всеми скважинами на глубине 6,0 - 7,0 м (абс. отм. 119,8,0 м). Устоявшийся уровень воды на глубине 2,5 - 5,5 м (абс. отм. 122,3,85 м) Источник питания - инфильтрация атмосферных осадков. Направление фильтрационного потока в сторону р. Цна.

В весенне-осенние периоды возможно появление «верховодки», т. к. суглинки ИГЭ №2 являются водоупором.

Коррозионная активность грунтов по отношению к черным металлам - высокая.

Описание технической части проектной документации

Сведения о результатах обследования технического состояния объекта, зданий и сооружений, входящих в инфраструктуру объекта

В апреле 2011 г. специалистами Гипронииавиапром» в соответствии с программой работ, проведено обследование состояния строительных конструкций зданий корпуса №32 и №8, расположенных в Тамбовской обл., г. Тамбове, на территории завод «Электроприбор».

Корпус №8.

Обследуемый корпус №8 построен в 1975 году

Здание - производственное, каркасного типа. Часть корпуса в осях А-П/4-14 - одноэтажная с сеткой колонн 12,0 х 18,0 м, части корпуса в осях А-П/1-4 и А-П/14-17 - двухэтажные с сеткой колонн первого этажа 6,0x6,0 м и второго этажа - 12,0 х 18,0 м. Вы-,~ «та здания до низа ферм покрытия -6 м. Здание эксплуатируется по назначению,

В корпусе №8 в связи с техническим перевооружением предприятия предусмотрено реконструкция механического участка обрабатывающих центров цеха №4. Обследуемый участок корпуса №8 в осях А-В и 1-4 располагается на первом этаже здания, представляет собой прямоугольный в плане объем с габаритными размерами 12,0 х 18,0 м, шагом колонн 6,0 х 6,0 м. Высота помещения до низа плит перекрытия 3,2 м.

В процессе инженерного обследования выполнены визуальный осмотр строительных конструкций, обмерные работы и определены прочностные характеристики строи­тельных материалов с помощью инструментальных неразрушающих методов (с примене­нием прибора «Оникс 2.3»). Выполненные обмерные работы показали соответствие геометрических размеров элементов каркаса и их расположения рабочим чертежам, обнаруженные отклонения не превышают допустимых нормативных значений.

Фундаменты

Фундаменты под колонны каркаса и фахверковые стойки - столбчатые на естественном основании, монолитные железобетонные. Стены цоколя опираются на фундаментные балки сборные железобетонные. Под кирпичными вставками наружных стен и внутренними стенами фундаменты ленточные из сборных бетонных блоков.

Глубина заложения фундаментов -1,6 м. Отсутствие характерных повреждений несущих стен и колонн каркаса, связанных с техническим состоянием фундаментов, показывает, что фундаменты здания обеспечивают восприятие существующих нагрузок. Техническое состояние конструкций фундаментов и фундаментных балок работоспособное.

Состояние горизонтальной гидроизоляции, состоящей из двух слоев рубероида на битумной мастике, работоспособное, следы влажности на внутренних поверхностях стен отсутствуют.

Колонн, фермы, связи, ригели, плиты перекрытия и покрытия Колонны - сборные железобетонные, прямоугольного сечения, размером 400x400 мм и 400x600 мм.

Фермы покрытия - сборные железобетонные пролетом 18,0 м.

Подстропильные фермы - сборные, железобетонные пролетом 12,0 м.

Ригели перекрытия антресоли - сборные железобетонные.

Плиты перекрытия первого этажа, плиты покрытия - сборные железобетонные реб­ристые.

Связи по колоннам - стальные, крестообразные.

Пространственная устойчивость каркаса обеспечивается совместной работой колонн жестко заделанных в фундаментах, стропильных и подстропильных ферм, шарнирно соединенных с колоннами, жестких дисков покрытия и системой связей.

Техническое состояние железобетонных элементов каркаса работоспособное. Недопустимых отклонений колонн от вертикали, недопустимых прогибов стропильных и подстропительных ферм не обнаружено, трещины и раковины отсутствуют.

Техническое состояние плит перекрытия (несущая способность 1640 кг/м2) и покрытия (несущая способность 540 кг/м2 - по расчету на новую нормативную снеговую нагрузку достаточно 530 кг/м2) также работоспособное, силовых трещин и недопустимых прогибов не обнаружено.

Стальные связи колонн находятся в работоспособном состоянии, пригодны для дальнейшей эксплуатации.

Наружные стены, перегородки

Наружные стены - самонесущие, из однослойных ячеистобетонных панелей толщиной 240 мм.

Техническое состояние наружных панельных стен и их креплений к колоннам работоспособное. Состояние упругих прокладок и герметизация мастикой горизонтальных и вертикальных соединительных швов панелей недопустимое, повсеместно имеются сквозные отверстия, являющиеся мостиками холода. В лицевом слое отдельных панелей имеется сетка трещин.

Для обеспечения дальнейшей надежной эксплуатации стеновых панелей необходимо восстановить проектное заполнение вертикальных и горизонтальных соединительных швов.

Перегородки обследуемого участка выполнены из керамического красного кирпича марки не менее M100 на цементно-песчаном растворе. Толщина перегородок - 120 мм.

Дефектов и повреждений перегородок, оказывающих существенное влияние на их несущую способность, не выявлено. Техническое состояние кирпичных перегородок – работоспособное.

Полы

В процессе реконструкции в связи с техническим перевооружением производственного участка требуется замена состава пола в соответствии с технологическими нормами.

Корпус №32.

Обследуемый корпус №32 построен в 1989 году.

Здание - производственное, трехэтажное, прямоугольное в плане, с габаритными размерами по осям 126,0 х 12,0 м. По конструктивной схеме корпус представляет собой здание с несущими кирпичными стенами и столбами, покрытие из сборных плит по железобетонным ригелям (шаг 6,0 м), опирающимся на стены и столбы. В продольном направ­лении корпус разделен температурными швами на три блока. Высота этажей 4,2 м.

В процессе инженерного обследования выполнены визуальный осмотр строитель­ных конструкций, обмерные работы и определены прочностные характеристики строи­тельных материалов с помощью инструментальных неразрушающих методов (с примене­нием прибора ИПС-МГ4.03). Выполненные обмерные работы показали соответствие гео­метрических размеров здания и их расположения рабочим чертежам, обнаруженные от­клонения не превышают допустимых нормативных значений.

Фундаменты

Фундаменты - столбчатые сборные и ленточные из сборных бетонных блоков.

Глубина заложения фундаментов под наружные и внутренние стены -1,6 м, под столбы -2,30 м и -1,6 м. Отсутствие характерных повреждений несущих стен и столбов, связанных с техническим состоянием фундаментов, показывает, что фундаменты здания обеспечивают восприятие существующих нагрузок. Техническое состояние конструкций фундаментов работоспособное.

Состояние горизонтальной гидроизоляции из двух слоев рубероида на мастике работоспособное, следы влажности на внутренних поверхностях стен отсутствуют.

Состояние отмостки по периметру корпуса недопустимое и требует ремонта.

Наружные, внутренние стены, столбы

Наружные стены толщиной 510 мм, внутренние стены толщиной 380 мм и опорные столбы сечением 640x640 мм выполнены из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе. Продольные несущие стены выполнены с пилястрами для опирания балок покрытия.

Прочностные характеристики кирпича и раствора стен и столбов определены по испытаниям образцов и соответствуют маркам:

-  столбы - кирпич силикатный M100;

-  стены - кирпич силикатный М75;

-  цементно-песчаный раствор не менее М50.

Техническое состояние кирпичных столбов, наружных и внутренних стен в целом работоспособное. Местами в наружных стенах наблюдаются трещины с шириной раскрытия до 10 мм, наклонные трещины в местах крепления балок покрытия, имеются местные гения лицевого слоя наружных стен. Дефектов и повреждений столбов и стен, оказывающих существенное влияние на их несущую способность, не выявлено. Техническое состояние кирпичных столбов, наружных и внутренних стен в целом способное.

Перемычки в стенах - сборные, железобетонные брусковые. Одна перемычка отсутствует.

Состояние оконных блоков не отвечает теплотехническим требованиям, требуется их замена.

Для обеспечения дальнейшей надежной эксплуатации кирпичных стен рекомендуется выполнить:

-  ремонт кладки стен поврежденных трещинами, путем инъецирования цементно-песчаного раствора в трещины;

-  восстановить кладку стен лицевого слоя;

- восстановить перемычку оконного проема.

Междуэтажные перекрытия и покрытие

Несущие конструкции перекрытия - сборные многопустотные плиты 8 класса нагрузок, опирающиеся на железобетонные прогоны.

Несущие конструкции покрытия - сборные железобетонные ребристые плиты с расчетной несущей способностью 385 кг/м2 без учета веса плиты, опирающиеся на железобетонные балки.

Прочность бетона прогонов, балок, плит перекрытий и покрытия, определённая путём испытания в конструкциях ударно-импульсным измерителем ИПС-МГ4.03 соответст­вует следующим классам:

-  прогоны - кл. В22,5;

-  балки - кл. В30;

-  многопустотные плиты перекрытия - кл. В20;

-  ребристые плиты покрытия - кл. В20.

По результатам расчетов несущей способности ребристых плит покрытия по расче­ту на новую нормативную снеговую нагрузку достаточно.

Техническое состояние системы перекрытий и покрытия работоспособное, силовых трещин, недопустимых деформаций и прогибов не обнаружено. Рекомендуется для обеспечения проектной жесткости дисков перекрытий и покрытия все продольные швы между плитами заинъецировать пластичным цементно-песчаным раствором.

Лестницы

Техническое состояние лестничной клетки трехэтажной части корпуса, состоящей из сборных железобетонных элементов, работоспособное. Силовых трещин и недопусти­мых прогибов не обнаружено.

Кровля

Кровля здания рулонная из 4-х слоев рубероида на битумной мастике и одного слоя материала фирмы «Технониколь», совмещенная, с организованным водостоком. Утеплитель - керамзит.

Техническое состояние кровли недопустимое, о чем свидетельствуют следы увлажнения атмосферными осадками на внутренней поверхности плит покрытия. На поверхности кровли повсеместно имеются дутики, разрывы и трещины гидроизоляционного шва. Утеплитель покрытия не соответствует теплотехническим требованиям.

Кровля и утеплитель подлежат полной замене в соответствии с теплотехническими требованиями.

Схема планировочной организации земельного участка

Промышленная площадка завод «Электроприбор» расположена в г. Тамбове, по . Корпуса № 8 и №32, подлежащие реконструкции, расположены в северо-западной части территории промплощадки. Корпус №8 граничит на северо-западе с проездом и корпусом №32, на северо-востоке - с корпусами № 1 и № 3, на юго-востоке с корпусами № 000 и №6, на юго-западе - с ограждением и корпусом № 000. Корпус №32 граничит на северо-западе и юго-западе с ограждением, на юго-востоке – с корпусами №29 и №30.

Рельеф площадки ровный, абсолютные отметки колеблются в пределах 126,50-126,80.

Транспортные связи и противопожарный проезд осуществляется по существующим проездам с асфальтобетонным покрытием.

Проектом благоустройства территории участка предусмотрена реконструкция существующих проездов и площадок, включающая в себя укладку 2-х слоев асфальтобетона толщиной 0,09м по всей площади реконструируемого покрытия, а также восстановление существующей отмостки с разборкой и устройством вновь, устройство газонов и замена бортового камня.

Расстояние между зданиями и сооружениями, а также расстояния между здания­ми и пожарными проездами соответствуют требованиям федерального закона от 01.01.2001г. («Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»).

Архитектурные решения

Проектом предусматривается техническое перевооружение и реконструкция существующих участков производств корпусов №8 и №32.

Проект реконструкции существующих производственных зданий разработан с учетом результатов технического обследования их строительных конструкций.

Корпус №8

Проектом предусмотрено техническое перевооружение механического участка обрабатывающих центров в цехе №4 корпус №8.

Корпус представляет собой прямоугольное в плане здание, по конструктивной схеме - каркасное со стенами из навесных стеновых панелей. Габаритные размеры кор­пуса в осях 216,0x72,0 м.

В процессе реконструкции предусмотрены замена существующего пола, устрой­ство монтажного проема, фундамента под оборудование, ремонт внутренних поверхностей стен.

Полы - покрытие из материала «Праспан-Антистатик» по грунтовке марки «Праспан-Антистатик» с прокладкой медной ленты по грунтовочному слою «Праспан» и стяжке из бетона кл. В20, выполняемой по существующему бетонному основанию.

Внутренняя отделка - ремонт сколов и швов внутренней поверхности стеновых панелей цементным раствором, штукатурка, окраска масляной краской.

В связи с реконструкцией производства общее количество работающих не увеличивается. Для санитарно-бытового, медицинского, культурного обслуживания и общест­венного питания используются существующие помещения.

Корпус № 32

Проектом предусмотрено техническое перевооружение участка №7 изготовления БИНС в цехе №6 корпуса №32.

Корпус №32 представляет собой двух-трех этажное прямоугольное в плане здание с несущими наружными и внутренними кирпичными стенами и столбами. Габаритные размеры корпуса в плане по разбивочным осям 126,0x12,0м в продольном направлении корпус разделен двумя температурными швами на три блока. Высота этажей 4,2м. Кры­ша плоская с организованным водостоком. Кровля - рулонная, совмещенная.

Проектом предусмотрена перепланировка производственного участка в трехэтажной части корпуса, замена кровли, замена состава пола, отделочные работы, утепление наружных стен, демонтаж и устройство новых перегородок, устройство подвесных по­толков, пробивка проемов в существующих стенах и перегородках, замена оконных и дверных блоков.

На первом этаже реконструируемого участка располагаются следующие существующие и вновь образованные помещения:

- помещение вакуумных насосов;

- помещение для установки жидкого азота;

- генераторная;

- участок балансировки;

- помещение кондиционера (2 шт.);

- участок проверок и испытаний (2 шт.);

- помещение воздушно-компрессорной станции;

- участок оптического контроля;

- участок подготовки воды;

- участок химической промывки и химического полирования (2 шт.);

- участок блокировки и заливки полировальников;

- участок ультразвуковой обработки ситалла;

- комната стеклодува;

- санузлы (2 шт.).

На втором этаже реконструируемого участка располагаются следующие существующие и вновь образованные помещения:

- участок технического обслуживания вакуумной техники;

- участок технологического обезгаживания;

- участок ионно-плазменной обработки и обезгаживания;

- участок ионно-лучевого напыления;

- участок деионизации воды;

- участок ионной дополировки;

- участок сборки и ионно-плазменной обработки;

- технологическое помещение участка ионно-лучевого напыления;

- участок сборки лазерных гироскопов;

- помещение кондиционера (2 шт.);

- участок электронно-лучевого напыления;

- лаборатория приготовления клея;

- участок обезгаживания;

- кладовая запасных частей и инструментов;

- химическая лаборатория;

- участок обезгаживания и заполнения;

- участок напыления зеркал;

- участок проверки зеркал и юстировки;

- участок сборки и ионно-плазменной обработки;

- участок проверки оптических элементов;

- комната сбора и обработки компьютерной информации;

- холл;

- санузлы (2 шт.);

- гардероб спец. одежды (2 шт.);

- умывальная (2 шт.);

- кабинет зам. начальника цеха;

- техбюро;

- участок подготовки спец. одежды;

- кладовая материалов;

- кладовая инструментов и КНП;

- кладовая ЛВЖ;

- тамбур-шлюзы.

На третьем этаже реконструируемого участка располагаются следующие существующие и вновь образованные помещения:

- помещение чиллера.

Полы - винилэфирное покрытие марки «Праспан Химфлор» и «Праспан Стандарт» по полиэфирной грунтовке марки «Праспан» с прокладкой стеклоткани по слою стяжки из бетона кл. В20.

Внутренняя отделка:

- стены и перегородки - улучшенная штукатурка с окраской пылеотталкивающей эмалью «МС-226П» по ТУ , устройство перегородок фирмы «ВИК» (ОК-1);

- потолок - окраска пылеотталкивающей эмалью «МС-226П» по ТУ , устройство подвесных потолков фирмы «ВИК» (ЛПП-1).

Наружная отделка - устройство вентилируемых фасадов с отделкой композитны­ми панелями «Alucobond» по каркасу.

В связи с техническим перевооружением производства общее количество рабо­тающих на предприятии не увеличивается. Бытовые помещения для работников проек­тируемых участков предусмотрены в существующих бытовых помещениях корпуса.

Конструктивные и объемно-планировочные решения

Корпус №8

Пространственная устойчивость каркаса корпуса обеспечивается совместной работой колонн, стропильных и подстропильных ферм, жестких дисков покрытия из ребристых сборных железобетонных плит и системы связей.

Обследование строительных конструкций подтверждает пригодность здания к дальнейшей эксплуатации и технического перевооружения. В результате технического перевооружения не возникает дополнительных нагрузок на несущие конструкции кор­пуса, следовательно, усиления конструкций не требуется.

В процессе реконструкции предусмотрено устройство фундамента под новое оборудование.

Фундамент по оборудование представляет собой фундаментную плиту прямо­угольную в плане с габаритами 2,66xl,96x0,9(h), которая выполняется из бетона кл. В22,5, армируется сеткой из стержней Ø10 А500С. Под фундаментом предусмотрена бе­тонная подготовка из бетона кл. В7,5 толщиной 100 мм по щебеночному основанию толщиной 200 мм.

Для размещения оборудования в реконструируемом помещении в существующей перегородке пробивается монтажный проем размером 3,2x3,0(h) м в существующей кир­пичной перегородке с устройством временного закрепления и с последующим восста­новлением перегородки после монтажа оборудования.

Корпус №32

Несущая система корпуса - бескаркасная, образована несущими кирпичными сте­нами, кирпичными столбами и сборными железобетонными элементами: ригелями и плитами перекрытия. Пространственная устойчивость несущей системы обеспечивается совместной работой кирпичных столбов, ригелей, продольных и поперечных кирпичных стен и жестких дисков перекрытий из сборных железобетонных плит.

Обследование корпуса подтверждает пригодность здания для дальнейшей эксплуатации и технического перевооружения. В результате технического перевооружения не возникает дополнительных нагрузок на несущие конструкции корпуса, следователь­но, усиления конструкций не требуется.

В процессе реконструкции предусмотрены:

- утепление наружных стен минераловатными плитами «KNAUFINSULATION-Фасад Термо» толщиной 50 мм;

- демонтаж кровельного покрытия и устройство нового из двух слоев рулонного покрытия «Техноэласт», двух слоев утеплителя «KNAUFINSULATION SPS175» (толщ. 30мм) и «KNAUFINSULATION SPK110»(толщ. 60мм), слоя пароизоляции «ИзоспанД-1»;

- устройство перегородок в связи с образованием новых технологических помещений кирпичных толщиной 120 мм из силикатного кирпича и каркасных перегородок фирмы "ВИК" (ОК-1);

- пробивка монтажного проема размером 2,76x3,4(h) м в наружной кирпичной стене путем демонтажа оконного блока и разборки кирпичной кладки с последующим восстановлением стены после монтажа оборудования;

- устройство оконных и дверных проемов в кирпичных стенах и перегородках с устройством усиления из металлических обойм с последующим оштукатуриванием;

- заделка трещин в кирпичных стенах путем инъецирования специальными составами.

Окна - с двухкамерными и однокамерными стеклопакетами в переплетах ПВХ индивидуального изготовления и поставляемые фирмой «ВИК» в составе перегородок.

Двери - металлические глухая наружная и противопожарная индивидуального изготовления, рольставни индивидуального изготовления.

Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий, содержание технологических решений

Наружные инженерные сети

Система электроснабжения

За источник электроснабжения проектируемых участков корпуса № 32 принята существующая двухтрансформаторная подстанция ТП-8 с трансформаторами мощностью 2x1000 кВА.

За источник электроснабжения проектируемого участка корпуса № 8 приняты две существующие однотрансформаторные подстанции ТП-5 с трансформатором мощно­стью 1x630 кВА и ТП-6 с трансформатором мощностью 1x630 кВА.

Расчетная потребляемая мощность потребителей проектируемых участков со­ставляет 274,9 кВт.

По обеспечению надежности электроснабжения все дополнительно устанавли­ваемое оборудование проектируемых участков, за исключением приборов пожарной сигнализации, предусматривается по II и III категории, противопожарное оборудование - по I категории.

В рабочем режиме питание всех потребителей предусматривается от существую­щих сетей здания.

Существующее положение

Водоснабжение и водоотведение

Источником хозяйственно-питьевого и противопожарного водоснабжения промплощадки являются две собственные артезианские скважины завода, которые подают питьевую воду в 2 ёмкости объемом V=500 м3 каждая. Вода подается в сети внутриплощадочного водопровода насосной станцией второго подъема с двумя группами насосов:

- насосы хозяйственно-питьевого назначения марки Д 320/55 производительно­стью Ø=320 м3/ч, напором Н=5,5 МПа (один - рабочий, один - резервный), Д 90/60, производительностью Q=90 м3/ч, напором Н=6,0 МПа (рабочий) обеспечивают напор в сети 2,0 МПа;

- насосы противопожарного назначения марки Д 320/70, производительностью Q=320 м3/ч, напором Н=7,0 МПа (один - рабочий, один - резервный) обеспечивают на­пор в сети 3,5 МПа.

Объединенные сети хозяйственно-питьевого, производственного и противопо­жарного водопровода проложены по кольцевой схеме с устройством пожарных гидран­тов и колодцев для подключения корпусов. Существующие сети проложены из напор­ных чугунных труб Ø100 и Ø150 мм.

Подача воды в корпус осуществляется по одному вводу Ø100 мм, оборудованному водомерным узлом. Магистральный трубопровод объединенного хозяйственно - питьевого и противопожарного водопровода корпуса Ø100 мм проложен по тупиковой схеме из чугунных труб. В корпусе предусмотрено пожаротушение от пожарных кранов Ø50 мм. Ввод от наружного кольца до водомерного узла, водомерный узел и магистральный трубопровод изношены на 50-80% и требуют замены.

Отведение бытовых стоков из реконструируемого корпуса осуществляется по шести выпускам в сети городской канализации. Существующая сеть канализации промплощадки выполнена из чугунных труб Ø150-300 мм с устройством колодцев в местах присоединений, изменений диаметров и поворотов.

Тепловые сети

Теплоснабжение систем отопления и вентиляции осуществляется от существующих тепловых сетей предприятия. Источником теплоснабжения является Тамбовская ТЭЦ.

Теплоносителем является теплофикационная вода 130-70°С с регулируемым температурным графиком. Системы отопления и вентиляции реконструируемых корпусов присоединены к тепловым сетям предприятия через индивидуальные тепловые пункты.

Тепловые пункты корпусов 8 и 32 существующие и в настоящем проекте не рассматриваются.

По техническим условиям на теплоснабжение проектом предусматривается реконструкция ввода теплоносителя в тепловой узел корпуса 32. Реконструкция включает: замену вводных стальных задвижек диаметром 125 мм на фланцевые стальные шаровые краны диаметром 125 мм., замену трубопроводов диаметром 133x4 от вводной задвижки до выхода за пределы здания, а так же герметизацию ввода трубопроводов в здание.

Отопление

Системы отопления корпусов 8 и 32 существующие, согласно технического задания находятся в хорошем состоянии (акты приложены к техническому заданию) и в на­стоящем проекте не рассматриваются.

Проектные решения

Хозяйственно-питьевой и противопожарный водопровод

Водоснабжение реконструируемого корпуса предусматривается от существующе­го кольцевого хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода Ø100 мм. Про­ектом предусматривается демонтаж существующего чугунного ввода водопровода и прокладка двух полиэтиленовых трубопроводов Ø110 мм.

Водопроводные сети прокладываются в траншее на глубине 2 - 2,5 м на плоское грунтовое основание с устройством песчаной подушки высотой 100 мм и монтируются из напорных полиэтиленовых труб марки ПЭ 100 SDR 11 «Питьевых» по ГОСТ Ø110 мм протяженностью 80 м (в две нитки). Обратная засыпка траншеи выполня­ется местным грунтом при отсутствии в нем крупных включений. При прокладке водопровода под дорогой обратная засыпка выполняется песчаным грунтом до низа дорож­ной одежды.

На подключении трубопроводов к существующему кольцу Ø100 мм устраивается колодец Ø2000 мм из сборных железобетонных элементов по т. п. .84 с размещением в нем запорной и отключающей арматуры и пожарного гидранта.

Расчетный расход воды на наружное пожаротушение здания на один пожар составляет 15 л/с. Продолжительность тушения пожара - 3 часа. Наружное пожаротушение предусмотрено от двух пожарных гидрантов (одного существующего и одного проектируемого), устанавливаемых на существующей наружной кольцевой сети объединенного хозяйственно-питьевого и противопожарного водопровода Ø100 мм.

Тепловые сети

По техническим условиям на теплоснабжение проектной документацией предусматривается реконструкция ввода теплоносителя в тепловой узел корпуса 32. Реконструкция включает: замену вводных стальных задвижек Ø125 мм на фланцевые стальные шаровые краны Ø125 мм., замену трубопроводов диаметром Ø133x4 от вводной задвижки до выхода за пределы здания, а так же герметизацию ввода трубопроводов в здание.

Внутренние сети

Водоснабжение и водоотведение

Данным проектом предусматриваются системы водоснабжения:

- объединенное хозяйственно-питьевое, производственное и противопожарное водоснабжение (В1);

- оборотное водоснабжение (В4.В5).

Хозяйственно-питьевое и производственное водоснабжение

Источником хозяйственно-питьевого и производственного водоснабжения корпуса являются внутриплощадочные сети.

Подача холодной воды на хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды предусмотрен по двум вводам Ø110 мм (один - проектируемый, второй - существующий, надлежащий замене). Диаметр вводов принят по сумме расходов на хозяйственно-питьевые, технологические и противопожарные нужды.

На вводе водопровода за первой стеной в отапливаемом и освещаемом месте для учета потребления воды предусмотрен водомерный узел, оборудованный счетчиком ВСХ-32 , фильтром ФМФ 100, манометром и запорной арматурой.

Требуемый напор обеспечивается гарантированным напором в сети, равным 2,0 МПа.

Внутренние сети водопровода запроектированы по кольцевой схеме из стальных труб Ду15-100 мм по ГОСТ с внутренним и наружным защитным покрытием от коррозии. Прокладываются водопроводные сети открыто вдоль стен и перегородок по техническим коридорам.

В качестве запорных устройств предусмотрены шаровые краны.

Согласно требованиям заказчика проектом предусмотрен демонтаж существующих магистральных трубопроводов из чугунных труб диаметром 100 мм - 110 м, задвижек чугунных диаметром 100 мм - 3 шт, смесителей - 12 шт, водоразборных кранов - 10 ; душевых сеток -6 шт с заменой всего оборудования и материалов на новое.

Оборотное водоснабжение

Для экономного использования воды питьевого качества проектом предусматривается система оборотного водоснабжения.

Для обеспечения потребителей оборотной водой принята одноконтурная система оборотного водоснабжения. Охлаждение воды происходит в холодильнике марки HIТЕМА ЕСА.001-061, располагаемом на третьем этаже корпуса.

Проектом предусматривается местный (около холодильника) и дистанционный (от кнопок около потребителей оборотной воды) пуск и остановка системы оборотного водоснабжения по схеме «потребитель» - «холодильник», а также световая и звуковая сигнализация при выходе из строя холодильника.

Сети оборотного водоснабжения запроектированы из труб стальных Ду15-50 мм но по ГОСТ с внутренним и наружным защитным покрытием от коррозии и прокладываются открыто вдоль стен и перегородок по техническим коридорам в изоляции теплоизоляционными цилиндрами марки «Rockwool» толщиноймм. В качестве запорных устройств предусмотрены шаровые краны.

Противопожарный водопровод

Расчетный расход воды на внутреннее пожаротушение здания составляет 10 л/с (2 струи по 5 л/с).

В соответствии с п. 6.1. табл. 3 СНиП 2.04.01-85* минимальный расход воды на пожаротушение от пожарных кранов уточняется в зависимости от высоты компактной части струи и диаметра спрыска. Для получения пожарной струи с расходом 5,0 л/с к установке в здании с высотой помещения 3,9 м принимаются пожарные краны.

Внутренние пожарные краны устанавливаются в доступных местах на высоте 1,35 м над полом в пожарных шкафах. К установке принято сертифицированное пожарное оборудование НПО «Пульс» с двумя ручными огнетушителями.

Общее количество пожарных кранов - 21 шт.

Внутренняя сеть принята кольцевая с установкой задвижек для аварийного отключения полукольца. Время работы пожарных кранов - 3 ч.

Источником противопожарного водоснабжения корпуса является объединенный хозяйственно-питьевой и противопожарный водопровод промплощадки.

Гарантированный напор в наружной сети водопровода при пожаре - 3,5 МПа. От кнопок в пожарных шкафах дистанционно открывается электрифицированная задвижка на обводной линии водомерного узла и включаются пожарные насосы в существующей станции второго подъема. Электроснабжение задвижки и пожарных насосов по I категории.

Внутренние сети противопожарного водоснабжения запроектированы из стальных электросварных труб по ГОСТ .