Указания по монтажу технологического оборудования самоходными стреловыми кранами (стр. 8 )

1 - полиспаст системы расчаливания; 2 - соединительная траверса; 3 - ветви системы расчаливания; 4 - лебедки; 5 - якори; 6 - полиспаст ветвей системы расчаливания

Рис. 25. Подъем аппарата методом поворота вокруг шарнира с использованием крана с маневренной расчаленной стрелой

Рис. 26. Схема оголовка стрелы крана СКГ-30 (СКГ-40) с двумя добавленными роликам (сечение поперек стрелы)

4.32. При подъеме на стрелах большой длины грузов, масса которых не превышает максимальную паспортную грузоподъемность кранов, переоборудования оголовков стрел и замены крюковых обойм не требуется.

4.33. Нагрузка на крюки кранов, имеющих на вершине стрелы гусек (МКГ-25) или балансирную балку (СКГ-63, СКГ-100), на которых подвешен грузовой полиспаст, при работе с расчаленными стрелами, а также со стрелами, соединенными ригелем, и с опирающимися стрелами не должна превышать максимальной паспортной грузоподъемности.

4.34. Неманевренное расчаливание стрелы может быть выполнено с помощью одно-, двух- или трехветвевой расчалки, соединяющей оголовок стрелы крана с якорем (см. рис. 22, поз. 7-9).

При подъеме аппарата с расчаленными стрелами длину расчалок выбирают в зависимости от угла наклона плоскости расположения расчалок к горизонту, определяемого необходимым увеличением грузоподъемности крана.

Для безопасной эксплуатации кранов с расчаленными стрелами необходимо, чтобы одноветвевая расчалка располагалась в вертикальной плоскости подвеса стрелы, а при многоветвевой расчалке в этой плоскости должна находиться равнодействующая усилий натяжения ветвей. Рекомендуется преимущественно использовать двухветвевые расчалки.

Для балансировки нагрузок в ветвях многоветвевых расчалок применяют одно - и многорольные блоки. При использовании двухветвевой расчалки для уравновешивания нагрузок на обе ветви применяют однорольный блок, закрепленный у оголовка стрелы крана. В этом случае один конец каната расчалки следует крепить непосредственно к якорю, а другой - к регулировочному полиспасту, закрепленному на другом якоре. При трехветвевой расчалке, ветви которой выполнены из одной нитки каната, для балансировки нагрузок также следует применять однорольный монтажный блок либо роликовый переходник. Для трехветвевой расчалки, средней ветвью которой является многониточный полиспаст, может быть использован многорольный блок, при этом сбегающая и неподвижная нитки каната должны образовывать крайние ветви расчалки.

При подъеме технологического оборудования угол между крайними ветвями расчалок назначается с учетом расположения конструкций, которые могут помешать установке якорей для расчалки.

4.35. Система маневренного расчаливания самоходного крана (см. рис. 24) состоит из полиспаста расчалки 1, закрепленного одним концом за оголовок стрелы крана, а другим - за соединительную траверсу 2, являющуюся связующим звеном между полиспастом расчалки и ее ветвями 3, не сбалансированными между собой и закрепленными за наземные якоря 5 через регулировочные полиспасты 6 лебедки 4, необходимые для установки системы расчаливания в рабочее положение.

В систему маневренного расчаливания самоходного крана входят также приборы контроля за расположением элементов расчалки при эксплуатации крана; датчик положения полиспаста расчалки относительно оси стрелы; контрольно-тяговое устройство, обеспечивающее контроль за положением соединительной траверсы относительно оси поворота платформы крана*.

______________

*Чертежи № 000 ВНИИМонтажспецстроя.

4.36. Канат для ветвей расчалок рассчитывают с учетом коэффициента запаса прочности К³3,5.

4.37. Полиспаст расчалки, служащий для изменения вылета крюка крана при эксплуатации его с системой маневренного расчаливания, запасовывают (с необходимой для удержания стрелы с грузом кратностью) между двумя блоками, один из которых крепят к оголовку стрелы, а другой - к соединительной траверсе. Полиспаст расчалки можно запасовывать канатом, идущим с лебедки вспомогательного подъема. Блоки полиспастов расчалки должны быть снабжены грузозахватными органами, свободно поворачивающимися вокруг оси и имеющими замки, предотвращающие самопроизвольное выпадение стропов, которым полиспаст крепят к стреле и соединительной траверсе.

Строп расчалки выполняют в виде кольца из одного куска стального каната, концы которого связывают прямым узлом и укрепляют монтажными сжимами.

Длину стропа расчалки в зависимости от конструкции оголовка стрелы крана и типа системы расчаливания выбирают с таким расчетом, чтобы при работе крана с расчаленной стрелой ветви стропа не касались конструкции стрелы.

Полиспаст расчалки располагается в плоскости подвеса стрелы. Сбегающая нитка должна сходить с крайнего ролика верхнего блока полиспаста на барабан лебедки вспомогательного подъема груза. Усилие в этой нитке не должно превышать тягового усилия лебедки вспомогательного подъема.

4.38. Соединительная траверса, связывающая полиспаст расчалки с ее ветвями, должна быть выполнена в виде равностороннего треугольника, к одной из вершин которого крепят полиспаст расчалки, а к двум другим - ветви.

Конструктивно соединительная траверса может быть выполнена в виде двух параллельных треугольных пластин с роликами, расположенными в вершинах (рис. 27), либо в виде тех же пластин, но с заменой роликов осями из вваренных в пластины отрезков труб.

Отношение диаметра ролика (или заменяющей его трубы) к диаметру каната должно быть не меньше 16. Межцентровое расстояние между роликами (или трубами) не должно быть меньше 1,5-2 диаметров ролика (или трубы).

Рис. 27. Конструкция соединительной траверсы:

1 - пластина; 2 - ролик

4.39. Крепление расчалки к стреле крана не должно вызывать в стреле дополнительных изгибающих моментов.

Расчалку крепят за ось неподвижного блока грузового полиспаста (рис. 28) с помощью петли из стального каната, увязанной около моста крепления стрелоподдерживающей системы крана (рис. 29), и с помощью инвентарных переходных проушин конструкции ЦКБ Главстроймеханизации и ПИ Промстальконструкции, приспособленных для работы кранов серии МКГ (рис. 30) и СКГ (рис. 31).

Стрелоподдерживающая система крана при эксплуатации его с системой расчаливания стрелы должна быть ослаблена и не воспринимать нагрузок от массы стрелы и поднимаемого груза.

Рис. 28. Крепление системы расчаливания к стреле крана за ось неподвижного блока грузового полиспаста или за приспособление для установки гуська крана:

а - неманевренная стрела; б - маневренная стрела

Рис. 29. Крепление системы маневренного расчаливания к стреле крана при помощи петли из стального каната, увязанной рядом с местами крепления стрелоподдерживающей системы крана:

1 - полиспаст системы расчаливания; 2 - соединительная траверса; 3 - ветви системы расчаливания; 4 - кольцевой строп; 5 - канат лебедки вспомогательного подъема крана

Рис. 30. Инвентарная переходная проушина конструкции ЦКБ Главстроймеханизации для кранов серии МКГ

Рис. 31. Конструкция крепления маневренной системы расчаливания к стреле крана СКГ-40 (чертеж 4656Р-600 ПИ Промстальконструкция)

4.40. В качестве временных якорей для крепления ветвей расчалки можно использовать инвентарные наземные или полузаглубленные якори, а также рядом стоящие конструкции. При усилии в ветви расчалки до 5 тс можно применять тракторы или трубоукладчики. Усилия в расчалке контролируют динамометром, установленным в системе расчаливания у якоря.

При использовании двухветвевой расчалки якори следует располагать симметрично относительно плоскости подъема, проходящей через продольную ось стрелы крана. Все расстояния должны быть измерены рулеткой.

При работе крана с неманевренной расчаленной стрелой можно по согласованию со строительной организацией использовать для крепления расчалки стрелы высокие конструкции, расположенные в монтажной зоне, что позволяет увеличить грузоподъемность крана (см. графики рис. 32-38) и снизить усилия в расчалке.

Рис. 32. Графики возможного увеличения грузоподъемности крана с маневренной и неманевренной расчаленной стрелой на минимальном вылете крюка в зависимости от угла наклона расчалки к горизонту для кранов МКГ-20. Отрицательный угол Θ соответствует закреплению расчалки за рядом стоящую конструкцию, высота которой превышает высотную отметку оголовка стрелы крана

Рис. 33. Графики возможного увеличения грузоподъемности крана с маневренной и неманевренной расчаленной стрелой на минимальном вылете крюка в зависимости от угла наклона расчалки к горизонту для кранов МКГ-25

Рис. 34. Графики возможного увеличения грузоподъемности крана с маневренной и неманевренной расчаленной стрелой на минимальном вылете крюка в зависимости от угла наклона расчалки к горизонту для кранов СКГ-30

Рис. 35. Графики возможного увеличения грузоподъемности крана с маневренной и неманевренной расчаленной стрелой на минимальном вылете крюка в зависимости от угла наклона расчалки к горизонту для кранов СКГ-40

Рис. 36. Графики возможного увеличения грузоподъемности крана с маневренной и неманевренной расчаленной стрелой на минимальном вылете крюка в зависимости от угла наклона расчалки к горизонту для кранов СКГ-50

Рис. 37. Графики возможного увеличения грузоподъемности крана с маневренной и неманевренной расчаленной стрелой на минимальном вылете крюка в зависимости от угла наклона расчалки к горизонту для кранов СКГ-63

Рис. 38. Графики возможного увеличения грузоподъемности крана с маневренной и неманевренной расчаленной стрелой на минимальном вылете крюка в зависимости от угла наклона расчалки к горизонту для кранов СКГ-100

4.41. Перевод крана, установленного в проектное положение, в режим эксплуатации с неманевренной расчаленной стрелой производят в следующем порядке:

а) закрепив ветви расчалки к стреле крана и к якорям, стреловым полиспастом крана устанавливают стрелу под углом 70-75° к горизонту;

б) полиспастом, регулирующим длину расчалки, натягивают ее до тех пор, пока вся нагрузка от массы стрелы без груза на крюке будет воспринята расчалкой; стреловой полиспаст крана должен быть выключен из работы;

в) изменяя длину расчалки, устанавливают необходимый для работы крана начальный вылет крюка.

4.42. Систему маневренного расчаливания собирают после установки крана в исходное положение. Для этого поверх уложенной на козлы стрелы укладывают последовательно от вершины стрелы верхний и нижний блоки полиспаста расчалки, соединительную траверсу и увязывают их между собой. К соединительной траверсе крепят ветви расчалки.

После сборки и проверки системы расчаливания поднимают стрелу крана на необходимый для подъема груза угол стреловым полиспастом, поворачивают платформу к поднимаемому грузу и стропят его к крюку крана. Стрела крана при этом должна находиться внутри сектора обслуживания.

4.43. При переводе крана из обычного режима использования в режим эксплуатации с маневренной расчаленной стрелой необходимо:

а) работой регулировочных полиспастов, установленных на якорях ветвей расчалок, вывести систему расчаливания в проектное положение;

б) ослабить стреловой полиспаст крана таким образом, чтобы нагрузка воспринималась только системой расчаливания;

в) работой грузового полиспаста и полиспастов системы расчаливания отрегулировать положение соединительной траверсы и вылет крюка. Центр соединительной траверсы должен располагаться на оси вращения поворотной платформы крана, а полиспаст расчалки должен находиться в плоскости подвеса стрелы. Это достигается поочередной работой полиспастов, установленных в ветвях расчалки, и полиспаста расчалки.

Если соединительная траверса смещается от оси вращения поворотной платформы к стреле, то для вывода траверсы в проектное соложение необходимо увеличить длину полиспаста системы расчаливания, одновременно уменьшив длину ветвей расчалки.

При смещении соединительной траверсы из плоскости подвеса стрелы ее устанавливают в проектное положение, изменяя длину ветвей расчалки. Например, если соединительная траверса сместилась вправо от оси вращения поворотной платформы крана, то для возвращения ее в проектное положение необходимо удлинить правую ветвь расчалки и соответственно уменьшить длину левой ветви.

4.44. Положение элементов системы маневренного расчаливания следует контролировать с помощью приборов контроля конструкции СКБ ВНИИМонтажспецстроя (черт. № 000), а положение грузового полиспаста - с помощью теодолита.

В случае отсутствия приборов контроля правильность положения соединительной траверсы и полиспаста расчалки относительно плоскости подвеса, стрелы определяют при помощи теодолитов. В этом случае к траверсе должен быть подвешен отвес, по которому контролируют ее положение.

4.45. Отклонение грузового полиспаста от вертикали, а также полиспаста расчалки от плоскости подвеса стрелы при эксплуатации крана с системой маневренного расчаливания стрелы не должно превышать 0°30¢ при горизонтальной установке крана. Отклонение полиспаста расчалки от плоскости подвеса стрелы контролирует датчик положения полиспаста. При отсутствии этого датчика положение полиспаста расчалки контролируют теодолитом.

4.46. Площадка в зоне установки крана должна быть спланирована и уплотнена. Несущая способность площадки должна быть не менее 5 кгс/см2.

Допустимый угол наклона крана не должен превышать 0°30¢ и должен контролироваться с помощью геодезических приборов.

Значения допусков на отклонение полиспаста расчалки и грузового полиспаста крана, а также на негоризонтальность установки крана даны из условия возможности эксплуатации самоходных кранов в обычных режимах (без системы расчаливания) на площадках с уклоном до 3°.

4.47. Угол поворота платформы крана с маневренной расчаленной стрелой с грузом на крюке должен быть меньше центрального угла сектора обслуживания на 10-14° (5-7° с каждой стороны).

Совмещение рабочих операций при эксплуатации крана с маневренной и неманевренной расчаленной стрелой запрещено.

4.48. При эксплуатации крана с маневренной расчаленной стрелой тормоза всех рабочих механизмов должны быть нормально замкнуты. Расчаленную стрелу желательно располагать поперек гусениц. При расположении стрелы по продольной оси крана под его гусеницы следует подложить упоры из шпал.

4.49. Для подъема вертикального и горизонтального технологического оборудования можно использовать спаренные самоходные краны с временно расчаленными стрелами (см. рис. 23, б, г) без поворота платформы.

4.50. При спаренной работе кранов с расчаленными стрелами разрешается выполнять операции подъема и опускания крюка, изменения вылета крюка. Совмещение этих операций запрещено.

4.51. Поднимать вертикальное технологическое оборудование спаренными кранами следует с применением балансирных устройств и обеспечением контроля за равномерностью нагружения кранов. Нагружение рекомендуется контролировать с помощью динамометров, установленных на расчалках у якорей или навешенных на крюки кранов. Положение систем расчаливания следует контролировать с помощью приборов контроля конструкции СКВ ВНИИМонтажспецстроя (черт. 1252.00.00.000) или (при их отсутствии) теодолитами.

4.52. Грузоподъемность каждого из спаренных кранов с расчаленными стрелами на минимальном вылете крюка при использовании балансирных устройств приведена на рис. 32-38.

4.53. Технология подъема вертикальных и горизонтальных аппаратов спаренными кранами с расчаленными стрелами (см. рис. 23, б, г) аналогична технологии подъема по схеме рис. 10 и 44, а.

4.54. Графики возможного увеличения максимальной грузоподъемности (G1 и G2 - соответственно грузоподъемность крана в обычном режиме работы и с расчаленной стрелой) ряда моделей самоходных кранов с неманевренными и маневренными расчаленными стрелами на минимальном вылете крюка в зависимости от угла наклона плоскости расчалки к горизонту q, или расстояния по горизонтали от оси крепления стрелы до якоря lя приведены на рис. 32-38.

Графики предусматривают горизонтальную установку крана и расположение равнодействующей усилия в расчалке в вертикальной плоскости, проходящей через ось стрелы. Они позволяют определить центр заложения якоря расчалки в зависимости от требуемого увеличения грузоподъемности крана при работе его на минимальном вылете крюка.

4.55. Пример пользования графиками и методика расчета грузоподъемности крана с расчаленной стрелой приведены в приложении 3.

Г. Подъем вертикальных аппаратов кранами со стрелами, соединенными ригелем (рис. 39)

Рис. 39. Схема подъема аппарата самоходными кранами со стрелами, соединенными ригелем: а - подъем аппарата; б - подъем стрелы с ригелем;

1 - подтаскивающая система; 2 - тормозная оттяжка

4.56. Способ следует применять при установке методом скольжения в стесненных условиях аппаратов, масса которых превышает суммарную паспортную грузоподъемность имеющихся кранов. В этом случае краны могут совершать операцию подъема и опускания крюка. При этом вертикальные аппараты, как правило, поднимают с использованием балансирных устройств.

4.57. В состав работ по подготовке к подъему кранов со стрелами, соединенными ригелем, кроме общих требований (см. раздел 3) входят:

а) при подъеме оборудования, масса которого превышает максимальную паспортную грузоподъемность кранов, переоборудование оголовков их стрел;

б) установка ригеля на стреле одного из кранов.

4.58. Оголовки стрел кранов переоборудуют аналогично подготовке кранов для работы с расчаленными стрелами (см. п.4.31).

4.59. Установку ригеля (см. рис. 39) в рабочее положение производят в следующем порядке:

кладут стрелу крана на козлы и соединяют удерживаемый трубоукладчиком ригель с оголовком стрелы; закрепляют ригель специально изготовленной осью в отверстиях на оголовке стрелы, предназначенных для установки маневрового клюва;

поднимают стрелу с ригелем в проектное положение;

поднимают ригель лебедкой вспомогательного подъема или ручной лебедкой грузоподъемностью 3-5 т, закрепленной на поворотной платформе крана;

устанавливают оба крана в проектное положение с расстоянием между оголовками стрел на 0,5 м меньшим, чем длина ригеля;

с помощью ручной лебедки или лебедки вспомогательного подъема ригель, закрепленный на одном из кранов, наводят на дополнительную ось, установленную на оголовке стрелы второго крана, путем поочередного уменьшения вылета стрел каждого крана. После того, как ригель своими пазами зайдет в зацепление с осью, ослабляют стреловые полиспасты (до небольшого провисания).

4.60. Соединять ригель со стрелой второго крана необходимо при отсутствии рабочих-монтажников на высоте.

4.61. Конструкция ригеля показана на рис. 40. Параметры ригелей для ряда моделей кранов приведены в приложении 4.

Рис. 40. Ригель для соединения стрел кранов:

1 - ригель; 2 - стойка; 3 - стрела крана

4.62. До начала подъема краны должны быть установлены с оси фундамента. Соосность установки кранов проверяют до укладки аппарата в исходное положение по пяти точкам, четыре их которых являются проекциями двух оголовков и середины стрел на горизонтальную плоскость, а пятая - центром фундамента. Проекции получают с помощью отвесов, привязанных в двух местах продольных осей каждой стрелы. Точки проекций должны располагаться на горизонтальной прямой, проходящей по осям двух кранов с допуском ±8 см. Прямую наносят с помощью шнура.

4.63. Уклон площадки в зоне установки кранов не должен превышать 1°.

4.64. Аппарат необходимо уложить так, чтобы место строповки расположилось на оси фундамента.

4.65. Поднимать аппарат следует кранами с заторможенными механизмами поворота аналогично подъему по схеме рис. 10.

4.66. Кранами со стрелами, соединенными ригелем, можно поднимать вертикальные аппараты, параметры которых приведены в таблице 12.

4.67. В процессе подъема аппарата его низ следует плавно перемещать на санях или тележках с помощью подтаскивающей системы, так, чтобы отклонения грузовых полиспастов кранов от вертикали не превышали 1°.

Опорную часть аппарата при отрыве от основания удерживают от раскачивания тормозной оттяжкой.

4.68. По окончании подъема ригель поднимают лебедкой вспомогательного подъема или ручной лебедкой, натянув стреловые полиспасты кранов и открыв замок, фиксирующий ригель.

4.69. Кран, на котором установлен ригель, может перемещаться и выполнять работы с соответственно сниженной грузоподъемностью. При длине ригеля 6 м грузоподъемность крана будет соответствовать грузоподъемности крана с инвентарным клювом длиной 8,0 м.

4.70. Осевое усилие в ригеле Sp (рис. 41) в зависимости от угла наклона стрелы a к горизонтали и массы поднимаемого груза Р следует определять по формуле:

Sp = 0,5×P×ctga. (4)

Таблица 12

Максимальные параметры вертикальных аппаратов, которые могут быть подняты стреловыми кранами соответствующих типоразмеров по схеме рис. 39, а также значения усилий в подтаскивающей системе (h = 0,35 м, h0 = 0,6 м, Z = 1,5 м)

Типы кранов	Модель крана	Длина стрелы, м	Показатели
A, м	R, м	d, м	H, м	l, м	Q, т	P, т	S, тс
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
		12,5	12,0	4		12,4	9,9	25,0	50	12,5
11,4	6	11,8	9,3	24,0	48	12,0
10,5	8	10,9	8,4	22,5	45	11,2
9	10	9,4	6,9	21,0	42	10,5
7	12	7,4	4,9	19,7	39,4	9,8
Гусеничные	МКГ-25	17,5	17,0	4,5	Ограничен длиной ригеля	17,4	14,9	25,0	50	12,5
		16,6	6	17,0		14,5	25,0	50	12,5
		16	8	16,4		13,9	23,0	46	11,5
		15	10	15,4		12,9	22,0	44	11,0
		13,7	12,7	14,1		11,6	20,5	41	10,2
		-	15,50	-		-	19,7	39,4	-
		22,2	22,0	5,2		22,4	19,9	22,0	44	11,0
		21,2	8	21,6		19,1	21,5	43	10,7
		20,5	10	20,9		18,4	20,5	41	10,2
		19,7	12	20,1		17,6	20,5	41	10,2
		18,5	14	18,9		16,4	19,5	39	9,7
		-	18,9	-		-	16,5	33	-
		27,5	27	6		27,4	24,9	17,7	35,4	8,8
		26,3	8	26,7		24,2	17,2	34,4	8,6
		25,7	10	26,1		23,6	16,7	33,4	8,3
		25,2	12	25,6		23,1	15,7	31,4	7,8
		23,7	15	24,1		21,6	13	26	6,5
Гусеничные	СКГ-30 СКГ-40	15	14,5	5	Ограничен длиной ригеля	14,9	12,4	49	98	24,5
		14,5	5,5	14,9		12,4	49	98	24,5
		14,3	6	14,7		12,2	48,5	97	24,2
		14,0	7	14,4		11,9	47,5	95	23,8
		13,5	8	13,9		11,4	46,5	93	23,2
		12,5	10	12,9		10,4	43,5	87	21,8
		10,7	12	11,1		8,6	39	78	19,5
		20	19,0	6,6		19,4	16,9	41	82	20,5
		18,9	8	19,3		16,8	40,5	81	20,2
		18,1	10	18,5		16,0	39	78	19,5
		17,0	12	17,4		14,9	37,5	75	18,8
		15,6	14	16,0		13,5	35	70	17,5
		13,7	16	14,1		11,6	31,5	63	15,8
		11,2	18	11,6		9,1	27	54	13,5
		25	23,6	8		24,0	21,5	28,5	57	14,2
		23,1	10	23,5		21,0	28	56	14,0
		22,0	13	22,4		19,9	26,5	53	13,2
		20,4	16	20,8		18,3	25	50	12,5
		17,5	19	17,9		15,4	22,5	45	11,2
		15,6	21	16,0		13,5	20	40	10,0
Гусеничные	СКГ-63	15	15,0	5	Ограничен длиной ригеля	15,4	12,9	63	126	81,5
		14,6	6	15,0		12	60	120	30,0
		14,3	7	14,7		12,2	56	112	28,0
		14,0	8	14,4		11,9	53	106	26,5
		13,5	9	13,9		11,4	50	100	25,0
		13,0	10	13,4		10,9	48	96	24,0
		11,5	12	11,9		9,4	45	90	22,5
		25	24,2	6,8		24,6	22,1	55	110	27,5
		23,9	8	24,3		21,8	52	104	26,0
		23,7	9	24,1		21,6	49	98	24,5
		23,4	10	23,8		21,3	46	92	28,0
		23,1	11	23,5		21,0	44	88	22,0
		22,7	12	23,1		20,6	42	84	21,0
		21,7	14	22,1		19,6	40	80	20,0
		35	34,2	8		34,6	32,1	50	100	25,0
		33,7	9	33,1		31,6	48	96	24,0
		33,6	10	34,0		31,5	46	92	28,0
		33,3	11	33,7		31,2	44	88	22,0
		33,0	12	33,4		30,9	42	84	21,0
		32,0	15	32,4		29,9	41	82	20,5
		31,2	17	31,6		29,1	40	80	20,0