Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
(94)
для III этапа
(95)
Текущие температуры металла в относительных координатах рассчитывают по формулам типа (70), (75) и (86).
(96)
(97)
(98)
где
,
,
;
М1, М2, М3 - суммы текущих значений относительных температур в слоях формы на I, II и III этапах; начальные значения которых равны нулю, а текущие вычисляются по одинаковой формуле
;
М1К, М2К - зафиксированные к моменту окончания I и II этапов значения М1 и М2
5.1.2 Продолжительность выдержки в форме отливокиз электрических сплавов. Исходные данные для расчета этой задачи такие же, что и в предыдущей, только вместо Tл и Тс включают температуру кристаллизации.
Алгоритм расчета данной задачи сопоставление его с алгоритмом расчета предыдущей задачи показывает, что они во многом совпадают. Различия состоят в следующем: список переменных включает Ткр вместо Тл, Тс и ∂, в расчетах не используется значение Сэф а значение μ2 вычисляют по формуле
(99)
Условие окончания расчета 1 этапа вместо значения включает Ткр, температура металла в течение 2 этапа задается постоянной и равной
, условием окончания 2 этапа является δ ≥1 , значение которого вычисляем по формуле
(100)
5.2 Решение типовых задач
Задача №1. Рассчитать время отвода теплоты перегрева жидкого металла и время затвердевания отливки, получаемой в сухой песчаной форме. Отливка представляет собой плоскую плиту толщиной 10 мм. Форма заливается сталью с начальной температурой tзал = 16200 С. Температура кристаллизации стали tкр = 1520 0С; начальная температура формы tн. ф. =200С. Теплофизические свойства стали и формовочной смеси представлены в таблице 7.
Решение. Рассчитываем температуропроводность в толщину элементарного слоя Δh (табл.8)
Толщина стенки отливки S=0,01 м. Элементарный промежуток времени принимаем равным r=1сек.
Проведем расчет теплофизических коэффициентов (констант)
Вычисляем коэффициенты Кж1, Кm2,
,


Таблица 7 - Теплофизические свойства металлов
Показатели | Обозначение | Размерность | металл | Форма | |
жидкий | твердый | ||||
Теплота кристаллизации | L·10-3 | Дж/кг | - | 250 | - |
Теплоемкость | с | Дж/кг·град | 850 | 770 | 1400 |
Теплопроводность | λ | Вт/м2 ·град. | 20 | 35 | 1,4 |
Плотность | q | кг/м3 | 7000 | 7600 | 1600 |
Таблица 8 - Показатели свойства.
Показатель | Формула для расчета | Размерность | Металл | Форма | |
Жидкий | Твердый | ||||
Температуро-проводность |
| М2 /с | 3,36·10-5 | 5,98·10-6 | 6,25·10-7 |
Толщина элементарного слоя |
| м | 8,2·10-3 | 3,46·10-3 | 1,12·10-3 |
I этап расчета. Вычисляем время отвода теплоты перегрева. В начальный момент времени = 0 температуру в конкретной зоне (К определяем по формуле (90)
![]()
![]()
Определяем температуру первого слоя формы по формуле
(88), когда Tj = н. ф. и Uj=0;
=1.
![]()
T1 = 461+20=7810C
Вычисляем температуру жидкого металла в момент времени
=1 по формуле (96)
![]()
Тме=1536+20=15560С
Вычисляем температуру контакта металла с формой в момент времени по формуле (91)

![]()
![]()
Для удобства и наглядности результата вычисления заносим в таблицу 9.
Производим вычисления для момента
= 2 (формула 88)
![]()
![]()
![]()
![]()
Очевидно, что для всех последующих слоев формы температура t=200С.
Вычисляем температуру металла (96):
![]()
![]()
Полученная температуре металла на 10° ниже температуры кристаллизации стали (=10), что является существенным расхождением. В связи с этим необходимо уменьшить элементарный промежуток времени. Принимаем
= 0,5 и повторяем в той же последовательности вычисления. При этом значения
,
,
пересчитаны к приведены в табл. 7-8 в скобках; также пересчитаны и приведены в скобках значения
1 и
2.
В таблице 9 заносим новые значения
для промежутка времени
= 0,5 с.
Из табл - 7.9 видно, что в момент времени
=1,5 температуря металла достигла
, что всего на 50 ниже
= 15200 С. Следовательно, теплота перегрева отведена за время, немного меньше 1,5 секунд. При этом по расчету форма прогрелась на глубину
![]()
После этого должен начаться процесс затвердевания. Поскольку но условии принято, что градиент температур в возникающей корке равен нулю, температуру металла впредь следует считать 15150С, что позволит не вносить поправок в вычисления температуры в слоях формы. Разницу
считать несущественной.
II этап расчета. В целях сокращения объема вычислений приводим вычисления температуры различных слоев формы только для
=2 с.
; ![]()
![]()
; ![]()
; ![]()
; ![]()
; ![]()
Таблица 9 - Результаты вычислений
Номер интервала | Время сек | Температура |
|
| ||||||||
металла | Формы | |||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||
0 | 0 | 1620 | 1542 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | - | 0 | 0 |
1 | 1 | 1556 | 1499 | 781 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | - | 0 | 0 |
2 | 2 | 1510 | 950 | 400 | 20 | 20 | 20 | 20 | - | 0 | 0 | |
0 | 0 | 1620 | 1541 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | - | 0 | 0 |
1 | 0,5 | 1574 | 1516 | 780 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | - | 0 | 0 |
2 | 1,0 | 1540 | 1497 | 489 | 210 | 20 | 20 | 20 | 20 | - | 0 | 0 |
3 | 1,5 | 1515 | 1439 | 1113 | 649 | 254 | 115 | 20 | 20 | - | 0 | 0 |
4 | 2,0 | 1515 | 1451 | 1165 | 683 | 382 | 137 | 67 | 20 | - | 0,3 | 0,3 |
Последующие слои будут иметь Tn= 20°.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |


