1.4.1 Подсоединение тросов
Трос относится к усиленному типу и поставляется уже сваренным. Позже трос ставится на блоки (рис. 5/6). В случае необходимости регулировки натяжения, установите блоки ниже в требуемое положение (см. стрелки на рис. 5/6).
1.4.2 Замена тросов
Таблица длины тросов посудомоечной машины с поддонами | ||
Зона входа | Зона поддонов | Зона сушки |
2200 мм | 1630 мм | 1795 мм |


Определите длину троса, измерив один, предназначенный для замены.
Типология тросов:
Усиленный трос с короблеными волокнами диаметром 12 мм – код DW3061002.
1.4.3 Сварка тросов
А) Ровная сварка тросов (рис. 7)
Данный тип сварки рекомендуется не для усиленных тросов, однако вполне подходит и для усиленных. Наши усиленные тросы не нуждаются в удаления усиливающих элементов, поскольку они не плавятся от температуры сварки.
1.4.4 Продолжение ровной сварки
*За пятнадцать минут до начала эксплуатации, включите нагреватель. Это позволит достичь правильной рабочей температуры.
* Режьте трос с отклонением в 90 С и зафиксируйте их плоскогубцами, позволив тросу выступить приблизительно на 5 мм «А». Вставьте сварочный автомат и быстро закройте плоскогубцы до тех пор, пока трос не начнет слегка плавиться по окружности.
* Откройте плоскогубцы, вставьте сварочный автомат и быстро закройте плоскогубцы. Затяните болт «В» для увеличения давления сварки и позвольте остыть в таком положении в течение приблизительно 5 минут.
* С помощью хлопчатобумажной ткани прочистите сварочный автомат, пока он в горячем состоянии. Не используйте для чистки синтетические ткани, поскольку они могут оставить загрязнения, что, в свою очередь, повредит следующую сварку.
*Хорошенько намочите место сварки, в случае необходимости удалите суппорт с помощью ножниц и выровняйте сварку с помощью горячего сварочного автомата.
1.5 Наладка машины
После того, как вы осуществили гидравлические и электрические соединения, включите машину и нажмите зеленую кнопку РМ2, находящуюся внутри картера модуля двойной промывки. Бойлеры наполняются соответствующим образом, когда воды начинает выходить из промывочных форсунок. После этого можно включать автоматические выключатели.
Первая установка: Не закрывайте автоматический выключатель до того, как вы наполнили бойлер (кнопка РМ2 рядом с предохранительным термореле – см. рис. 11).
Когда воды выходит из промывочных форсунок, бойлеры заполнены; в этот момент отключите кнопку РМ2 и включите автоматические выключатели бойлеров.
Давление в моющих душах уже отрегулирован на стадии проверок на фабрике.
Автотаймер Т1: он отключает сушку и промывочный насос после установленного времени, если поддоны не проходят по машине.
Управление промывкой Т2: запрещено модифицировать.
Регулировка временного предела извлекаемого укладчика товара (около 7 поддонов): если поддон не находится на своей позиции, машина останавливает конвейер.
Задержка остановки машины от зажигания желтой лампы выключателя (рис. 10 и 11), датчик F1: зажигание желтой лампы предупреждает пользователя о том, что подошел поддон, и его необходимо заменить до того, как поддон полностью заполнится, и машина остановится.
Запуск турбин задержки для ограничения пика Т1А/Т2А.
Нижняя часть лестницы
| Установка
| Время (секунды) | Примечания | |
Т1 | 2 м | 10 | 60 | |
Т2 | 20 с | 6 | 55 | Не модифицировать |
Т3 | 2 м | 6 | 30 | Не модифицировать |
Т4 | 2 м | 6 | 30 | Не модифицировать |
Т1А | 2 с | 10 | 1 | |
Т2А | 2 с | 10 | 1 |


Желтая лампа + звуковой сигнал: почти полный поддон
Красная лампа: сигнал тревоги с аварийной кнопки, либо вмешательство в работу защитных устройств двигателя.
Синяя лампа: отсутствие поддона. Транспортировка останавливается через 30 секунд. Через 60 секунд останавливается машина.
Датчик F1: поддон почти полный
Датчик F13: поддон на месте
1.6
Начало работы
1.6.1
Наполнение бойлера
Удостоверьтесь, что автоматические выключатели бака и бойлера, расположенные внутри машины, находятся в положении «0».
Откройте впускной клапан для промывки.
Подайте электроэнергию на машину с помощью главного настенного переключателя и включите машину, выбрав «Р10» (см. рис. 13); включается светодиодная лампа 8.
После наполнения (светодиодная лампа 3), держите зеленый переключатель РМ2 (рис. 11) расположенным близко к термореле, внутри картера, до тех пор, пока вода не начнет выходить из промывочных форсунок. Данная операция гарантирует, что бойлер наполнен.
Отключите переключатель РМ2.
Описанная выше операция необходима только во время первой установки и возможно, после последующего опорожнения бойлера, что может понадобиться из-за технических операций, либо технического обслуживания. Только после этой операции включите магнитно-термическое оборудование на панели управления и, в случае необходимости, регулируйте температуру.
1.6.2 Регулировка термостатов бойлера и баков
Удостоверьтесь, что термостаты бойлера и баков отрегулированы в соответствии с таблицей, с помощью нажатия кнопки “SET” в течение секунды; затем переходите к регулировке (см. параграф 2.1).
Таблица калибровки термостатов | ||||||
Модели | Промывочный бак | Бойлер | ||||
Рекомендуемый диапазон температур | Установленное значение | Рекомендуемый диапазон температур | Установленное значение | |||
Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | |||
С | С | С | С | С | С | |
1 промывочный бак | 55 | 65 | 60 | 60 | 90 | 85 |
1.6.3 Проверки
Удостоверьтесь, что уровень воды в промывочном баке после заполнения находится на 0,5-1 см ниже уровне перелива.
Удостоверьтесь, что ремни машины натянуты и не проскальзывают на блоках.
Проверьте работу автоматического дозирующего устройства поверхностно-активного вещества, которое в любом случае запускается техником-монтажником (опция).
Удостоверьтесь, что экономайзер промывки функционирует нормально. Он должен выпускать горячую воду для промывки под давлением сети, как только поддон подходит под промывочные форсунки.
Примечание: рекомендуется осуществлять данную проверку, когда вода в бойлере еще холодная.
Примечание: если промывка не кончается, проверьте положение и/или функциональность магнитного реле. В случае если оно работает вне пределов досягаемости, электромагнитный клапан промывки будет открыт. Удостоверьтесь, что отключен переключатель заполнения бойлера РМ2 (см. рис.11), либо регуляция автотаймера Т2.
Проверьте функциональность концевого выключателя машины, который должен блокировать работу двигателя подачи и промывки, когда поддон достигает конца конвейера. Работа должна возобновиться после удаления поддона.
(Концевой выключатель должен подсоединяться к двум проводам F1IN-NC, контакт располагается на нижней выходной панели).
Заблокируйте дверцу/панель электроприборов, затянув стопорные винты и кабель в зажиме для кабелей.
Проверьте положение шторок.
Замените переднюю панель.
1.7 Нагнетательный насос (опция)
После периодов простоя посудомоечной машины, удостоверьтесь, что вспомогательный нагнетательный насос работает свободно до подачи энергии на машину. Для этого вставьте отвертку в паз на валу двигателя со стороны вентиляции (см. рис.12).
В случае блокировки, двигайте вал двигателя, вставляя отвертку в паз, поворачивая его по и против часовой стрелки.

1.8 Технические данные
|
Код DWXXXX. YYYY CL/Часть Модель Описание S/N DW A 1015770 Тип.......... 400V 3N 50HZ 8A 3500W 500W 16A Спецификации IPX3 Pressione Dinamica alimentazione idrica 200-500 kPa Pression dynamique arriveè d'eau Водопровод динамичный под давлением Dynamischer Druck asserreinlauf сделано в Италии Pressione dinamica vapore saturo Temperatura massima acqua in ingresso 60°C Pression dynamique vapeur satueèè Temperature max eau a l'entre Dymanischer Druck gesattigter Dampf Maximale Temperatur Wasseranschl Pression Dinamica Vapor Saturado Макс. Температура воды при подаче |
Модель |
2. ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СИМВОЛЫ
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |



