Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Разработка стандарта и нормативной документации предприятия по переработке семян масличных культур» (стр. 5 )

Однако при установившемся технологическом режиме переработки семян и их качестве различия в выходах могут укладываться в определенные пределы, характерные для данного вида семян, способа извлечения масла и технологических режимов.

Допускаемые расхождения между фактическими выходами продукции и ожидаемыми должны устанавливаться с учетом особенностей сырья, способов переработки семян и технологических режимов.

Технологический расчет по производству масла из семян подсолнечника способом двукратного прессования с предварительным обрушиванием семян и разделением рушанки.

Исходные данные для расчета представлены в таблице 7.

Таблица 7 – Исходные данные, в %

Параметры	Обозначения	Наименование сырья
Подсолнечник
1	2	3
Масличность семян при исходной фактической влажности и засоренности	Мо	42,15
Влажность семян при исходной фактической засоренности	Во	6,80
Содержание минерального и органического сора в семенах до очистки	Со	2,19
Содержание лузги в семенах при исходной фактической влажности и засоренности	Ло	24,89
Содержание лузги в чистых семенах	Л1	25,40
Содержание ядра в чистых семенах	Я1	74,60
Влажность ядра в семенах	В3	5,06
Содержание минерального и органического сора в семенах после очистки	С1	0,50
Влажность сора, равная влажность семян	В1	6,80
Вынос ядра в лузгу	Я2	0,24
Содержание лузги в ядре	Л2	2,80
Влажность отходящей лузги	В2	10,14
Масличность отходящей лузги	М1	1,65
Содержание сора в лузге	С3	0,28
Масличность форпрессового жмыха	М2	13,85
Влажность форпрессового жмыха	В4	7,55
Масличность экспеллерного жмыха	М7	5,48
Влажность экспеллерного жмыха	В7	3,10
Фактический выход масла	Ф	39,90

Съем минерального и органического сора (1):

С2= , (1)

где Со – Содержание минерального и органического сора в семенах до очистки;

С1 – Содержание минерального и органического сора в семенах после очистки.

Выход лузги без учета потерь влаги в производстве (2):

Л4= , (2)

где Ло – Содержание лузги в семенах при исходной фактической влажности и засоренности;

Л2 – Содержание лузги в ядре;

С3 – Содержание сора в лузге;

Я2 – Вынос ядра в лузгу.

Влажность лузги в семенах (3):

В4=, (3)

где Во – Влажность семян при исходной фактической засоренности;

В3 – Влажность ядра в семенах;

Я1 – Содержание ядра в чистых семенах;

Л1 – Содержание лузги в чистых семенах.

Выход лузги с учетом потерь влаги (4):

Л5=Л4х (100-В8/100- В2 ), (4)

где В8 – Влажность экспеллерного жмыха

Выход форпрессового жмыха (5):

(5)
где Мо – Масличность семян при исходной фактической влажности и засоренности;

М1 – Масличность отходящей лузги;

М2 – Масличность форпрессового жмыха.

Выход экспеллерного жмых (6):

, (6)

где М7 – Масличность экспеллерного жмыха.

Остаток масла в форпрессовом жмыхе (7):

М6= , (7)

Потери масла (8) :

а) в жмыхе:

П1= , (8)

где М7 – Масличность экспеллерного жмыха.

б) в лузге (9):

П2= , (9)

Суммарный выход масла (10):

Р1 = Мо-(П1+П2), (10)

Выход форпрессового масла (11):

Р2 = Мо-(М6+П2), (11)

Выход экспеллерного масла (12):

Р4 = Р1-Р2 , (12)

Потери влаги (13):

П5= , (13)

С2 = 100х(2,19–0,5)/100–0,5=1,70 %,

Л4=,

В4=,

Л5=22,85х(100-11,91/100-10,14)=22,40%,

М6=,

П1=,

П2=,

Р1= 42,15-(1,78+0,37) =40,00 % ,

Р2=42,15-(5,23+0,37) =36,55%,

Р4=40,00-36,55=3,45 % ,

П5=,

Баланс сырья и масла подсолнечного представлены в таблице 8 и 9.

Таблица 8 – Баланс сырья

Баланс сырья, в %	подсолнечник
Выход форпрессового масла (Р2)	36,55
Выход экспеллерного масла (Р4)	3,45
Выход жмыха (Ж2)	32,49
Выход лузги (Л5)	22,40
Съем минерального и органического сора(С2)	1,70
Потери влаги (П5)	3,41

Таблица 9 – Баланс масла

Баланс масла, в %	подсолнечник
Масло в семенах (Мо)	42,15
Выход форпрессового масла (Р2)	36,55
Выход экспеллерного масла (Р4)	3,45
Потери масла в жмыхе (П1)	1,78
Потери масла в лузге (П2)	0,37

Технологический расчет по производству масла из бескожурного сырья при переработке двукратным прессованием:

Исходные данные для расчета представлены в таблице 10.

Таблица 10 – Исходные данные, в %

Параметры	Обозначения	Наименование сырья
Рапс
Масличность семян при исходной фактической влажности и засоренности	Мо	32,62
Влажность семян при исходной фактической засоренности	Во	10,67
Содержание минерального и органического сора в семенах до очистки	Со	4,34
Содержание минерального и органического сора в семенах после очистки	С1	1,5
Влажность сора, равная влажность семян	В1	10,67
Масличность форпрессового жмыха	М2	13,50
Влажность форпрессового жмыха	В4	6,00
Масличность экспеллерного жмыха	М7	5,50
Влажность экспеллерного жмыха	В7	4,50
Фактический выход масла	Ф	29,21

С2=,

Ж1= ,

,

М6= ,

П1=,

Р1=32,64-3,31=29,31 % ,

Р2=32,64-9,08=23,54 % ,

Р4=29,31-23,54=5,77 % ,

П5=,

Баланс сырья и баланс масла представлены в таблице 11 и 12.

Таблица 11 – Баланс сырья

Баланс сырья, в %	Рапс
Выход форпрессового масла (Р2)	23,54
Выход экспеллерного масла (Р4)	5,77
Выход жмыха (Ж2)	60,15
Съем минерального и органического сора(С2)	2,88
Потери влаги (П5)	7,66

Таблица 12 – Баланс масла

Баланс масла, в %	Рапс
Масло в семенах (Мо)	32,62
Выход форпрессового масла (Р2)	23,54
Выход экспеллерного масла (Р4)	5,77
Потери масла в мезге (П1)	3,31

Определение ожидаемых выходов продукции и отходов при переработке сои способом двукратного прессования проводилось по исходным данным, приведенным в таблице 13.