Требования промышленной безопасности при разработке нефтяных и газовых месторождений (стр. 11 )

Проверка КИПиА производится контрольными метрологическими приборами, в соответствии с технологическим регламентом.

320. Регулирование и изменение технологических параметров производится плавно в соответствии с технологическим регламентом.

Условия изменения и пределы отклонения параметров устанавливаются технологическим регламентом, по эксплуатации, пуску и остановке УПН.

321. Не допускается эксплуатация оборудования, аппаратов и емкостей при неисправных предохранительных клапанах, запорных, отключающих и регулирующих устройствах, при отсутствии и неисправности КИПиА, средств автоматики и телеметрии, системы противоаварийной и противопожарной защиты.

322. Обслуживающий персонал обеспечивает постоянный контроль за исправностью оборудования, аппаратов, КИПиА, систем защиты, указанных на технологической схеме.

323. При обнаружении неисправности и негерметичности в аппаратах, оборудовании, трубопроводах и арматуре для предотвращения воспламенения, утечек нефти и нефтепродукта немедленно подается водяной пар к месту пропуска, передается сообщение руководителю работ, выполняется первоочередные действия, предусмотренные ПЛА с использованием средств защиты. По указанию руководителя работ производится остановка объекта и привлекаются аварийно-спасательная и пожарная службы.

324. Границы опасной зоны загазованности определяется приборами газометрического контроля и обозначаются установкой знаков безопасности и предупредительных знаков «Не входить», «Газоопасно».

Персонал, не привлекаемый к выполнению действий по ПЛА, удаляется из опасной зоны, устанавливается режимный пропуск работников и транспорта при наличии средств защиты и искрогасителей по указанию руководителя работ.

325. Не допускается производить работы, связанные с ударами, подтяжкой, креплением болтов и шпилек на аппаратах и трубопроводах, находящихся под давлением, производить докрепление герметизаторов на работающих насосах, если это не предусмотрено технической документацией изготовителя.

326. Крышки люков оборудования, аппаратов, сосудов, резервуаров, емкостей используются в соответствии с технической документацией изготовителя с применением устройства для безопасного открытия, фиксации и средств механизации.

327. Изоляция и защитное покрытие оборудования, аппаратов, трубопроводов, резервуаров, емкостей обеспечиваются, согласно проекту, технической документацией изготовителя. При обнаружении повреждений руководитель объекта принимает меры по её восстановлению.

328. Эксплуатация насосных установок производится при наличии световой и звуковой сигнализации, срабатывающей в случае отклонения от допустимых проектных параметров работы и предельного уровня продукта в аппаратах, резервуарах и емкостях.

Не допускается работа с неисправной системой герметичности и уплотнительных элементов.

329. Перед включением резервных насосов производится их предварительное прогревание постепенным впуском технологического продукта. Не допускается включать в работу насосы без предварительного прогрева.

330. Не допускается включать и эксплуатировать насосные установки при несоответствии уровня продуктов в аппаратах, резервуарах и емкостях, питающих насосы.

331. При прекращении подачи технологического продукта, газа, пара, воды, электроэнергии, воздуха, неисправности системы противоаварийной и противопожарной защиты, при возникновении опасной ситуации на других объектах персонал выполняет действия и мероприятия по безопасности, указанные в ПЛА. При опасной ситуации по указанию руководителя работ, производится оповещение и аварийная остановка объекта по ПЛА. Возобновление работ производится после проверки технического состояния УПН и устранения нарушений безопасности.

332. При неисправности системы противоаварийной и противопожарной защиты, установок пожаротушения и систем определения взрывоопасных концентраций принимаются немедленные меры к восстановлению их работоспособности, а на время проведения ремонтных работ этих систем выполняются мероприятия ПЛА, обеспечивающие безопасную работу установки. Условия безопасности согласовывают с аварийно-спасательной и пожарной службами.

333. Дренирование технологической среды из аппаратов и емкостей проводится в герметичную систему в автоматическом режиме.

При дренировании с ручным управлением запорного устройства, работы производятся в СИЗ ОД и в присутствии наблюдающего после проверки загазованности на рабочем месте. Работники, производящие дренирование и наблюдающий находятся с боковой стороны от газоопасного устройства. Дренирование воды, нефти, нефтепродуктопроводов производится по технологическому регламенту.

334. Трубопроводы УПН закрепляются с учетом воздействия вибрации для эффективного и безопасного отвода технологической среды в резервуар или аварийную ёмкость.

Отвод нефтепродуктов в опасной ситуации производится в соответствии с технологическим регламентом.

335. Отбор проб производится с использованием пробоотборников, рассчитанных на максимальное давление в аппарате. Не допускается пользоваться пробоотборниками с неисправными вентилями и после окончания срока проверки.

При отборе проб персонал использует СИЗ, СИЗ ОД, газоанализаторы.

336. Приборы для визуального контроля уровня технологической среды в аппаратах, емкостях, нагревательных устройствах изготавливаются из термостойкого стекла с защитой от внешнего воздействия и разрушения.

337. Включение теплообменников в работу производится при постепенном повышении температуры технологической среды.

338. Не допускается содержание нефтепродукта в воде отводимой из конденсаторов холодильников, а при его обнаружении аппарат отключается.

339. При прекращении работы УПН на длительное время или остановке на консервацию, принимаются меры для защиты аппаратов и трубопроводов от коррозии, размораживания в холодный период и от образования в них взрывопожароопасных смесей с составлением акта.

340. При очистке и продувке сепараторов, аппаратов, емкостей, резервуаров, трубопроводов и оборудования, газ и пары нефтепродуктов отводятся в газосборную сеть и на факельную установку. Жидкая фаза отводится в емкости, резервуары и дренажные системы. Указанные работы выполняют при постоянном контроле загазованности, ПДК и ПДВК.

Подраздел 2. Эксплуатация трубчатых печей и огневых подогревателей блочных установок

341. Тип и характеристика трубчатых печей и огневых подогревателей, условия безопасной эксплуатации указываются в проекте, технической документации изготовителя по нормам технологического проектирования ВНТП 3-85, данные в приложении 8 к настоящим Требованиям и в технологическом регламенте.

342. На входе потока продукта в печь и на выходе устанавливается запорная арматура. После запорной арматуры на входе устанавливается обратный клапан.

На многопоточных трубчатых печах запорная арматура и обратный клапан устанавливаются на каждом потоке.

343. На трубопроводах, подводящих продукт в печь, после арматуры, указанной в пункте 342, дополнительно устанавливается запорная арматура с дистанционным управлением. Для многопоточных трубчатых печей запорная арматура с дистанционным управлением устанавливается на общем потоке, на входе в печь (до разветвления потока).

Установка запорной арматуры с дистанционным управлением и предохранительного клапана на выходе продукта из печи определяется проектной организацией, в зависимости от технологической схемы соединения печи с другими аппаратами.

344. При применении многопоточных печей предусматриваются устройства для равномерного распределения продукта по потокам и установка отдельных регуляторов расхода топлива, управление задвижками распределения потока производится из безопасного места.

345. Для продувки нагревательного устройства (змеевика) предусматривается подвод азота или водяного пара. На трубопроводе подвода азота или пара перед их подключением к змеевику устанавливается обратный клапан и два запорных устройства, между ними предусматривается установка продувочного вентиля в атмосферу - для контроля за герметичностью запорной арматуры и слива конденсата.

Вторая по потоку пара или азота задвижка устанавливается с дистанционным управлением. Обратный клапан устанавливается после второй задвижки и непосредственно в месте врезки пара или азота в змеевик.

Для многопоточных печей предусматривается подвод азота или водяного пара для продувки трубопровода на каждом потоке.

346. На трубопроводе, подводящим топливный газ, устанавливается:

1) сепаратор и подогреватель для исключения поступления конденсата в топливную камеру;

2) манометр, замерная диафрагма, быстродействующий отсекающий клапан и регулятор давления газа;

3) после отключающего устройства, непосредственно перед форсунками, манометр и линия продувки системы топливного газа с отводом на свечу и факел.

347. Продувочные свечи выводятся в безопасное место, указанное в проекте. Высота свечи составляет не менее 2 м над поверхностью укрытия. Свеча устанавливается с огнепреградителем. Запорная арматура на свечах не устанавливается.

348. Системой автоматики предусматривается блокировка (отсечка топлива):

1) при понижении давления топлива установленного предела;

2) при уменьшении общего расхода продукта в печь ниже установленного предела;

3) при повышении температуры дымовых газов на выходе из печи выше допустимых пределов;

4) при погасании пламени в топке.

Трубчатые печи обеспечиваются сигнализацией, срабатывающей при прекращении подачи жидкого или газообразного топлива к форсункам или отклонения от установленных допустимых технологических параметров.

349. Печи и подогреватели обеспечиваются системами газовой безопасности и средствами газовой завесы безопасной работы.

Камеры сгорания печи, нагрева нефти, дымоходы оборудуются системой паротушения. Вентили трубопроводов паротушения размещаются в безопасном месте на расстоянии не менее 10 м от печи.

350. В процессе эксплуатации обеспечивается контроль за техническим состоянием нагревательных устройств, трубопроводов, арматуры, блокировки элементов конструкции печи и технологическими параметрами.

351. Не допускается эксплуатация при наличии деформаций и повреждений на трубах, конструкции печи, неисправных КИПиА и комплектующих изделий, системы противоаварийной и противопожарной защиты.