Требования промышленной безопасности при разработке нефтяных и газовых месторождений (стр. 14 )

429. Пробы допускается отбирать через замерный люк не раньше, чем через два часа после окончания закачки нефти в резервуар.

Замер уровня и отбор проб нефти из резервуаров не производится:

1) при загазованности на месте работ выше ПДК, ПДВК;

2) во время закачки и откачки нефти;

3) во время грозы;

4) при скорости ветра более 8 м/с;

5) во время гололеда и тумана;

6) без наблюдающего и при несоответствии условий безопасности.

430. В резервуарном парке допускается передвигаться по пешеходным дорожкам, через обвалование резервуаров по переходам.

431. Во время отбора проб работниками выполняются требования:

1) контроль загазованности на месте работ;

2) на крыше резервуара допускается передвижение по трапам, движение непосредственно по крыше резервуара не допускается;

3) во время закачки и откачки нефти не допускается нахождение на крыше резервуара;

4) отбор проб и замер уровня нефти в резервуаре производится при закрытой задвижке на газовой обвязке газоуравнительной системы;

5) не допускается находиться над открытым люком во избежание отравления вредными парами и газами;

6) при замере уровня нефти в резервуаре замерное устройство двигается по направляющей колодке, плавно, без рывков и ударов для исключения искрообразования;

7) спуск и подъем замерного устройства производится в хлопчатобумажных перчатках;

8) из пробоотборника пробы переливаются в герметичный сосуд;

9) не допускается попадание в резервуар посторонних предметов;

10) не допускается сливать нефть и нефтепродукты в резервуар через замерный люк;

11) при открытии и закрытии крышки люка не допускаются ее удары;

12) в ночное время работники используют аккумуляторные или батарейные светильники во взрывозащищенном исполнении и включают их за пределами обвалования или на расстоянии не менее 20 м от резервуара;

13) не допускается включение и выключение, ремонт и замена лампы светильников, батареи, аккумулятора в опасной зоне.

432. По окончанию работ:

1) закрыть крышку люка с использованием герметичной прокладки и закрепить;

2) если во время отбора проб на крышу резервуара попала нефть, очистить это место от загрязнения;

3) открыть задвижку газоуравнительной системы;

4) очистить и вытереть устройства для отбора проб, собрать для переноски в сумку или контейнер, обтирочный материал.

433. Замерный люк на резервуарах обеспечивается герметичной крышкой с устройством для открывания и искробезопасным уплотнением.

После окончания замера уровня или отбора проб крышку замерного люка закрывают не допуская падения, удара и искрообразования.

434. Основание резервуара защищается от размыва поверхностными водами, для чего обеспечивают постоянный отвод воды по канализации к очистным устройствам.

435. Отвод жидкости после зачистки резервуаров в канализацию не допускается. Сточные воды, образующиеся при зачистке резервуаров, отводятся по отдельному трубопроводу в шламонакопители для утилизации и нейтрализации вредных веществ.

436. Действующий резервуар отключают и освобождают от нефти при:

1) утечке нефти непосредственно из резервуара;

2) обнаружении нефти в дренажных колодцах или контрольной трубе камеры управления;

3) возникновении опасной или аварийной ситуации.

При выводе из эксплуатации резервуара, включенного в газоуравнительную систему:

1) отключить от газовой обвязки;

2) закрыть задвижки на газопроводе;

3) установить заглушки.

Установку и снятие заглушек зарегистрировать в журнале.

При нарушении герметичности в резервуаре, отключить его от трубопроводов, коммуникаций и устранить повреждение.

437. Резервуары, находящиеся в эксплуатации, подлежат техническому освидетельствованию и диагностике, позволяющим определить техническое состояние, вид ремонта, остаточный срок эксплуатации.

438. Включение в работу резервуаров после освидетельствования, ревизий и ремонта производится на основании акта приемки с письменного разрешения технического руководителя.

439. Если по замерам или другим данным обнаруживается, что нарушен нормальный режим наполнения или опорожнения резервуара, принимают меры по выяснению причины нарушения и его устранению. В аварийных случаях операции останавливают в соответствии с технологическим регламентом и ПЛА.

440. Наполнение или опорожнение резервуара допускается после того, как обслуживающий персонал проверит соответствие положения задвижек, связанных с перекачкой. Открытие и закрытие задвижек производится плавно.

Не допускается производить одновременные операции с задвижками по отключению и включению действующих резервуаров.

441. При переключении резервуара, открыть задвижку на заполняемом резервуаре и перекрыть задвижку на отключаемом от заполнения резервуаре.

442. Автоматическое переключение задвижек в резервуарном парке производится при условии защиты трубопроводов от превышения давления.

443. При наличии электроприводных задвижек с местным или дистанционным управлением предусматривается сигнализация, указывающая положение запорного устройства задвижки.

444. Не допускается закачивать в резервуары продукт с упругостью паров, превышающей проектную.

445. Эксплуатация подземных резервуаров производится в соответствии с проектом, технологическим регламентом.

Световые люки во время эксплуатации закрывают крышками на прокладках. Открывать их допускается для вентиляции на время ремонта или очистки емкости.

Высота вентиляционных труб составляет не менее 2 м от уровня верхнего покрытия.

Арматура, расположенная в камерах (шахтах) подземных емкостей, обеспечивается дистанционным управлением. Для спуска в камеру устанавливают стационарные металлические лестницы.

Камеры обеспечиваются дефлектором.

Очистка подземной емкости от отложений производится механизированным способом с применением гидромониторов, гидроэлеваторов.

Для спуска в подземную емкость через люки применяются стационарные лестницы с ограждением, доходящие до дна емкости.

446. Эксплуатация резервуаров и емкостей для сжиженных газов и нестабильного бензина производится в соответствии с проектом, технологическим регламентом.

Замерные стекла защищаются от повреждения, а краны автоматически перекрываются при повреждении стекла. На стекле устанавливается указатель предельного уровня в емкости.

Для контроля температуры на каждой емкости устанавливают термопару или термометр.

Температура закачиваемого продукта соответствует упругости паров, обеспечивающее допустимое рабочее давление в емкости.

Для контроля давления на емкостях устанавливают манометры, в соответствии с технической документацией изготовителя. На линии, ведущей к манометру, не допускается производить подключения для отбора проб продукта.

Уровень жидкости, температура и давление контролируется и фиксируется с записью в журнале.

Отбор проб из емкостей производится пробоотборщиком совместно с оператором, обслуживающим эти емкости, или наблюдающим с использованием СИЗ ОД.

К емкостям прокладывают паропровод или теплоспутники для обогрева трубопроводов, запорной арматуры, пропарки емкостей и создания паровой завесы при опасной или аварийной ситуации.

Установка обогревающих устройств внутри или снаружи емкости допускается при условии, если температура теплоносителя не вызывает повышения давления в емкости выше расчетного.

Емкости обеспечиваются дренажными устройствами для отвода воды в канализацию.

Штуцер для отвода воды оборудуется незамерзающим клапаном.

Для защиты от нагрева солнечными лучами емкости окрашивают в светлый цвет.

В климатических условиях, где возможен нагрев продукта в емкости свыше 45° С, принимаются меры для предотвращения перегрева емкости (теплоизоляция, теневые кожухи, орошение водой).

Раздел 8. Нефтенасосные станции

447. Безопасная эксплуатация нефтенасосных станций, входящих в состав объектов разработки НГМ, осуществляется в соответствии с проектом, технологическим регламентом.

448. Нефтенасосная станция предназначается для:

1) перекачки продукции скважин от дожимной насосной станции;

2) технологические перекачки на УПН;

3) внутрирезервуарные перекачки;

4) перекачка товарной нефти от УПН.

449. Нефтенасосная станция проектируется в блочном автоматизированном исполнении. Количество и производительность насосов рассчитываются по максимальному количеству поступающей продукции с учетом резерва для проведения технического обслуживания и ремонта.

450. Для насосов, перекачивающих горючие продукты, предусматривается дистанционное отключение и установка на линиях входа и нагнетания запорных или отсекающих устройств, как правило, с дистанционным управлением.

451. Уплотнения насосов обеспечивают герметичность в течение производственного процесса для данной технологической среды.

На насосе предусматривается автоматическое устройство, включающее резервный масляный насос для обеспечения герметизации.

452. Корпуса насосов, перекачивающих легковоспламеняющиеся и горючие продукты заземляются, независимо от электродвигателей, находящихся на одном основании с насосами.

453. Все насосы обеспечиваются поддонами и дренажными устройствами для отвода дренируемого продукта в закрытую систему утилизации, с выводом сигнала верхнего уровня в операторное помещение (диспетчерский пункт).

454. При очистке и продувке насосов жидкости отводятся за пределы помещений по трубопроводам в герметичную емкость, а углеводородные пары и газы в газосборную систему. Расположение трубопроводов производится с учетом безопасного обслуживания.

455. На трубопроводах указывается назначение и направление движения продуктов, на насосах - обозначение и нумерация, согласно технологической схеме, на насосах и электродвигателях - направление вращения в режиме нагнетания.

456. Арматуру на насосы выбирают по условному давлению, в соответствии с паспортом насоса и характеристикой трубопровода. На выкидном трубопроводе центробежного насоса устанавливается обратный клапан.

457. Не допускается пускать в работу и эксплуатировать насосы при отсутствии ограждения на вращающихся частях.

458. При эксплуатации насосов обеспечивается контроль давления нагнетания и других параметров, характеризующих его техническое состояние. Не допускается работа насоса с неисправными или не прошедшими своевременную проверку КИПиА.