Раздел 5. Сопротивление материалов.
Тема 1. Основные положения.
Тема 2. Растяжение и сжатие.
Тема 3. Сдвиг и кручение.
Тема 4. Изгиб.
Тема 5. Устойчивость сжатых стержней.
Дисциплина
«МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»
Рабочая программа учебной дисциплины «Материаловедение» предназначена для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 221413 Техническое регулирование и управление качеством. Формируемые компетенции ОК 1 -10 ПК 1.1 ПК 2.1 ПК 2.2 ПК 3.1.
.
Цели и задачи дисциплины
В результате освоения дисциплины студент должен уметь:
– определять свойства материалов.
– обосновать выбранный режим термической обработки.
– проводить термическую обработку сталей и сплавов.
– выбирать материалы по технологическим характеристикам.
– выбирать материалы с особыми электрическими свойствами в зависимости от предъявляемых требований.
В результате освоения дисциплины студент должен знать:
– о дефектах кристаллического строения.
– о фазовом составе стали и сплавов.
– кристаллическое строение материалов.
– типы кристаллических решеток.
– особенности структуры.
– методы исследования строения металла.
– характерные свойства металлов и методы их испытаний.
– о сущность процессов кристаллизации металлов и сплавов.
– особенности строения слитков.
– сущность процесса получения монокристаллов.
– свойства аморфных материалов.
– классификацию сплавов и основные определения.
– диаграммы состояния сплавов.
– понятие о ликвации.
– диаграмму состояния Fе - Fе3C (железо-цементит), ее критические точки.
– классификацию железоуглеродистых сталей и сплавов.
– особенности пластической деформации моно - и поликристаллов.
– диаграмму растяжения металлов.
– явления возврата и рекристаллизации.
– основные виды и процессы термической и химико-термической обработки материалов и сплавов.
– влияние термической и химико-термической обработки на структуру и свойства материалов и сплавов.
– основное оборудование для термической и химико-термической обработки.
– общие требования, предъявляемые к конструкционным материалам.
– классификация конструкционных материалов.
– технические характеристики конструкционных материалов.
– методы повышения конструктивной прочности.
– маркировку и область применения сталей.
– принципы выбора сталей для конкретных условий работы.
– количественные и качественные характеристики обрабатываемости резанием.
– классификацию сталей с улучшенной обрабатываемостью резаньем.
– свойства, характеризующие технологическую пластичность.
– факторы, влияющие на свариваемость.
– железоуглеродистые сплавы.
– свойства с классификацию меди и медных сплавов.
– классификацию изнашивания материалов.
– материалы, устойчивые к абразивному изнашиванию: свойства, классификация, маркировка и область применения.
– материалы, устойчивые к усталостному виду изнашивания.
– антифрикционные материалы: их классификация, свойства, применение.
– принцип подбора износостойких материалов для машин и механизмов.
– материалы с высокими упругими свойствами: классификация, состав, особенности термической обработки, свойства.
– структуру и свойства титановых сплавов.
– особенности термической обработки титановых сплавов.
– маркировку и свойства промышленных титановых сплавов.
– структуру и свойства бериллиевых сплавов.
– особенности процессов химической и электрохимической коррозии.
– основные способы защиты деталей машин и конструкций от коррозии.
– особенности химического состава и свойств коррозионностойких материалов.
– понятия и критерии жаропрочности жаростойкости металлов.
– влияние облучения на механические свойства и коррозионную стойкость металлов и сплавов.
– основные виды и свойства неметаллических материалов, применяемых в промышленности.
– классификацию материалов по магнитным характеристикам.
– классификацию, характеристики, основные требования и маркировку магнитных материалов.
– принципы подбора материалов с магнитными свойствами.
– классификацию, маркировку и свойства материалов с особыми тепловыми свойствами.
– классификацию материалов по их электропроводимости.
– влияние технологических и эксплуатационных параметров на свойства проводниковых и полупроводниковых материалов.
– металлы и сплавы высокой проводимости.
– сплавы с повышенным электрическим сопротивлением.
– свойства диэлектриков; их классификация.
– основные свойства, которыми должен обладать материал для режущих инструментов.
– условия работы инструментов.
– классификацию инструментальных сплавов, марки, состав.
– спеченные твердые сплавы и область их применения.
– сверхтвердые материалы и область их применения.
– принцип подбора материалов для режущих и измерительных инструментов.
– основные свойства сталей.
– классификацию; обозначение, состав и основные свойства сталей для обработки металлов давлением.
– принципы подбора материалов для инструментов обработки металлов давлением.
– свойства и применение порошковых материалов.
– классификацию и основные характеристики композиционных материалов.
– назначение и сущность литейного производства
– литейную форму и её элементы.
– особенности заливки форм металлом.
– определение деформации и ее виды.
– технико-экономические показатели применения различных видов обработки металлов давлением.
– систему допусков и посадок.
– измерительные приборы и инструменты.
– основные виды и элементы резцов.
– определение разъемного соединения.
– определение неразъемного соединения.
– основные требования, предъявляемые к заготовкам.
– оптимальные способы обработки заготовок.
– способы формирования заготовок.
– принципы выбора метода получения заготовки, в зависимости от ее формы, точности размеров.
В результате освоения дисциплины студент должен иметь представление:
– о структуре различных материалах.
– о формировании литых материалов.
– о различных состояниях металлов и сплавов.
– о различных видах деформации моно - и поликристаллов.
– о перспективах развития термической и химико-термической обработки материалов.
– о возможных дефектах материалов при термической и химико-термической обработке.
– о различных видах конструкционных материалов.
– о пластичных сплавах.
– о различных медных сплавах.
– о различных видах антифрикционных материалов.
– о пружинных материалах.
– о свойствах особо прочных сплавов.
– о материалах с особыми свойствами.
– о разновидностях неметаллических материалов.
– о свойствах неметаллических материалов.
– о перспективах их применения в технике.
– о различных магнитных материалах.
– о различных материалах с особыми электрическими свойствами.
– о различных режущих и измерительных инструментах.
– о различных видах обработки металлов давлением.
– о методах получения изделий из порошка.
– об особенностях порошковых материалов.
– о процессе получения отливок.
– о процессах изготовления форм на машинах.
– о мероприятиях по охране окружающей среды.
– о сущности процессов обработки металлов давлением.
– о технике безопасности и пожарной безопасности при обработке металлов давлением.
– о процессе резания и образования стружки.
– о классификации металлорежущих станков.
– об основных видах работ, выполняемых на металлорежущих станках.
– о способах получения разъемных и неразъемных соединениях.
– о точности и прочности неразъемных соединений.
– о видах и способах изготовления заготовок.
– о выборе вида заготовок в зависимости от типа производства.
Виды учебной работы и объём учебных часов
Вид учебной работы | Объём, ч |
Максимальная учебная нагрузка | 153 |
Обязательная аудиторная учебная нагрузка, в том числе | 102 |
лекции | |
Самостоятельная работа обучающегося | 51 |
Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета |
Содержание дисциплины
Раздел 1. Физико-химические закономерности формирования структуры материалов.
Тема 1. Строение и свойства материалов.
Тема 2. Формирование структуры литых материалов.
Тема 3. Диаграмма состояния металлов и сплавов.
Тема 4. Формирование структуры деформированных металлов и сплавов.
Тема 5. Термическая и химико - термическая обработка металлов и сплавов.
Раздел 2. Материалы, применяемые в машино - и приборостроении.
Тема 1. Конструкционные материалы.
Тема 2. Материалы с особыми технологическими свойствами.
Тема 3. Износостойкие материалы.
Тема 4. Материалы с высокими упругими свойствами.
Тема 5. Материалы с малой плотностью.
Тема 6. Материалы с высокой удельной прочностью.
Тема 7. Материалы, устойчивые к воздействию температуры и рабочей среды.
Тема 8. Неметаллические материалы.
Раздел 3. Материалы с особыми физическими свойствами.
Тема 1. Материалы с особыми магнитными свойствами.
Тема 2. Материалы с особыми тепловыми свойствами.
Тема 3. Материалы с особыми электрическими свойствами.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 |
