Дорогие друзья! (стр. 11 )

– металлы, сплавы, их структуру, состав, марки, основные свойства;

– сведения о технологии изготовления сварных конструкций;

– сварочные материалы;

– технику ручной дуговой сварки, электросварку в защитных и инертных газах;

– дуговую наплавку, плазменную дугу, газопламенную пайку;

– оборудование для автоматической и механизированной дуговой сварки;

– воздушно–дуговую резку, режимы и технологические приёмы ручной плазменной резки.

Сварщик будет уметь:

– подготавливать металл к сварке;

– производить сварку деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного;

– выполнять резку металла;

– выполнять дуговую наплавку, газовую наплавку твердыми сплавами простых деталей;

– производить автоматическую и механизированную сварку с использованием плазмотрона;

– выполнять газопламенную пайку;

– защищать швы после сварки, выявлять дефекты сварных швов и устранять их;

– читать чертежи изделий средней сложности;

– производить ручную воздушно-дуговую резку (строгание) и плазменную резку деталей средней сложности из углеродистых, легированных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

Объекты профессиональной деятельности:

выполнение электросварочных и газосварочных работ при строительстве, монтаже металлических конструкций, также при выполнении ремонтных работ.

Возможности трудоустройства:

строительно-монтажные предприятия, заводы, комбинаты, предприятия сельского хозяйства, предприятия ЖКХ.

Изучаемые дисциплины:

– общеобразовательные дисциплины;

– электротехника;

– автоматизация производства;

– материаловедение;

– охрана труда;

– экономика отрасли предприятия;

– основы экологии и природоохранной деятельности;

– основы теории сварки и резки металла;

– оборудование, техника и технология сварки и резки металла;

– технология изготовления сварных конструкций;

– производственное обучение;

– технология газовой сварки и резки металла;

– технология ручной дуговой сварки и резки металла.

Профессия 151903.02 «Слесарь» (СЛн)

Квалификация – слесарь (ремонт машин и оборудования

различного назначения) (3-4 разряда)

Нормативный срок освоения программы: на базе основного общего образования с получением среднего (полного) общего образования – 2 года 5 месяцев.

Объекты профессиональной деятельности:

– работы по сборке, регулировке, ремонту и техническому обслуживанию машин, механизмов и производственного оборудования;

– ответственность за исправность оборудования и его предпусковую подготовку;

– диагностика работающих машин и оборудования различного назначения;

– своевременное выявление и устранение неполадок. Взаимодействие с другими техническими службами по вопросам монтажа и обслуживания машин.

Мастер общестроительных работ будет знать:

– техническое и конструктивное устройство обслуживаемого оборудования и машин;

– свойства материалов, принципы подбора некомплектных запасных частей;

– нормы и правила безопасного производства монтажных и ремонтно-восстановительных работ.

Мастер общестроительных работ будет уметь:

– планировать рабочее время, составлять графики профилактического и капитального ремонта;

– разбираться в марках и типах смазочных материалов и рабочего инструмента;

– пользоваться электрооборудованием и контрольно-измерительными приборами;

– соблюдать требования безопасности.

– выполнять работы по сборке, регулировке, ремонту и техническому обслуживанию машин, механизмов и производственного оборудования.

– осуществлять диагностику работающего оборудования.

Возможности трудоустройства:

предприятия, где используется техническое оборудование, нуждающееся в квалифицированном обслуживании (заводы, фабрики, перерабатывающие комбинаты, частные цеха, торговые залы).

Изучаемые дисциплины:

– общеобразовательные дисциплины;

– материаловедение;

– черчение;

– электротехника;

– автоматизация производства на основе ЭВТ;

– экономика;

– основы экологии и природоохранной деятельности;

– технология слесарно–сборочных работ;

– техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования.

Профессия 220703.02 «Слесарь по контрольно–измерительным приборам и автоматике» (КИПн)

Квалификация – слесарь по контрольно–измерительным приборам и автоматике

Нормативный срок освоения программы на базе основного общего образования – 2 года 5 месяцев.

Слесарь по контрольно– измерительным приборам и автоматике будет знать:

– слесарные операции, их назначение, приёмы и правила выполнения, технологический процесс слесарной обработки, принципы взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц, систему допусков и насадок способы, средства и приёмы навивки пружин в холодном состоянии;

– способы и приёмы выполнения слесарно-сборочных работ, применяемый рабочий инструмент и приспособления;

– основы электротехники, правила чтения чертежей, виды передач вращательного движения, их принцип действия и устройство, основы электробезопасности не ниже III группы;

– способы, средства, технику выполнения пайки;

– основные положения законодательства по охране труда.

Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике будет уметь:

– производить слесарно-сборочные работы, электромонтажные работы, ремонт, сборку и регулировку контрольно-измерительных приборов и элементов автоматики, ремонт средств измерения температуры.

– применять универсальные и специальные приспособления и контрольно–измерительные инструменты;

– применять методы и средства контроля качества ремонта;

– применять методы и средства контроля качества монтажа.

Объекты профессиональной деятельности:

– выполнение слесарной обработки деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей; слесарно-сборочных работ;

– выполнение электромагнитных работ, выполнение пайки различными припоями, выполнение ремонта, сборки, регулировки, юстировки теплоизмерительных, электомагнитных, электродинамических, счётных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности;

– составление схем соединений средней сложности и осуществление их монтажа, выполнение термообработки малоответственных деталей с последующей их доводкой.

– определение причины и устранения не исправности приборов средней сложности, проведение испытаний отремонтированных контрольно - измерительных приборов и автоматики.

Возможности трудоустройства:

машиностроительные предприятия, РЭУ, РСУ и др.

Изучаемые дисциплины:

– основы черчения;

– основы электротехники и микроэлектроники;

–основы технической механики;

– допуски и технические измерения;

– основы материаловедения;

– основы автоматизации производства;

– безопасность жизнедеятельности;

– основы предпринимательской деятельности;

– выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ;

– выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики;

– сборка, ремонт, регулировка контрольно–измерительных приборов и систем автоматики;

– физическая культура.

Профессия 240101.01 «Аппаратчик-оператор

нефтехимического производства» (ЭПСн)

Квалификация – аппаратчик дегидрирования (3-4 разряд),

аппаратчик дегидратации (3-4 разряд), аппаратчик дозирования (3 разряд), аппаратчик гидролиза (3 разряд), аппаратчик газоразделения (3-4 разряд)

Нормативный срок освоения программы на базе основного общего образования – 2 года 5 месяцев.

Изучаемые дисциплины:

– черчение;

– материаловедение;

– электротехника;

– технические и технологические измерения;

– стандартизация и контроль качества сырья и продукции;

– охрана труда;

– экономика;

– основы экологии и природоохранной деятельности;

– процессы и аппараты химической технологии;

– общая химическая технология;

– аналитическая химия;

– технология производства химических продуктов;

– производственное обучение и производственная практика.

Аппаратчик-оператор нефтехимического производства будет знать:

– технологические схемы производств, принцип работы и назначение основного и вспомогательного оборудования;

– контрольно-измерительные приборы и средства автоматики;

– возможные нарушения технологического режима, их причины, способы предупреждения и устранения;

– физико-химические свойства сырья, катализаторов, готового продукта;

– правила отбора проб, методы технического анализа, безопасные и санитарно-гигиенические методы труда;

– мероприятия по охране окружающей среды.

Объекты профессиональной деятельности:

– обслуживание сложных аппаратов и сооружений;

– управления сложными технологическими процессами с главного пульта управления с использованием контрольно–измерительных приборов и автоматизированных устройств;

– контроль и регулирование технологических процессов и качества продукции.

Возможности трудоустройства:

предприятия, на которых осуществляется переработка нефтегазового сырья с ведением технологических процессов различной сложности.

Профессия 240101.02 «Машинист технологических насосов и компрессоров» (МТНн)

Квалификация – машинист насосных установок, 3-4 разряд

Нормативный срок освоения программы на базе основного общего образования – 2 года 5 месяцев.

Машинист будет знать:

– устройство насосов, поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания, схему трубопроводов, устройство контрольно-измерительных приборов, свойства газов.

Машинист будет уметь:

– обслуживать насосные установки, стационарные компрессоры и турбокомпрессоры;