– санитария и гигиена;

безопасность жизнедеятельности;

– основы предпринимательской деятельности;

– продажа непродовольственных товаров;

– продажа продовольственных товаров;

– работа на контрольно–кассовой технике и расчеты с покупателями.

Профессия 150709.02 «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы» (СВн)

Квалификация – электрогазосварщик ручной сварки; газосварщик

Нормативный срок освоения программы: на базе основного общего образования – 2 года 5 месяцев; на базе среднего (полного) общего образования – 10 месяцев.

Объекты профессиональной деятельности:

выполнение электросварочных и газосварочных работ.

Сварщик будет знать:

– правила подготовки изделий под сварку;

– виды сварных швов и соединений;

– обозначений сварных швов на чертежах;

– правила наложения прихваток;

– газовые баллоны, их типы, давление, надписи; цвета окраски, правила подготовки к работе;

– классификацию видов сварки их сущность;

– правила гигиены труда и санитарии при сварочных работах;

– требования к организации рабочего места и безопасности выполнения сварочных работ;

– основные метрологические термины и определения;

– металлы и сплавы их структура, состав, марки, основные свойства;

– марки и основные свойства чугуна;

– понятие о процессе наплавки;

– основные виды свариваемых строительных конструкций;

– технология изготовления строительных конструкций;

– теоретические сведения о процессе резки его сущности, классификации; виды и причины дефектов сварочных швов и соединений, методы их контроля и исправления.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Сварщик будет уметь:

– подготавливать металл к сварке;

– производить сборку изделий под сварку в сборочно–сварочных приспособлениях и прихватками;

– подготавливать газовые баллоны к работе;

– производить сварку деталей, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях;

– выполнять наплавку дефектов деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление;

– выполнять резку металла;

– читать чертежи сложных изделий.

Возможности трудоустройства:

строительно-монтажные предприятия, заводы, комбинаты, сельское хозяйство, предприятия ЖКХ.

Изучаемые дисциплины:

– общеобразовательные дисциплины;

электротехника;

– автоматизация производства;

– материаловедение;

охрана труда;

– экономика отрасли предприятия;

– основы экологии и природоохранной деятельности;

– основы теории сварки и резки металла;

– оборудование, техника и технология сварки и резки металла;

– технология изготовления сварных конструкций;

– производственное обучение;

– технология газовой сварки и резки металла;

– технология ручной дуговой сварки и резки металла.

Профессия 151902.04 «Токарь-универсал» (ТУн)

Квалификация – токарь, токарь-расточник, токарь-карусельщик,

токарь-револьверщик

Нормативный срок освоения программы: на базе среднего (полного) общего образования – 10 месяцев.

Объекты профессиональной деятельности:

проектирование технологических процессов в соответствии с поставленной задачей, подготовка оборудования и технологической оснастки к выполнению работ, механическая обработка деталей на металлорежущем оборудовании.

Токарь будет знать:

– обработку наружных цилиндрических и торцовых поверхностей на токарных станках; цилиндрических отверстий на токарных станках; деталей на налаженных станках с программным управлением (ПУ); работы на фрезерных станках с применением делительных приспособлений.

Токарь будет уметь:

– обрабатывать данные технологической документации и другой профессионально-ориентированной информации, необходимой для изготовления детали;

– детали на налаженных станках с программным управлением (ПУ);

– выполнять подготовительные работы; такелажные работы;

– обработку наружных цилиндрических и торцовых поверхностей, обработку цилиндрических отверстий, работы по нарезанию наружной и внутренней крепежной резьбы, работы по нарезанию наружной и внутренней резьбы резьбовыми резцами, работы по обработке наружных конических поверхностей и конических отверстий, работы по обработке фасонных участков деталей и отделке наружных поверхностей на токарных станках;

– токарные работы методом совмещенной плазменно-механической обработки;

– работы по обработке плоскостей, уступов, пазов, канавок, срезов, обработка фасонных поверхностей и криволинейных контуров на фрезерных станках; работы на фрезерных станках с применением делительных приспособлений; обработку деталей на шлифовальных станках;

– обработку отверстий на сверлильных станках.

Возможности трудоустройства:

выпускник сможет работать на предприятиях машиностроительного комплекса, в том числе железнодорожного, энергетического, горнорудного, нефтегазо-добывающего и др.;

– предприятия приборостроения, в том числе на предприятиях по выпуску изделий государственного заказа, оборонно-космических и других высокотехнологичных производствах; черной и цветной металлургии;

жилищно–коммунального хозяйства, стройиндустрии, городской инфраструктуры, коммуникаций и ресурсосбережения.

Профессия 220703.02 «Слесарь по контрольно–измерительным приборам и автоматике» (КИПн)

Квалификация – слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике

Нормативный срок освоения программы на базе основного общего образования – 2 года 5 месяцев.

Объекты профессиональной деятельности:

– выполнение слесарной обработки деталей по 11-12 квалитетам с подгонкой и доводкой деталей, выполнение слесарно-сборочных работ, выполнение электромагнитных работ, выполнение пайки различными припоями, выполнение ремонта, сборки, регулировки, юстировки теплоизмерительных, электомагнитных, электродинамических, счётных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов средней сложности.

– составление схем соединений средней сложности и осуществление их монтажа, выполнение термообработки малоответственных деталей с последующей их доводкой.

– определение причины и устранения неисправности приборов средней сложности, проведение испытаний отремонтированных контрольно-измерительных приборов и автоматики.

Слесарь по контрольно–измерительным приборам и автоматике будет знать:

– слесарные операции, их назначение, приёмы и правила выполнения, технологический процесс слесарной обработки, принципы взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц, систему допусков и насадок способы, средства и приёмы навивки пружин в холодном состоянии;

– способы и приёмы выполнения слесарно-сборочных работ, применяемый рабочий инструмент и приспособления;

– основы электротехники, правила чтения чертежей, виды передач вращательного движения, их принцип действия и устройство, основы электробезопасности не ниже III группы;

– способы, средства, технику выполнения пайки;

– основные положения законодательства по охране труда.

Слесарь по контрольно–измерительным приборам и автоматике будет уметь:

– производить слесарно-сборочные работы, электромонтажные работы, ремонт, сборку и регулировку контрольно–измерительных приборов и элементов автоматики, ремонт средств измерения температуры.

– применять универсальные и специальные приспособления и контрольно-измерительные инструменты;

– применять методы и средства контроля качества ремонта;

– применять методы и средства контроля качества монтажа.

Возможности трудоустройства:

выпускник сможет работать на предприятиях машиностроения, РЭУ, РСУ и др.

Изучаемые дисциплины:

– основы черчения;

– основы электротехники и микроэлектроники;

–основы технической механики;

– допуски и технические измерения;

– основы материаловедения;

– основы автоматизации производства;

– безопасность жизнедеятельности;

– основы предпринимательской деятельности;

– выполнение слесарных и слесарно-сборочных работ;

– выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики;

– сборка, ремонт, регулировка контрольно–измерительных приборов и систем автоматики;

– физическая культура.

Профессия 260807.01 «Повар, кондитер» (ПКн)

Квалификация – повар; кондитер

Нормативный срок освоения программы на базе основного общего образования – 2 года 5 месяцев.

Объекты профессиональной деятельности:

– осуществление технологического процесса механической кулинарной обработки сырья; механическая кулинарная обработка продуктов; приёмы тепловой кулинарной обработки продуктов;

– приготовление блюд и кулинарных изделий;

– технологический процесс приготовления и отпуска супов, соусов, блюд и гарниров из круп, бобовых и макаронных изделий, овощей, рыбы и морепродуктов, мяса, мясных продуктов, сельскохозяйственной птицы;

– порционирование (комплектация) блюд и раздача блюд массового спроса, определение качества приготовляемой пищи, предупреждение и устранение возможных её недостатков;

– технологический процесс приготовления и отпуска блюд из яиц и творога, холодных блюд и закусок из рыбы, мяса и других продуктов, бутербродов, сладких блюд и горячих напитков, рецептуры;

– технологический процесс приготовления различных видов теста, полуфабрикатов и изделий из них;

– технологический процесс приготовления мучных кондитерских изделий;

– технологический процесс приготовления полуфабрикатов, замес теста и способы его разрыхления, технологический процесс приготовления дрожжевого и бездрожжевого теста, полуфабрикатов и изделий из них;

– украшение кондитерских изделий, способы украшения пирожных и тортов, изготовление штучных кондитерских изделий пирожных, тортов, основные процессы приготовления пирожных и тортов.

Повар, кондитер будут знать:

– понятие о товаре и товароведении, о пищевой, биологической и физиологической ценности пищевых продуктов группы продовольственных товаров, использование в кулинарии и производстве мучных и кондитерских изделий;

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35