Технология производства кисломолочных напитков и продуктов (стр. 3 )

Причина возникновения - использование несвежего сырья;-использование сырья с повышенной кислотностью, после продолжительного хранения; - использование сырья с низкой термоустойчивостью белков; - проведение процесса гомогенизации перед пастеризацией; - пастеризация сливок при излишне высоких температурах; - использование закваски, не обладающей вязкими свойствами; - применение высоких температур сквашивания сливок; - избыточная кислотность в конце сквашивания, интенсивное и длительное перемешивание сгустка перед и во время фасования; - чрезмерно продолжительное фасование.

Меры предупреждения данного порока - более тщательный контроль свежести сырья и его термоустойчивости; - ускорить переработку молока и сливок, не допуская хранения более 6ч даже при температуре 0...6С; - гомогенизацию сливок проводить после пастеризации при температуре не ниже 70С; - пастеризовать сливки при нижнем пределе температур, указанных в инструкции; - применять закваски, обладающие вязкими свойствами; - сливки сквашивать при более низких температурах и заканчивать процесс сквашивания при достижении нижнего, допустимого предела кислотности сгустка; - оказывать минимальное механическое воздействие на сгусток при перемешивании, фасовании; - продолжительность фасования не должна превышать 3ч.

Универсальные пластинчатые пастеризационно-охладительные установки ОГУ

Назначение Установка пластинчатая марки ОГУ (именуемая далее по тексту - установка) предназначена для нагрева, пастеризации, выдержки и охлаждения молока в тонкостенном закрытом потоке при полном автоматическом регулировании процесса.

Сфера применения Установки ОГУ используются на молочных заводах для тепловой обработки молока при поочередном производстве питьевого молока, творога, сыра, кисломолочных напитков и продуктов. Под универсальностью подразумевается наличие нескольких тепло-временных режимов, реализованных в одной установке.

Количество секций - 4 Предусмотрено подключение - сепаратора молокоочистителя и гомогенизатора.

Т - температура, Q - расход, Т1 - вход продукта, Т2 - подача на сепаратор, Т3- подача на гомогенизатор, Т4 - пастеризация, Т7- выход, Т8- вход теплоносителя, Т9- выход теплоносителя, Т10 - вход хладоносителя, Т11- выход хладоносителя, Q1- расход продукта, Q2 - расход хладоносителя, Q3 - расход теплоносителя.

Тепло-временные режимы

Продукт Температура пастеризации, оС Время выдержки, сек Температура выхода, оС Молоко пастеризованное Молоко на творог и пр.. 78..80 25 4…6 Молоко на к/м напитки 90…95 300 22…50 Сливки 10…40% 90…92 300 4…12

Техническая характеристика

Основные параметры ОГУ-2,5 ОГУ-5 ОГУ-10 ОГУ-15 Обрабатываемый продукт Молоко Производительность, л/ч 2500 5000 10000 15000 Секции Регенерация 1 Регенерация 2 Пастеризация Охлаждение/нагрев Начальная температура молока, °С 4…6 Температура подачи молока на сепаратор, °°С (выход из секции регенерации 1) 42…45 / 50...52 Температура гомогенизации молока, °С (выход из секции регенерации 2) 63...65 / 75...76 Температура пастеризации, °С 78…80 (режим 1) 90…95 (режим 2) Время выдержки молока, сек Выдерживатель №1, сек 25 Выдерживатель №2, сек 300 Температура молока на выходе из установки, °С 4…6 (режим 1) 20…45 (режим 2) Хладоноситель ледяная вода Кратность подачи 0...3 Начальная температура хладоносителя, °С 0…2 Теплоноситель первичный пар Давление пара в магистрали перед установкой, кПа не менее 4 кгс/см2 Установленная мощность электродвигателей, кВт 5,0 6,5 7,5 9,0 Расход пара, кг/ч До 85 До 114 До 336 До 450 Масса установки, кг 2000 2500 2800 3200 Габаритные размеры модуля/выдерживателя №2, мм длина 2500/3200 2800/3200 3000/3365 5300 ширина 1500/1500 1500/1500 2000/980 3000 высота 2500/500 2500/800 2500/1900 2800

Резервуары ОСВ

Назначение Резервуары ОСВ применяются для производства кефира и всех кисломолочных напитков, сметаны, созревания смеси мороженого, в составе линий поточного производства творога, сливочного масла и других молочных продуктов.

Технические характеристики резервуаров ОСВ

Наименование ОСВ-1 ОСВ-2,5 ОСВ-4 ОСВ-6,3 ОСВ-10 Геометрическая вместимость, куб м 1,1 2,7 4,2 6,6 10,5 Рабочая вместимость, куб м 1,0 2,5 4,0 6,3 10,0 Условный проход патрубка наполнения-опорожнения, мм 50/80 Толщина слоя теплоизоляции, мм 50 Установленная мощность привода мешалки, кВт 1,1 1,5 Часота вращения мешалки, об/мин 15 Условный проход патрубка подачи хладоагента, мм 50 Давление теплохладоагента, МПа, не более 0,15 Условный проход патрубка подачи моющих растворов, мм 50 Давление поступающего моющего раствора, МПа, не менее 0,3 Габаритные размеры, мм  высота (H) 2050 2500 3250 3250 3900  диаметр (D) 1650 1780 1780 2135 2300 Масса, кг, не более 500 700 820 1500 1800

Заквасочники Компания НПК "Прогрессивные Технологии" изготавливает и поставляет заквасочники и заквасочные установки объемом 12, 40, 100, 350, 630, 700, 1000 и 1500 литров.

Назначение

Заквасочники предназначены для производства кисломолочных продуктов и напитков и для приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски.

Условные обозначения: 1 - внутренняя ванна; 2 - наружная ванна; 3 - изоляция; 4 - решетка; 5 - ушаты; 6 - крышка откидная; 7 - электронагревательный элемент; 8 - парораспределительный элемент; 9 - труба перелива G2; 10 - подвод холодной воды G Ѕ; 11 - слив воды G Ѕ; 12 - наливная труба; 13 - кронштейн; 14 - заземление.

Техническая характеристика

Марка Количество ушатов/объем, м3 Мощность, кВт Масса, кг ОЗ-12 4 шт. по 3 литра 7,5 150 ОЗ-30 3 шт. по 10 литров 1,9 150 ОЗ-40 2 шт. по 20 литров 2,5 170 ОЗУ-0.35 0,35 0,55/2 285 ОЗУ-0.63 0,63 0,55/2 360 ОЗУ-0.7 0,7 1,2 400 ОЗУ-1.0 1 1,5 500

Заквасочники ОЗУ

Назначение

Заквасочники предназначены для производства кисломолочных продуктов и напитков и для приготовления производственной закваски на чистых культурах молочнокислых бактерий путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски.