Расчеты рудоподготовки обогатительных фабрик (стр. 24 )

βК–74 – βН–74

В формулах (89)–(91):

e–74 – энергетическая эффективность проектируемой мельницы по вновь

образованному расчетному классу, т/кВт-ч;

eЭ – энергетическая эффективность эталонной мельницы по вновь

образованному расчетному классу, т/кВт-ч;

NУ – мощность двигателя мельницы, кВт;

η – коэффициент использования мощности (η = 0.85÷0.90).

Остальные обозначения в формулах (89)–(91) – прежние.

Принцип подбора рассчитываемых мельниц, определение их количества, коэффициентов загрузки и пропускной способности аналогичны описанному выше.

Необходимые данные по параметрам измельчения принимают по данным фабрики, перерабатывающей тип руды, принятый за эталон. Эти данные берутся из справочников. При отсутствии необходимых показателей для расчета мельниц по справочным данным дополнительная информация может быть принята из таблицы 40 настоящего пособия.

Таблица 40 – Удельная производительность и эффективность измельчения в барабанных мельницах обогатительных фабрик, приведенные к мельницам диаметром 3200 мм с разгрузкой через решетку

Фабрика и перерабатываемая руда	Номинальная крупность питания, мм	Содержание класса –74 мкм в конечном продукте, %	Удельная производительность по классу –74 мкм, т/(м3*ч)	Эффективность измельчения в рудном цикле по классу –74 мкм, т/кВт-ч
I стадия	II стадия	III стадия	Доизмельчение
1. Балхашская Коунрадская	25	65	1.80	1.80	—	0.60	0.076
2. Балхашская Саякская	25	70	1.07	1.33	—	0.50	0.052
3. Джезказганская Медная	20	62	1.15	0.85	—	0.60	0.047
4. Каджаранская Медно-молибденов.	13	53	1.28	0.96	—	—	0.048
5. Алмалыкская Медная	27	60	1.33	1.01	—	0.60	0.050
6. Алмалыкская Свинцово-цинковая	29	77	0.93	0.69	—	0.50	0.048
7. Гайская Медно-цинковая	30	65	1.28	0.96	—	—	0.048
8. Красноурльская Медно-цинковая	25	82	1.17	1.40	1.06	0.70	0.052
9. Норильская Медно-никелевая	16	60	1.29	0.95	—	0.60	0.047
10. Сибайская Медно-цинковая	20	90	0.90	0.68	0.52	—	0.036
11. Среднеуральская Медно-цинковая	12	90	1.37	1.03	—	0.60	0.052
12. Учалинская Медно-цинковая	27	63	0.98	0.74	—	—	0.060
13. Белоусовская Полиметаллическая	25	62	1.59	—	—	0.55	0.067
14. Березовская Полиметаллическая	30	85	1.54	1.16	—	—	0.058
15. Зыряновская Полиметаллическая	25	75	1.73	1.27	—	0.70	0.065
16. Карагайлинская Полиметаллическая	25	80	1.15	0.85	—	0.60	0.047
17. Кентауская Миргалимсайская	25	96	1.20	0.90	0.76	—	0.045
18. Текелийская Свинцово-цинковая	25	81	1.66	1.24	—	—	0.065
19. Тырныаузская Молибдено-вольф- рамовая	13	58	1.27	—	—	0.60	0.054
20. Маднеульская Медная	12	58	1.10	—	—	—	0.048

Продолжение таблицы 40

Фабрика и перерабатываемая руда	Номинальная крупность питания, мм	Содержание класса –74 мкм в конечном продукте, %	Удельная производительность по классу –74 мкм, т/(м3*ч)	Эффективность измельчения в рудном цикле по классу –74 мкм, т/кВт-ч
I стадия	II стадия	III стадия	Доизмельчение
21. Лениногорская Риддер-Сокольная	20	55	1.14	—	—	0.60	0.048
22. Актюзская Полиметаллическая	20	52	0.55	0.48	—	—	0.025
23. Акбакайская Золотосодержащая	20	85	0.80	0.46	—	—	—
24. Жолымбетская Золотосодержащая	25	65	0.83	—	—	—	0.043
25. Майкаинская Золотосодержащая	20	85	0.93	0.75	—	—	0.057
26. Николаевская Медно-цинковая	300	90	—	0.84	0.45	0.13	0.066
27. Николаевская Шемонаихинская	300	86	—	0.67	0.35	—	0.066
28. Николаевская Артемьевская	300	92	—	0.67	0.35	0.11	0.066
29. Прибалхашская Золотосодержащая	20	75	0.63	0.45	—	—	0.019
30. Приозерская Золотосодержащая	20	75	0.72	0.40	—	—	0.031

3.6.1.3 Расчет производительности шаровых мельниц I стадии при установке дробилок КИД вместо дробилок КМД или КМДТ в III стадии дробления

Сопоставительный анализ продуктов дробления эксцентриковых ко­нусных дробилок новейших марок (КМДТ1, КМДТ2 и др.) на промыш­лен­ных испытаниях на джезказганской руде показал, что номинальная круп­ность продукта КИД в 2 раза ниже, а средневзвешенная – в 3 раза меньше, чем в эксцентриковых. Ситовые характеристики продуктов дроб­ления КИД-1750 и КИД-2200 близки к ситовым характеристикам продук­тов из­мельчения стержневых мельниц и имеют вогнутый характер, что свиде­тельствует о высоком содержании в нем мелочи, а кривые крупности экс­центриковых дробилок имеют выпуклый характер. Полученный мелкий продукт позволяет обеспечить увеличение производительности мельниц I стадии измельчения.

Относительный рост производительности может быть определен по формуле (92):

Q2/Q1 = (d1/d2)0.25, (92)

где: Q2/Q1 – отношение производительности мельниц, работающих на

продукте после дробилки КИД к производительности тех же

мельниц, работающих на продукте после дробилки КМД;

d1 и d2 – средневзвешенная крупность продукта дробления соответ-

ственно дробилки КМД и КИД.

Средневзвешенная крупность продукта дробления дробилки КМД находится по формуле (93):

d1 + d2 d2 + d3 dn–1 + dn

Σγn*dn ----------*γ1 + -----------*γ2 + … + -------------*γn

2 2 2

dср = ----------- = ------------------------------------------------------------, мм (93)

Σγn γ1 + γ2 + … + γn–1

Средневзвешенная крупность продукта дробления дробилки КИД принимается по таблице A.17 приложения A.

3.6.1.4 Расчет производительности мельниц II стадии измельчения

Этот расчет также должен полностью согласовываться с ранее рас­считанной схемой измельчения:

1) отношение приведенных объемов мельниц второй стадии к первой (К) должно быть таким же, как и в рассчитанной схеме измельчения;

2) отношение удельных производительностей мельниц второй стадии к первой (m) также должно быть равным принятому при расчете схемы.

3.6.1.4.1. Расчет производительности мельниц II стадии измельчения в случае, если в первой установлены шаровые мельницы

В этом случае наиболее выгодное соотношение объемов мельниц K=1. Поэтому во второй стадии измельчения проверяются те же мельницы и в таком же количестве, как и в первой стадии.

Производительность мельниц второй стадии по исходному питанию рассчитывается по формуле (94):

q–74 * m * V

QР = -----------------, т/ч; (94)

βК–74 – βН–74

где: QР – производительность проверяемой мельницы II стадии по исход-

ному питанию, т/ч;

q–74 – удельная производительность мельницы I стадии по классу

–0.074 мм, т/(ч*м3);

m – отношение удельных производительностей мельниц второй ста-