Расчеты рудоподготовки обогатительных фабрик (стр. 5 )

В самостоятель-

ную обработку

в самостоятельную обработку

в Руда

Грохочение

 

Крупное дробление

 

Грохочение

 

Складирование

Среднее дробление

По схеме «а» или «б»

В самостоятельную переработку

Рисунок 3 – Рекомендуемые трехстадиальные схемы дробления

Схема, показанная на рисунке 3а, целесообразна при дроблении гли­нистых руд с повышенной влажностью, требующих большого фронта гро­хочения. Ее применяют, например, в рудоподготовительном комплексе фабрики «Бугенвиль».

Схему, показанную на рисунке 3б, используют при дроблении отно­сительно сухих неглинистых руд, не требующих большого фронта грохо­чения.

Для дробления руд с повышенной влажностью и глинистостью и в неблагоприятных климатических условиях рекомендуется схема с выделе­нием готового продукта в специальном корпусе перед складированием крупнодробленой руды, показанная на рисунке 3в.

Выделение перед II стадией первичной мелочи (готового по крупно­сти продукта, который может быть влажным и липким или сухим и пыля­щим) и вывод ее кратчайшим путем из процесса дробления позволяет нор­мализовать работу всего последующего тракта дробления, грохочения и конвейерного транспорта, избежать «запрессовки» дробилок мелкого дробления, улучшить условия труда и сократить число обслуживающего персонала. При этом первичную мелочь, удаляемую из основного потока руды при наличии в ней шламистого материала и растворимых солей, ухудшающих результаты обогащения, можно направлять в самостоятель­ный цикл обработки.

Достаточная вместимость склада крупнодробленой руды, в свою очередь, обеспечивает непрерывную в рациональном режиме работу обо­рудования II и III стадии дробления с максимальной равномерной произ­водительностью, регулируемой автоматически. Для транспортировки крупнодробленой руды (до 250–350 мм) от установок крупного дробления, обычно расположенных у борта карьера, до следующих стадий дроб­ления или главных корпусов фабрик все шире используются ленточные конвейеры.

В ряде случаев требуется применение особых схем дробления. Так, при дроблении влажной, глинистой и заснеженной руды открытой добычи применяют схемы с подсушкой части рудного потока («Пайн Пойнт», «Ру­тен») (рисунок 4а). Подсушка руды благоприятно сказывается на прохож­дение руды по дробильному тракту и гарантирует надежную работу фаб­рик при весьма низких энергозатратах, составляющих в зимние месяцы не более 0.43 кВт*ч/т.

Схема, показанная на рисунке 4б – пример схемы дробления с выде­лением гали для рудно-галечного измельчения, а в схему на рисунке 4в включена промывка крупнодробленой руды. Предварительную промывку используют при переработке свинцовых, цинковых, медно-цинковых, зо­лотосодержащих и других типов руд.

а Руда б Руда

Грохочение Грохочение

 

Крупное дробление Крупное дробление

 

Складирование

Грохочение

Грохочение (колосниковый грохот)

 

Среднее дробление Грохочение

Рудная галя

Среднее дробление

Оттаивание

и подсушка