Расчеты рудоподготовки обогатительных фабрик (стр. 27 )

qII–74 * KD

m = ----------------- . (106)

qI–74

В рассматриваемом примере диаметр эталонной мельницы первой стадии – 3.2 м, второй стадии – 2.1 м, тогда по формуле (106):

qII–74 * KD 1.27 * ((3.2–0.15)/(2.1–0.15))0.5

m = ----------------- = ------------------------------------------- = 0.92,

qI–74 1.73

и производительность принятой в первой стадии мельницы МШР–45х65 в соответствии с формулой (94) составит:

1.45 * 0.92 * 86

Q = ------------------------ = 358.5 т/ч.

0.85 – 0.53

Количество мельниц составит N = 509/358.5 = 2 шт., коэффициент загрузки составит КЗ = 509/(2*358.5) = 0.71.

Установка во второй стадии мельниц МШР–45х65 в количестве 2 шт. обеспечивает необходимую производительность.

По результатам проведенных расчетов дробления и измельчения по двум вариантам можно составить итоговые таблицы, и по расходу электроэнергии оценить выгодность первого или второго варианта. Результаты расчетов приведены в таблицах 43 и 44.

Таблица 43 – Сводная таблица принятого оборудования по варианту I

Наименование оборудования	Типоразмер	К-во, шт.	Мощность электродвигателей, кВт	Число часов работы в году	Коэффициент использования мощности	Годовой расход электроэнергии, кВт*ч
Ед.	Всех
Дробилка крупного дробления	ЩДП–15х21	1	250	250	6242	0.65	1014325
Дробилка среднего дробления	КСД–2200	1	250	250	6242	0.65	1014325
Дробилка мелкого дробления	КМД–2200	4	250	1000	6242	0.65	4057300
Грохот среднего дробления	ГИТ–51	1	22	22	6242	0.65	89260
Грохот мелкого дробления	ГИТ–71Н	4	30	120	6242	0.65	486876
Возвратные транспортеры			120	120	6242	0.65	486876
Мельницы I стадии	МШР–45х65	2	2500	5000	7464	0.95	35454000
Мельницы II стадии	МШР–45х65	2	2500	5000	7464	0.95	35454000
Всего				11762			78056962

Таблица 44 – Сводная таблица принятого оборудования по варианту II

Наименование оборудования	Типоразмер	К-во, шт.	Мощность электродвигателей, кВт	Число часов работы в году	Коэффициент использования мощности	Годовой расход электроэнергии, кВт*ч
Ед.	Всех
Дробилка крупного дробления	ЩДП–15х21	1	250	250	6242	0.65	1014325
Дробилка среднего дробления	КСД–2200	1	250	250	6242	0.65	1014325
Дробилка мелкого дробления	КИД–2200	3	600	1800	6242	0.65	7303140
Грохот среднего дробления	ГИТ–51	1	22	22	6242	0.65	89260
Грохот мелкого дробления	ГИТ–41	3	17	51	6242	0.65	206922
Возвратные транспортеры	—	—	—	—	—	—	—
Мельницы I стадии	МШР–45х65	2	2500	5000	7464	0.95	35454000
Мельницы II стадии	МШР–45х65	2	2500	5000	7464	0.95	35454000
Всего				12373			80535972

Данные таблиц 43 и 44 показывают, что по первому варианту удельный расход электроэнергии оказался меньше на 0.65 кВт-ч/т, или 2479010 кВт-ч в год, и он должен быть принят. Более точные результаты могут быть получены, если будут подсчитаны инвестиции на оборудование и строительство корпусов дробления.

3.9 Пример расчета производительности мельниц, когда в первой стадии установлена стержневая мельница

Выбрать и рассчитать производительность и количество мельниц для следующих условий:

1) производительность фабрики – 3085000 т/г;

2) схема измельчения – двухстадиальная (рисунок 26);

3) циркулирующая нагрузка во II стадии – 200 %;

4) принятое при расчете схемы отношение приведенных объемов мельниц второй стадии к объему мельниц первой стадии составляет К = 1.5;

5) отношение удельной производительности мельниц второй стадии к первой составляет m = 0.7;

6) номинальная крупность питания мельниц – 20 мм;

7) содержание класса –74 мкм в исходной руде – βН–74 = 8 %;

8) содержание класса –74 мкм в конечном продукте схемы – βК–74 = 68.6 %;

9) расчетом схемы измельчения найдено содержание класса –74 мкм в конечном продукте первой стадии – 37.5 %;

10) работы по определению измельчаемости руды – не проводились;

11) крепость руды по – 14÷16;

12) плотность руды – 3.0 т/м3.

Выбор и расчет мельниц первой стадии.

В первой стадии проектируемой схемы измельчения устанавливаются стержневые мельницы, работающие в открытом цикле. Определим часовую производительность измельчительного отделения по формуле (1):

Qг 3085000

Q0 = ---------------------- = ------------------------- = 400 т/ч.

N * m * n * Kв 357 * 3 * 8 * 0.9

Определим ориентировочный объем мельниц для расчета:

VOP = Q0/10 = 400/10 = 40 м3.

По таблице Б.1 приложения Б выбираем для сравнительного анализа мельницы:

МСЦ–36х55 с V = 50 м3;

МСЦ–32х45 с V = 32 м3;

МСЦ–27х36 с V = 17.7 м3.

Руда

400

0 100 ---------- 95

21.1

Свежая вода

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ I

400

1 100 ---------- 70

LI = 150.3 171.4