
Рис. 17. Схема установки для уплотнения грунтов циклическими нагрузками, прилагаемыми по закону треугольника
1 - пресс; 2 - сосуд, наполняемый дробью и подвешенный на конец рычага; 3 -рычаг;
4 - образец грунта; 5 - штамп; 6 - индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм; 7 - шток; 8 - нагрузочная рама; 9 - одометр; 10 - ручка; 11 - противовес; 12 - сосуд, наполненный дробью и закрепленный на неподвижной опоре.
Нагрузка передается через шток и штамп 5 на грунт. В процессе уплотнения измеряются осадки грунта с помощью индикатора часового типа с погрешностью до 0,01 мм. Рекомендуется толщину уплотняемого слоя грунта в рыхлом состоянии принимать равной 0,6-0,7 диаметра штампа.
При уплотнении грунта циклическими нагрузками, приложенными по закону прямоугольника (применительно к уплотнению грунта пневмокатками), груз 2, создающий удельную нагрузку, равную удельной уплотняющей нагрузке под колесом выбранного типа катка, подвешивается на конец рычага пресса и с помощью рукоятки 10 вывешивается, т. е. нагрузка не передается на грунт 4 (см. рис. 16). Затем быстро, но плавно, без удара, рычаг опускается, и тем самым нагрузка передастся на грунт. Нагрузка снимается поднятием рычага путем нажатия на рукоятку.
При уплотнении грунта циклическими нагрузками, приложенными по закону треугольника (применительно к уплотнению катками с гладким барабаном), удельную нагрузку рекомендуется создавать с помощью дроби, равномерно высыпающейся с заданной скоростью в мерный сосуд 2, подвешенный на конец рычага, из другого сосуда 12, расположенного на неподвижной опоре (см. рис. 17). Сосуд 2 наполняется заранее взвешенной дробью, из которого она высыпается через имеющееся в нижней части отверстие 13. Сосуд 12 разгружается аналогичным образом.
7.12.4.5. После окончания уплотнения образец глинистого грунта извлекают путем выдавливания из одометра, и производится определение его плотности r и влажности W по ГОСТ 5180-84.
Испытания по определению максимальной плотности сухого грунта следует считать законченными тогда, когда с повышением влажности пробы при последующих двух, трех испытаниях на уплотнение происходит последовательное уменьшение значений плотности уплотненных образцов грунта или когда грунт перестает уплотняться и начинает при приложении нагрузки выжиматься из прибора.
По полученным в результате испытаний значениям плотности и влажности уплотненных образцов определяют плотность сухого грунта (rd) с погрешностью до 0,01 г/см3 по ГОСТ 5180-84. Строят график зависимости плотности сухого грунта от влажности (рис. 18). Находят максимум полученной зависимости и соответствующие ему величины максимальной плотности сухого грунта (rd,max) на оси ординат и влажности (
) на оси абсцисс. В качестве оптимальной влажности принимают влажность, при которой достигнуто максимальное значение плотности сухого грунта при заданной величине уплотняющей нагрузки, минус 2% *, т. е.
.
______________
* Завышенные значения
, полученные в лабораторных условиях, объясняются несоответствием между принятой в опытах диаграммой нагружения грунта и продолжительностью действия нагрузки и фактическими значениями этих величин для катков [74].

Рис. 18. Зависимость плотности сухого грунта от его влажности при уплотнении удельной циклической нагрузкой, равной 0,5 МПа.
Полученное максимальное значение плотности сухого грунта характеризует значение плотности грунта на поверхности уплотненного слоя в конце процесса уплотнения для данной величины удельной уплотняющей нагрузки.
Если в грунте содержались зерна крупнее 10 мм в количестве
, которые перед испытанием были удалены из пробы грунта, то для учета влияния таких зерен на величины максимальной плотности сухого грунта и оптимальной влажности необходимо полученные значения rd,max и Wopt для части пробы, прошедшей сквозь сито с отверстиями размером 10 мм, пересчитать на значения
и
для исследуемого грунта в целом (с включениями зерен крупнее 10 мм) по формулам:
, (49)
Wopt = Wopt (1 - SФк) + W2SФк, (50)
где rd, к - плотность сухого грунта зерен размером крупнее 10 мм, определяемая по ГОСТ 5180-84 методом взвешивания в воде.
7.12.5. Метод уплотнения грунтов статическими нагрузками
7.12.5.1. Определение значений максимальной плотности и оптимальной влажности по методу статических нагрузок рекомендуется проводить в том случае, когда отсутствует оборудование для испытаний грунтов по методу циклических нагрузок или имеется компрессионная зависимость для данного грунта при начальной влажности, равной влажности на границе текучести Wнач = WL.
Компрессионные испытания для глинистых грунтов рекомендуется производить на приборах, например, типа К-1М.
В качестве максимальной величины принимается (по компрессионной кривой) значение плотности сухого грунта при нагрузке, соответствующей максимальной нагрузке на грунт, создаваемой конкретным уплотняющим механизмом и определяемой по формулам (47), (48).
Для определения оптимальной влажности рекомендуется использовать формулу, выражающую степень влажности грунта:
Sr = (rd rs W) / [(rd - rs) rW)]. (51)
Оптимальная влажность определяется по формуле из условия, что для принятого значения максимальной плотности сухого грунта степень влажности составляет 0,85¸0,90:
Wopt = (0,85 ¸ 0,90) (1 / rd – 1 / rs). (52)
7.12.6. Метод уплотнения грунтов виброударными нагрузками с заданными параметрами
7.12.6.1. Определение максимальной плотности связных грунтов по методу уплотнения виброударными нагрузками с заданными параметрами рекомендуется проводить с целью выбора типа виброкатка, эффективного для конкретных условий возведения сооружения.
7.12.6.2. Для уплотнения грунтов в лабораторных условиях виброударными нагрузками необходимо определить основные параметры виброударного нагружения применительно к выбранному типу.
Основными параметрами вибронагружения являются:
1. Максимальная величина удельного одиночного виброударного импульса в конце процесса уплотнения iy,max, Нс/м2.
2. Соотношение между величинами вынуждающей силы и массой вибровальца с пригрузом b.
3. Время действия вибровальца t, с.
Максимальная величина удельного одиночного виброударного импульса в конце процесса уплотнения для каждого типа грунтоуплотняющего механизма с учетом их технических характеристик определяется по формулам:
iy,max = (0,144 Kвwв) / F = (0,015 Kвnв) / F = (0,906 Kвfв) / F = (0,225 Po / (fвFв) (53)
где Kв - статический момент дебалансов вибровозбудителя, Нм; fв - частота колебаний, Гц; F - площадь контакта вибровалец-грунт в конце процесса уплотнения, м2; nв - частота колебаний, кол/мин; wв - угловая скорость вращения дебалансов, 1/с; Po - вынуждающая сила в Н.
Значения fв и Po принимаются по технической характеристике виброкатков (см. табл. 34).
Таблица 34
Техническая характеристика дорожных вибрационных катков с гладкими вальцами [109]
Показатели | Самоходные CA51S | Полуприцепные | Прицепные | ||||||||||
ДУ-47 | Бомаг BW-2129 | Динапак | Фергюссон | Бомаг 211АД | Бомаг 212 | Динапак СА-212 | Динапак СА-21 | ДУ-14 (Д-480) | ПВК-70э | ПВК-70эА | SVAW-8 (А-8) | SVAW-12 (А-12) | |
Масса, т | |||||||||||||
8,0 | 10,22 | 15,2 | 11,0 | 9,2 | 10,2 | 10,9 | 15,6 | 3,05 | 22,6 | 26,0 | 8,0 | 11,8 | |
без балласта | 6,0 | ||||||||||||
Ширина уплотняемой полосы, м | 1,2 | 2,1 | 2,13 | 1,98 | 2,1 | 2,1 | 2,1 | 2,13 | 1,4 | 2,0 | 2,64 | 2,0 | 2,0 |
Удельное линейное давление, Н/м: | |||||||||||||
от ведущего вальца | 4х104 | 4,87х104 | 7,14х104 | 5,56х104 | 4,38х104 | 4,86х104 | 5,19х104 | 7,32х104 | 11,3х104 | 9,6х104 | 3,2х104 | 5,9х104 | |
от ведомого вальца | 3х104 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Число колебаний вибратора в мин (частота в Гц) | 3000 | (31) | (25) | (18-25) | (29-42) | (30) | (28) | (25) | 2000 | (25) | (16,7-25) | (20) | (25) |
Возмущающая сила вибратора, Н | 6x104 | 21,4х104 | 33,0х104 | 29,9х104 | 14,1х104 19,3х104 | 23,15х104 | 16,0х104 | 22,9х104 | 8,0х104 | 75х104 | 50,0х104 | 16,0х104 | 36,0х104 |
Диаметр вальцов, м: | |||||||||||||
ведущего | 1,2 | 1,7 | 1,52 | 1,67 | 1,5 | 1,5 | 1,52 | 1,5 | 1,2 | 1,6 | 1,75 | 1,6 | 2,0 |
ведомого | 1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Ширина вальцов, м: | |||||||||||||
ведущего | 1,0 | 2,1 | 2,13 | 1,96 | 2,1 | 2,1 | 2,1 | 2,13 | 1,4 | 2,0 | 2,64 | 2,0 | 2,0 |
ведомого | 1,0 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Марка двигателя | Д-37Е | - | - | - | - | - | - | - | Д-37М | Т-260 | Т-250 | 6VD14,5/ /2-1SRL | 6VD14,5/ /12-1SRL |
Мощность, л. с. | 50 | - | - | - | - | - | - | - | 40 | 300 | 300 | 60 | 104 |
Скорость движения катка, км/ч: | |||||||||||||
рабочая | 1,6-3,35 | - | - | - | - | - | - | - | 0,5-1,0 | 1,2 | 1,2 | - | 1,5¸5 |
транспортная | 7,2 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Габариты, м: | |||||||||||||
длина | 4,5 | - | - | - | - | - | - | - | 4,106 | - | - | 5,00 | 6,12 |
ширина | 1,6 | - | - | - | - | - | - | - | 1,780 | - | - | 2,40 | 2,47 |
высота | 2,6 | - | - | - | - | - | - | - | 1,540 | - | - | 1,60 | 2,05 |
Страна | СССР | США | Швеция | США | США | США | Швеция | Швеция | СССР | СССР | СССР | ГДР | ГДР |
Момент дебалансов для виброкатков определяется по формулам:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 |


