Датчики давления ST3000 (стр. 10 )

– относительная влажность воздуха – не более 40 %;

– концентрация пыли в воздухе (2±1) г/м3 равномерной подачи;

– состав пылевой смеси: кварцевый песок – 60%, мел – 2 %, каолин 20 %;

– скорость циркуляции воздуха – 0,5 – 1 м/с;

– размер частиц не более 50 мкм.

5.24.4  Подвергнуть датчики во включенном состоянии воздействию пыли в течение 2 ч при циркуляции воздуха и 1 ч при отсутствии циркуляции воздуха.

5.24.5  По истечении 3 ч провести внешний осмотр датчика на соответствие требованию п.1.2.7.9 и функционирование датчиков на соответствие п.4.5.

5.24.6  Датчик считается выдержавшим испытания на устойчивость при воздействии статической пыли, если внешний вид датчиков соответствует п.1.2.7.9, а основная погрешность выходного сигнала соответствует требованию п. 1.2.3.1. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2.

5.25  Проверка консервации

Проверку консервации производят следующим образом.

Преобразователь в транспортной таре подвергают воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по методике пп.4.7; 4.16 в зависимости от климатического исполнения преобразователя.

После этого преобразователь и мешочек с силикагелем извлекают из тары. Силикагель извлекают из мешочка и взвешивают. Производят внешний осмотр преобразователя.

Консервация отвечает требованиям, если обводнение силикагеля не превышает значения указанного в п.1.6.4.

5.25.1  Допускаются местные незначительные нарушения защитных покрытий на наружных поверхностях деталей, не влияющих на работоспособность преобразователя. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2.

5.26  Контроль упаковки датчиков по пп.1.6.1 – 1.6.3 производить визуальным контролем и сличением с чертежами.

Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2.

6  Транспортирование и хранение

6.1  В упакованном состоянии датчики могут транспортироваться любым видом закрытого транспорта, в том числе воздушным транспортом в отапливаемых герметизированных отсеках, на любые расстояния со скоростями, предусмотренными для данных видов транспорта.

6.2  Условия транспортирования датчика в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе 9 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов группе Ж по ГОСТ 23170.

В процессе транспортирования должна быть предусмотрена защита от прямого попадания на транспортную тару атмосферных осадков.

6.3  Датчик до монтажа должен храниться в законсервированном состоянии в упаковке предприятия-изготовителя. Условия хранения 6 по ГОСТ 15150.

6.4  Срок хранения в заводской упаковке, включая транспортирование по пп. 5.1, 5.2, должен быть не более 12 месяцев со дня отгрузки.

7  Указания по эксплуатации

7.1  Указания по эксплуатации датчика изложены в «Руководстве по эксплуатации СДАИ.406239.153РЭ».

7.2  Электрическое питание датчиков ST3000 взрывозащищенного исполнения вида «искробезопасная электрическая цепь» должно осуществляться от искробезопасных цепей барьеров (блоков), имеющих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем взрывозащиты искробезопасной цепи “ia” для взрывобезопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р 51330.1 и пропускающих HART-сигнал, при этом максимальное выходное напряжение барьеров U0≤24В, а максимальный выходной ток I0≤120мА.

8  Гарантии изготовителя

8.1  Датчик должен быть принят представителем отдела технического контроля изготовителя.

Изготовитель гарантирует соответствие качества датчика требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем условий и правил эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа, установленных эксплуатационной
документацией.

Гарантийный срок устанавливается в течение 2,5 лет и исчисляется с момента приемки датчика представителем ОТК.

8.2  В течение установленного гарантийного срока изготовитель обязан при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации и хранения датчика
устранять все дефекты, а в случае обнаружения неустранимых дефектов – заменить датчик на новый.

Приложение А

(рекомендуемое)

Перечень средств измерений и испытательного

оборудования, рекомендуемых для проведения контроля

Наименование и тип	ГОСТ, ТУ или краткая техническая характеристика
Источник питания постоянного тока Б5-45А	ЕЭ3.233.001 ТУ
Тераомметр Е6-13А	ЯЫ2.722.014 ТУ
Прибор комбинированный цифровой Щ300	3.349.033 ТУ
Осциллограф универсальный С1-76	И22.004.076 ТУ
Вольтметр универсальный В7-16	И22.710.002 ТУ
Весы настольные циферблатные ВНЦ-2м	ГОСТ 29329-92
Вибростенд УВЭ 5/10000	ЖГ1.430.023 ТУ
Магазин сопротивлений Р33	ТУ 25-04.2964-76
Магазин сопротивлений Р4831	ТУ 25-04.3919-80
Камера тепла и холода МС-71	-
Камера пыли КП3-0,5М	Х.037.0012 ЭД
Камера дождя КД1	-
Камера тепла и влаги	-
Установка воспроизведения абсолютного давления Г003	СДАИ.441172.001
Манометр абсолютного давления МПА-15	ТУ 50-62-78
Манометр грузопоршневой МП-60	ТУ 50-418-84Е
Манометр грузопоршневой МП-2,5	ТУ 50-42-81
Манометр грузопоршневой МП-2500	ГОСТ 8291-83
Манометр грузопоршневой МП-600	ГОСТ 8291-83

Примечания:

1 Допускается замена средств измерений и испытательного оборудования другими, обеспечивающими необходимую точность измерений и режимы испытаний.

2 Испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568.

3 Средства измерений должны быть поверены и иметь действующие клейма и (или) свидетельства о поверке.

Приложение Б

(справочное)

Схема составления условного обозначения датчика

Пример условного обозначения датчика:

- при заказе и в конструкторской документации других изделий (в качестве покупного) – «Датчик давления ST3000-STF924-I-E1A-ANMELZTCWPA1SPSST2B4F1FEFGW29Х-1R1C0 СДАИ.406239.153ТУ»

- в конструкторской документации изделий (в качестве собственного изделия) – «Датчик давления
ST3000-STF924-I-E1A-ANMELZTCWPA1SPSST2B4F1FEFGW29Х-1R1C0 СДАИ.406239.153».

Приложение В

(справочное)

Коды исполнения измерительного блока по используемым материалам и виду присоединения к измеряемому процессу и типу заполняющей жидкости

1 – Коды исполнения датчиков STG944/94L, STG974/97L, STA922/92L и STA940/94L

Параметры	STG944/94L STG974/97L STA922/92L STA940/94L	↓ ↓	↓ ↓
Материал конструкции	Увлажненная головка процесса	Дренажные/ выпуклые клапаны и пробки	Барьерные диафрагмы	Коды исполнения	Наличие
Углерод. сталь* Углерод. сталь* Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Hastelloy C	Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Hastelloy C	Нерж. сталь 316 Hastelloy C Нерж. сталь 316 Hastelloy C Hastelloy C	А_ В_ Е_ F_ J_	. . . . .	. . . . v
Заполняющая жидкость	Силикон СTFE	_1_ _2_	. .	. .
Конфигурация головки процесса	1/4" NPT	_A	.
1/2" NPT с адаптером	_G	t
1/4" NPT	_G		.

2 – Коды исполнения датчиков STD904

Параметры	STD904	↓
Материал конструкции	Увлажненная головка процесса	Дренажные/ выпуклые клапаны и пробки	Барьерные диафрагмы	Коды исполнения	Наличие
Нерж. сталь 316	Нерж. сталь 316	Нерж. сталь 316	Е_	.
Заполняющая жидкость	Силикон	_1_	.
Конфигурация головки процесса	1/4" NPT 1/2” NPT с адаптером (на головке 1/4" NPT)	_А _Н	. t

3 – Коды исполнения датчиков STF924, STF932, STF92F и STF93F