Датчики давления ST3000 (стр. 7 )

Схема внешних электрических соединений датчиков представлена на рисунке 3.

а) б)

в)

Рисунок 3 – Схема внешних электрических соединений датчиков

5.5  Проверка основной погрешности

5.5.1  Собрать схему (рисунок 3 а)). Установить на магазине сопротивлений значение по рисунку 2 согласно подаваемому питанию.

Для поддержки связи по протоколу HART необходимо чтобы минимальное сопротивление контура было не менее 250 Ом. Сопротивление контура равно
сопротивлению барьера искрозащиты плюс сопротивление проводов плюс сопротивление приемника.

5.5.2  Разбить диапазон измерений с постоянным шагом изменения входного сигнала на пять-шесть значений измеряемой величины, в том числе нижнее и верхнее предельное значение выходного сигнала для прямого и обратного хода.

5.5.3  Подать давление согласно точкам градуирования и снять 2 раза зависимость выходного сигнала от давления при прямом ходе и обратном ходе .

5.5.4  Результаты измерений записать в таблицу, выполненную по форме приложения Е (таблица Е.3).

5.5.5  Основную погрешность вычисляют по формуле:

(5)

где I – действительное значение выходного сигнала при изменении на выходе тока в мА;

Ip – расчетное значение выходного сигнала, мА определяется по формуле;

(6)

– верхний предел измерения датчика;

– текущий предел измерения датчика;

Imax – максимальное значение выходного сигнала;

Iо – начальное значение выходного сигнала.

Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.1.

Датчик считается выдержавшим испытание, если основная погрешность не превышает значений указанных в п. 1.2.3.1.

5.6  Проверка пульсации выходного сигнала

5.6.1  Пульсация выходного сигнала определяется по размаху переменной составляющей напряжения, измеряемого на образцовом сопротивлении Rн=250 Ом при постоянном значении измеряемого параметра.

5.6.2  Собрать схему включения датчика согласно рисунку 4.

Рисунок 4 – Схема включения датчика

Rн – нагрузочное сопротивление (магазин сопротивлений Р4831);

С – конденсатор – 50мкФ;

ВК1, ВК2 – выключатели;

Датчик – ST3000;

G – источник питания Б5-45А;

ИП1 – осциллограф С1-76;

ИП2 – вольтметр универсальный цифровой В7-16;

Р – измеряемый параметр.

5.6.3  Корпуса датчика, источника питания, контрольных приборов и экрана кабелей должны быть электрически связаны общей шиной и заземлены.

Пульсация выходного сигнала с частотой не выше 10 Гц определяют по осциллографу С1-76 при замкнутых выключателях ВК1 и ВК2.

Допускается определять пульсацию выходного сигнала по измерению показаний цифрового вольтметра В7-16 при разомкнутом выключателе ВК2.

Измерение пульсации выходного сигнала с частотой не выше 10 Гц допускается проводить при одном значении измеряемого параметра, равном атмосферному давлению.

Время измерения должно составлять от 10 до 20 с.

Пульсация выходного сигнала с частотой свыше 10 Гц определяют по осциллографу С1-76 при разомкнутом выключателе ВК2 как разность размахов пульсации, наблюдаемых при разомкнутом и замкнутом выключателе ВК1.

Пульсацию выходного сигнала с частотой свыше 10 Гц определяют при двух значениях измеряемого параметра:

– при значении измеряемого параметра, равном атмосферному давлению;

– при значении измеряемого параметра, равном верхнему пределу измерений.

Для снижения влияния помех на схему измерения допускается выбор «полярности» подключения к питающей сети контрольной аппаратуры и источника питания.

Преобразователь считается выдержавшим испытание, если значение пульсации сигналов постоянного тока и напряжения не превышает 0,5 % от верхнего предела измерения выходных сигналов.

Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.

5.7  Проверка влияния изменения температуры окружающего воздуха

5.7.1  Проверку влияния изменения температуры окружающего воздуха при периодических испытаниях проводят следующим образом:

а) помещают датчик в камеру тепла (холода);

б) проверяют датчик по методике п.4.5 при температуре (23±2) °С три раза непосредственно один за другим.

Перед первой проверкой допускается корректировка выходного сигнала, соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра.

в) повышают (понижают) температуру в камере до предельного значения, указанного в п.1.2.3.2, выдерживают при этой температуре не менее:

3 ч – датчик, имеющий массу не более 3 кг;

4 ч – датчик, имеющий массу свыше 3, но не более 6 кг;

6 ч – датчик, имеющий массу более 6 кг, и вновь проверяют три раза непосредственно один за другим по методике п.4.5.

Корректировка значения выходного сигнала, соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра, не допускается.

Допускаемое отклонение температуры в камере не более ±2 °С;

г) повышают (понижают) температуру в камере до (23±2) °С и после выдержки при этой температуре не менее:

3 ч – датчик, имеющий массу не более 3 кг;

4 ч – датчик, имеющий массу свыше 3, но не более 6 кг;

6 ч – датчик, имеющий массу более 6 кг, и вновь проверяют по методике п.4.5.1 три раза непосредственно один за другим.

Корректировка значения выходного сигнала, соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра, не допускается.

В течение всего процесса испытаний датчик должен находится во включенном состоянии с подключением нагрузки при значении измеряемого параметра, не превышающем его верхнее предельное значение.

Все проверки проводить в камере тепла (холода) без перестановки датчик.

Отключение напряжения питания в процессе испытаний не допускается.

Дополнительная погрешность, вызнанная изменением температуры окружающего воздуха, в рабочем диапазоне температур подсчитывается для каждой проверяемой точки отдельно для прямого и обратного хода по формуле:

(3)

где – дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха %/10° С;

К – коэффициент равный 0,1;

n1, n2, n3 – число проверок по п.4.7.1 б), 4.7.1 в), 4.7.1г) соответственно.

То, Тф – действительное значение температур при начальном и конечном значении влияющего фактора, °С;

Д – диапазон изменения выходного сигнала, мА;

Joi, Joj, Joф – значения выходного сигнала, полученные при проверках по

п.4.7.1 б), 4.7.1 г), 4.7.1 в) соответственно при одном и том же значении измеряемого параметра, мА.

Датчик считается выдержавшим испытание, если соответствует требованиям п.1.2.3.2. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2.

5.8  Проверка влияния изменения рабочего избыточного давления на датчики разности давления

Проверку влияния изменения избыточного рабочего давления (п.1.2.3.3) на выходной сигнал датчика производить при нулевом значении перепада давления.

Разница температур окружающего воздуха при всех проверках не должна превышать 2 °С.

Проверку производить следующим образом.

Плавно повышая рабочее избыточное давление одновременно в обеих камерах от нуля до предельно допускаемого значения и снижая его затем от предельно допускаемого до нуля определяют изменение выходного сигнала при соответствующем изменении рабочего избыточного давления отдельно для прямого и обратного ходов в точках (50±10) и (100-10) % предельно допускаемого рабочего избыточного давления.