Задание для контрольной работы по дисц. «Технология конструкционных материалов» (стр. 3 )

Изобразите схему и опишите сущность процесса ручной электро­дуговой сварки. Изобразите эскиз свариваемой детали и укажите все необходимые параметры на нем в соответствии с вариантом задания (табл. 4). Разработайте технологический процесс ручной электродуговой сварки для изделия (согласно варианту задания) электродами с толстым покрытием и укажите назначение покрытия. Укажите тип со­единения и его условное обозначение, форму подготовленных кромок, характер сварного шва по ГОСТу. Приведите эскизы подготовленных кромок свариваемых деталей и сварного шва с указанием размеров по ГОСТу. Подберите диаметр электрода, его тип и марку (по справочни­ку или по таблицам 16,18). Определите величину сварочного тока, ско­рость сварки, число проходов, массу наплавленного металла и расход электродов, время сварки, количество электроэнергии. Укажите мето­ды контроля качества сварного шва.

Вопрос 4 (варианты 21-35)

Изобразите схему и опишите сущность процесса автоматической сварки под слоем флюса. Укажите назначение флюса и флюсовой по­душки. Изобразите эскиз свариваемой детали и укажите на нем все па­раметры в соответствии с вариантом задания (табл. 4). Разработайте технологический процесс автоматической сварки под слоем флюса для изделия (согласно варианту задания). Укажите тип соединения и его ус­ловное обозначение, форму разделки кромок под сварку, характер свар­ного шва по ГОСТу. Приведите эскизы подготовленных кромок свари­ваемых деталей и сварного шва с указанием размеров по ГОСТу. Под­берите марки электродной проволоки и флюса (по справочнику или по таблицам 16,17). Определите глубину проплавления, величину свароч­ного тока, диаметр электродной проволоки, напряжение на дуге, массу наплавленного метала и расход электродной проволоки, скорость и время сварки, расход электроэнергии, скорость подачи электродной проволоки. Укажите методы контроля качества сварного шва.

Вопрос 4 (варианты 36-50)

Изобразите схему и опишите сущность процесса автоматической или полуавтоматической сварки в защитном газе (газовая среда указана в зада­нии по вариантам). Укажите особенности, достоинства н недостатки сварки в данной газовой среде. Изобразите эскиз свариваемой детали и укажите на нем все параметры в соответствии с вариантом задании (табл. 4). Разрабо­тайте технологический процесс автоматической или полуавтоматической сварки в данной газовой среде для изделия (в соответствии с вариантом задания). Укажите тип соединения и его условное обозначение, форму разделки кромок под сварку, характер сварного шва по ГОСТу. Приведи­те эскизы подготовленных кромок свариваемых деталей и сварного шва с указанием размеров по ГОСТу. Подберите марку электродной проволоки (по справочнику или по табл. 16) и определите ее диаметр. Определите напряжение на дуге, величину сварочного тока, род тока и полярность, массу наплавленного метала, время и скорость сварки, расход электрод­ной проволоки, расход защитного газа, расход электроэнергии. Укажите методы контроля качества сварного шва.

Таблица 4

Исходные данные для ответа на вопрос 4

Вариант	Исходные данные
	№ * рисунка	ГОСТ на сварное соединение	Обозначение соединения	Способ сварки	I / t	S, мм	L1, мм	L2, мм	L3, мм	D, мм	Материал заготовок
1	69	5264-80*	С2	P	-	3	2000	2000	-	800	Ст2
2	70	С15	-	10	1000	1000	3000	-	Ст3
3	71	С2	100/200	4	4000	-	-	-	Ст4
4	72	С8	-	5	-	-	-	500	Сталь10
5	73	У4	-	10 (n=s)	5000	-	-	-	Сталь20
6	74	С2	-	2	5000	-	-	700	Сталь15
7	76	У5	-	5 (n=0)	700	-	-	-	Сталь25
8	69	С8	-	5	1000	1000	-	500	12ГС
9	70	С12	-	20	1500	1500	3000	-	10ХСНД
10	71	С17	120/200	22	5000	-	-	-	08Х18H10Т
11	72	С2	-	1.5	-	-	-	600	12Х18H10Т
12	73	У4	-	20 (n=s)	4000	-	-	-	Ст3
13	74	С8	-	10	5000	-	-	650	10ХСНД
14	76	У4	-	6 (n=0)	500	-	-	-	Сталь10
15	69	С8	-	20	1500	1500	-	600	Ст2
16	70	С21	-	15	1000	500	2000	-	Ст4
17	71	С17	150/250	25	6000	-	-	-	12ГС
18	72	С8	-	5	-	-	-	700	09Г2
19	73	У4	-	10 (n=s)	3000	-	-	-	Ст3
20	70	С15	-	15	1000	1000	500	-	Сталь15
21	69	8713-79*	С47	АФ	-	10	500	500	-	400	Ст1
22	70	С29	АФф	-	22	600	200	300	-	Ст2
23	71	С47	АФ	10/20	12	200	-	-	-	Ст3
24	72	С47	АФ	-	8	-	-	-	550	Ст4
25	76	У7	АФш	-	15	400	-	-	-	Сталь10
26	74	С47	АФ	-	5	500	-	-	300	Сталь15
27	75	Н1	АФ	-	10	200	100	500	-	Сталь20
28	69	С47	АФ	-	5	500	300	-	300	Сталь25
29	70	С7	АФ	-	3	300	500	200	-	12ГС
30	76	У3	АФш	-	30	300	-	-	-	14Г2АФ
31	72	С47	АФ	-	3	-	-	-	200	Ст3
32	77	Т1	АФ	-	10	600	-	-	-	Сталь10
33	77	Т3	АФ	-	25	550	-	-	-	Ст1
34	75	Н2	АФ	-	20	500	70	500	-	Ст4
35	70	С5	АФ0	-	12	500	500	500	-	Сталь15
36	69	14771-76*	С2	ИП (аргон)	-	5	250	250	-	500	12ГС
37	70	С7	УП	-	10	300	300	200	-	Ст3
38	71	С2	ИН (аргон)	10/20	4	800	-	-	-	12Х18Н10Т
39	73	У4	УП	-	15 (n=s)	600	-	-	-	Сталь15
40	74	С8	УП	-	12	500	-	-	300	14Г2АФ
41	76	У6	УП	-	30	300	-	-	-	Ст5
42	77	Т3	ИНП (аргон)	-	20	800	-	-	-	10ХСНД
43	69	С2	УП	-	6	350	300	-	300	Сталь20
44	70	С9	ИП (аргон)	-	8	250	300	300	-	30ХГСА
45	71	С2	ИНП (аргон)	10/20	5	600	-	-	-	08Х18Н10Т
46	72	С17	УП	-	25	-	-	-	500	Сталь25
47	73	У4	ИНП (аргон)	-	10 (n=s)	500	-	-	-	30ХМА
48	74		С22	ИП (аргон)	-	16	600	-	-	400	08Х17Н5М3
49	76	У10	ИНП (аргон)	-	20	500	-	-	-	12Х17Г9АН4
50	77	Т8	УП	-	50	500	-	-	-	Ст2
* Приложение

Вопрос 5