Производство бетонных работ на строительной площадке (стр. 9 )

10.16 Содержание арматуры в 1 м3 бетона (Gа), удельная масса теплоизоляции (Gиз) и конструкции опалубки (Gоп), приведенных к 1 м3 бетона, рассчитываются по рабочим чертежам на железобетонные конструкции и опалубку.

10.17 Начальная температура бетона в конструкции с учетом потерь тепла на нагрев арматуры и опалубки рассчитывается по формуле

tб. н =, (10.19)

где Са — удельная теплоемкость арматуры, равная 0,48 кДж/(кг·ºС);

Сиз — удельная теплоемкость изоляционного материала опалубки, для минеральной ваты равная 0,754 кДж/(кг·ºС);

Соп — удельная теплоемкость материала опалубки. Для металлической опалубки принимается равной 0,48 кДж /(кг·ºС), для деревянной — 2,52 кДж /(кг·ºС);

tб. см — температура бетонной смеси, укладываемой в опалубку, ºС;

tв — температура окружающей среды в момент укладки бетонной смеси в опалубку, ºС;

Сб. см — удельная теплоемкость бетонной смеси, кДж/(кг·ºС), определяемая по формуле

Сб. см = , (10.20)

где Gв, Gкр, Gм, Gц, Gт. н — удельная масса соответственно воды, крупного и мелкого заполнителей, цемента и тонкодисперсного наполнителя цемента, кг/м3;

Рсм — плотность бетонной смеси, кг/м3.

10.18 Рассчитываются температуры бетона в конце первого, второго и т. д. этапов выдерживания бетона по формулам:

tб. i = tв + ( t'б. i – tв ) exp ; (10.21)

t'б.1 = tб. н + 0,75 Dt1; (10.22)

t'б. i = tб. i–1 + 0,85 Dti; (10.23)

24

Dti = , (10.24)

где ti — продолжительность выдерживания бетона в часах за i-ый этап (обычно за первые, вторые и т. д. сутки);

tб. i — температура бетона в конце i-го этапа, ºС;

tб. i-1 — температура бетона в конце этапа, предшествующего i-му этапу, ºС;

K — коэффициент теплопередачи опалубки (рассчитывается с учетом конструкции опалубки и с учетом коэффициента передачи тепла конвекцией от скорости ветра, принимаемой для Беларуси 5 м/с).

Для нетеплоизолированной опалубки коэффициент теплопередачи опалубки допускается принимать равным 13 кДж/(м2·ч·ºС) и для теплоизолированной (утеплитель — минераловатные плиты толщиной 50 мм) — 4 кДж/(м2·ч·ºС).

Средняя температура выдерживания бетона за весь период рассчитывается по формуле

tср = , (10.25)

где n — число этапов, составляющих весь период выдерживания.

10.19 Сопоставляется рассчитанная средняя температура выдерживания конструкций в опалубке с температурой, принятой для первоначальных расчетов. Расчет признается удовлетворительным, если сопоставляемые температуры не отличаются более, чем на ±3 ºС. В противном случае расчет следует скорректировать с учетом нового значения средней температуры выдерживания конструкций.

Уход за бетоном

10.20 Выбор способа ухода за бетоном следует производить исходя из требований минимальных трудовых и энергетических затрат, стоимости и продолжительности работ в соответствии с рекомендациями, представленными в справочнике «Бетонные и железобетонные работы». — М.: Стройиздат, 1987.

Состав мероприятий по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения и контроля за выполнением, последовательность и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться в технологической карте.

10.21 Продолжительность ухода за бетоном определяется сроком достижения им от 50 до 70 % проектной прочности.

10.22 Влажностный уход за бетоном должен начинаться после достижения бетоном прочности от 0,3 до 0,5 МПа. Продолжительность периода от окончания процесса укладки бетонной смеси до начала влажностного ухода зависит от типа используемого цемента, водоцементного отношения, вида химических добавок и температуры твердения. В зависимости от указанных факторов продолжительность этого периода составляет от 2 до 12 ч.

10.23 В сухой и жаркий период, а также в ветреную погоду при интенсивности испарения влаги более 0,5 кг/(м2·ч) поверхность бетона следует укрывать сразу после укладки бетонной смеси.

10.24 При влажностном уходе за бетоном необходимо:

— предохранять его от вредного воздействия ветра и прямых солнечных лучей, систематически поливать влагоемкие покрытия из мешковины, опилок и т. д., укладываемые на открытых поверхностях бетона;

— в жаркую погоду поддерживать во влажном состоянии бетон и деревянную опалубку;

— влагоемкие покрытия поливать так часто, чтобы поверхность бетона в период ухода была постоянно влажной;

— в сухую и жаркую погоду открытые поверхности бетона поддерживать во влажном состоянии до достижения бетоном 75 % проектной прочности.

10.25 В сухую жаркую погоду после окончания периода влажностного ухода следует предпринимать специальные меры для предотвращения образования микротрещин, появляющихся из-за интенсивного испарения влаги. С этой целью после прекращения полива не следует удалять материал, покрывающий бетон, еще от 2 до 4 сут.

25

10.26 При применении метода ухода, при котором снижение потерь влаги при испарении достигается без увлажнения, следует предусматривать укрытие поверхности водо - и паронепроницаемыми материалами: битуминизированной бумагой, пленками из полимерных материалов, жидкими пленкообразующими материалами. В этом случае полосы бумаги или пленки следует укладывать внахлестку, спуская края с горизонтальной на вертикальную поверхность. Разрывы влагозащитных покрытий следует закрывать дополнительным слоем.

10.27 В солнечную погоду при температуре воздуха выше 25 ºС в бетоне, закрытом полимерными пленками, могут возникнуть высокие деструктивные температурные градиенты. С целью снижения температурных градиентов следует применять металлизированные пленки с высокой отражающей способностью, или закрывать бетон комбинированным покрытием, в котором пленка прошита в пакет со слоем мешковины.

Контроль качества бетона

10.28 Контроль качества монолитных конструкций и сооружений должен осуществляться в соответствии со СНиП 3.03.01, а также картой пооперационного контроля качества.

10.29 Контроль за производством работ и качеством бетонных смесей и бетона следует осуществлять на следующих стадиях:

— приготовление рабочих растворов химических добавок;

— приготовление бетонных смесей;

— транспортирование бетонных смесей;

— укладка бетонных смесей;

— твердение бетона.

10.30 При приготовлении рабочих растворов химических добавок необходимо контролировать:

— готовность узла по приготовлению растворов добавок;

— соответствие добавок требованиям действующих нормативных документов;

— соответствие концентраций растворов добавок установленным показателям;

— наличие осадка нерастворившейся добавки;

— совместимость растворов комплексных добавок.

10.31 При приготовлении бетонных смесей следует контролировать:

— соответствие применяемых составляющих бетонных смесей требованиям нормативных документов;

— исправность технологического оборудования;

— точность дозирования составляющих;

— очередность загрузки составляющих бетонной смеси в бетоносмеситель;

— продолжительность перемешивания бетонной смеси;

— подвижность бетонной смеси;

— расслаиваемость бетонной смеси;

— воздухосодержание бетонной смеси;

— температуру бетонной смеси в зимних условиях;

— прочность бетона.

10.32 При транспортировании бетонных смесей необходимо контролировать:

— выбор транспортных средств в зависимости от дальности транспортирования;

— продолжительность транспортирования;

— расслаиваемость бетонной смеси;

— температуру бетонной смеси в зимних условиях.

10.33 При укладке бетонных смесей в конструкцию необходимо контролировать:

— подвижность бетонной смеси;

— расслаиваемость бетонной смеси;

— температуру бетонной смеси в зимних условиях;

— прочность бетона.

10.34 Контроль прочности бетона в конструкциях может производиться неразрушающими методами по ГОСТ 22690 или путем высверливания и испытания образцов-цилиндров (кернов) по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.

26

10.35 Прочность бетона определяется путем испытания образов-кубов на сжатие в соответствии с требованиями ГОСТ 10180. Контрольные образцы должны выдерживаться до испытаний в тех же условиях, что и бетонируемая конструкция.

10.36 Контроль и оценку прочности бетона следует осуществлять по ГОСТ 18105.

10.37 Контроль толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры следует осуществлять по ГОСТ 22904.

10.38 Необходимость контроля других физико-технических свойств бетона (морозостойкость, водонепроницаемость, стойкость к различным воздействиям и др.) определяется проектом. Контроль указанных свойств производится в соответствии с требованиями действующих нормативно-технических документов.

11 Особенности производства бетонных работ в зимних условиях

11.1 При отрицательных температурах воздуха бетонные работы следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01.

11.2 Режим выдерживания бетона должен обеспечивать плавное снижение внутренних напряжений в твердеющем бетоне с целью исключения недопустимых деформаций. Режим выдерживания бетона необходимо принимать по приложению 9 СНиП 3.03.01 в зависимости от вида конструкций и условий твердения бетона.

11.3 При производстве работ в зимнее время следует отдавать предпочтение бетонным смесям пониженной подвижности, так как это способствует ускорению твердения бетона в начальные сроки.

11.4 Для сохранения требуемой подвижности бетонной смеси при снижении водоцементного отношения следует применять комплексные добавки на основе суперпластификаторов и ускорителей твердения.

11.5 Для конструкций с модулем поверхности меньше 5 следует применять метод термоса. Сущность метода основана на сохранении тепла, вводимого в бетонную смесь при ее приготовлении и выделяемого за счет экзотермии цемента. Максимально допустимые температуры подогрева заполнителей приведены в таблице 11.1.