Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю (стр. 14 )

Оценка	Критерии	Примечания
«Отлично»	Правильный ответ на 16 вопросов	Глубокое и полное овладение содержанием учебного материала, в котором студент легко ориентируется.
«Хорошо»	Правильный ответ на 15 – 14 вопросов	Cтудент полно освоил учебный материал, ориентируется в изученном материале, но содержание и форма ответа имеют отдельные неточности.
«Удовлетворительно»	Правильный ответ на 13 – 11 вопросов	Студент обнаруживает знание и понимание основных положений учебного материала, но допускает неточности в определении понятий, не умеет обосновать свои выбор.
«Неудовлетворительно»	Правильный ответ на 10 вопросов и менее	Студент имеет разрозненные, бессистемные знания, допускает ошибки в определении понятий, искажает их смысл.

Комплект заданий для выполнения

самостоятельной работы №1

Тема 4.1. Технология производства строительной керамики

Вариант 1

1.  Строительная керамика

2.  Рассчитайте химический состав керамического кирпича, изготовленного по технологии глина 1 : глина 2 : опилки = 87 : 3 : 10. Химический состав глины представлен в таблице

Химический состав компонентов

Оксид	SiO2	Al2O3	TiO2	Fe2O3	СаО	MgO	SO3	ппп	∑
Глина 1	62,0	17,4	1,05	3,05	2,02	2,08	0,9	11,5	100
Глина 2	50,05	30,5	1,25	3,0	2,15	2,30	0,85	9,9	100

Вариант 2

1.  Тонкая керамика

2.  Рассчитайте химический состав керамического кирпича, изготовленного по технологии глина : шамот : зола = 85 : 5 : 10. Химический состав компонентов представлен в таблице

Химический состав компонентов

Оксид	SiO2	Al2O3	Na2O	Fe2O3	СаО	MgO	SO3	ппп	∑
Зола	46,08	12,03	0,24	17,36	11	1,51	1,3	10 -25	100
Глина	62,0	17,4	1,05	3,05	2,02	2,08	0,9	11,5	100
Шамот	59,2	33,50	1,45	1,05	2,15	2,65	-	-	100

Вариант 3

1.  Огнеупорная керамика

2.  Рассчитайте химический состав керамического кирпича, изготовленного по технологии глина : шамот : зола = 85 : 5 : 10. Химический состав компонентов представлен в таблице

Химический состав компонентов

Оксид	SiO2	Al2O3	Na2O	Fe2O3	СаО	MgO	SO3	ппп	∑
Зола	46,08	12,03	0,24	17,36	11	1,51	1,3	10 -25	100
Глина	62,0	17,4	1,05	3,05	2,02	2,08	0,9	11,5	100
Шамот	59,2	33,50	1,45	1,05	2,15	2,65	-	-	100

Критерии оценки:

Оценка	Критерии	Примечания
«Отлично»	от 90% до 100% включительно	Обучающийся полно дал понятие вида керамики, точно используя терминологию. Правильно произвел расчет химического состава изделия.
«Хорошо»	от 70% до 90%	Ответ удовлетворяет в основном требованиям ответа на отличную отметку, но при этом имеет один из недостатков: в изложении допущены небольшие неточности, исказившие содержание ответа; расчет выполнен с незначительными ошибками.
«Удовлетворительно»	от 50% до 70%	Неполно дана характеристика вида керамики, показано общее понимание вопроса и продемонстрированы умения, достаточные для дальнейшего усвоения прог-раммного материала: имелись затруднения (допущены ошибки) в определении понятий; при выполнении расче-та возникли затруднения или допущены грубые ошибки.
«Неудовлетворительно»	Менее 50%	Не раскрыто основное содержание материала: обнару-жено незнание (непонимание) большей части учебного материала; расчет выполнен неверно или невыполнен.

Комплект заданий для выполнения

самостоятельной работы № 2

Тема 4.2 Технология производства огнеупорной керамики

Вариант 1

1.  Технологическая схема производства динасовых огнеупоров

2.  Суточная производительность туннельной печи составляет 54 т. корундового легковеса. Брак при обжиге - 4,5%; обрезь в процессе механической обработки – 6,5%. Технологией предусмотрено использование вторичного сырья (брака, обрези) в количестве 97% . Определить выход годной продукции и суточную норму безвозвратных потерь.

Вариант 2

1.  Технологическая схема производства алюмосиликатных огнеупоров

2.  Рассчитать годовую фактическую производительность коленорычажного пресса и потребное количество единиц оборудования, если брак прессования составляет 1,5%. Фонд работы пресса – 4800 ч/год; производительность номинальная – 1,2 т/час

Вариант 3

1.  Технологическая схема производства углеродистых огнеупоров

2.  Рассчитать фактическую часовую производительность лентопресса, если сменная производительность участка 40,5 т. годных изделий, брак обжига – 1,5 %; удаление влаги при обжиге – 1%; брак сушки – 0,45%; удаление влаги при сушке – 10,5%; брак прессования – 2,0 %.

Вариант 4

1.  Технологическая схема производства магнезиальных огнеупоров

2.  Годовая производительность туннельной печи составляет 50000 т. годных изделий. Брак при обжиге - 4,5%; брак при садке и сушке – 1,5%. Технологией предусмотрено использование брака изделий в количестве 95% . Определить потребное количество продукции на ушку с учетом брака и годовую норму безвозвратных потерь.

Вариант 5

1.  Технологическая схема производства доломитовых огнеупоров

2.  Годовая производительность смесителя СБ – 138Б 245 000 т. высокоглиноземистой массы. Потери при смешении 0,25; годовой фонд работы оборудования 4640 часов. Определить потребное количество смесителей к установке при номинальной производительности 12,5 т/час.

Критерии оценки:

Оценка	Критерии	Примечания
«Отлично»	от 90% до 100% включительно	Обучающийся представил технологическую схему производства изделий полно, соблюдая логическую последовательность, с указанием технологических нормативов производства. Технологическая задача решена верно.
«Хорошо»	от 70% до 90%	Ответ удовлетворяет в основном требованиям ответа на отличную отметку, но при этом имеет один из недостатков: в схеме допущены небольшие неточности, исказившие технологию; расчет выполнен с недочетами или незначительными ошибками.
«Удовлетворительно»	от 50% до 70%	Схема представлена неполно или операции технологии указаны без соблюдения последовательности; технологические нормативы не представлены или их значения искажены, но показано общее понимание вопроса: при выполнении расчета возникли затруднения или допущены грубые ошибки.
«Неудовлетворительно»	Менее 50%	Не раскрыто основное содержание материала: обнаружено незнание (непонимание) технологии и технологических нормативов; расчет выполнен неверно или невыполнен.

Вопросы для дифференцированного зачета

1.  Классификация керамических материалов

2.  Способы производства керамических материалов

3.  Виды изделий грубой строительной керамики

4.  Сырьевые материалы для производства изделий грубой строительной керамики

5.  Виды изделий строительной керамики

6.  Технология производства строительного кирпича

7.  Основное технологическое оборудование в производстве строительного кирпича

8.  Виды и причины брака строительного кирпича

9.  Способы формования керамика. Характеристика процессов; виды брака, способы их устранения

10.  Теплоизоляционные материалы: керамзит, аглопорит – их характеристика

11.  Стеновая керамика. Керамическая плитка – виды.

12.  Технология производства керамической плитки; основные стадии технологического процесса

13.  Виды и причины брака плитки, мероприятия по их предупреждению

14.  Технология производства керамогранита: характеристика технологических переделов производства