Негласное правило передовых предприятий во всем мире состоит в том, что особо квалифицированная часть рабочих изначально должна иметь существенное преимущество по оплате труда.
Предприятия самой распространенной акционерной формы, как известно, сами утверждают на годовом общем собрании акционеров размер тарифной ставки первого разряда и саму квалификационную разрядную сетку. При этом тарифы ремонтников, инструментальщиков и прочих «голубых воротничков» делают на 20 – 15% выше, чем у рабочих основного производства.
3.3. Бюджет ремонтной службы
Годовой бюджет ремонтной службы предприятия должен складываться как минимум по следующим статьям расходов, объединенных в две группы.
1. Постоянные текущие статьи:
- зарплата, расходные материалы и инструмент, запасные части.
2. Дополнительные:
- расширение и обновление информационного фонда, приобретение специального оборудования и средств механизации, обучение и переподготовка персонала.
При определении потребности в средствах по первой группе статей используются общепринятые схемы расчетов с учетом специфики присущей ремонтному производству и принятой системе (ОВР или ППР).
Фонд зарплаты в упрощенном виде определяется по рабочим местам в соответствии со штатным расписанием, т. е. практически по базе прошлого периода, с частичной корректировкой. При расчетно-аналитическом подходе, в качестве основы берется численность, рассчитанная по специальной методике, например, по приведенной ранее в разделе 2.7.
Фонд на расходные материалы и инструмент рассчитывается по разным базовым нормативам (на рабочее место, на единицу технологического оборудования, на 1 тысячу объема ремонтных работ и т. п.). Методическим обеспечением могут служить соответствующие приемы логистики.
По второй группе статей бюджета объемы необходимых средств определяются по соответствующим сметам, которые готовит ремонтная служба.
3.4. Нормирование расходов на запасные части
Расчет этого фонда наиболее специфичен.
В начале проводится анализ и расчет потребности по инвентарным единицам и агрегатам с учетом их принадлежности к соответствующим категориям и видам.
Напомним, что в основу категорирования берется тяжесть последствий (в целом по предприятию) от непланового простоя. К первой категории относят оборудование, которое не может быть замещено каким-либо обходным технологическим процессом, т. е. его остановка фактически парализует выпуск производимой продукции. Ко второй относят оборудование, неплановая остановка которого замещается обходным процессом, но при этом имеют место серьезные потери (по производительности, себестоимости и др.). К третьей категории относят все прочее оборудование, аварийная остановка которого не ведет к тяжелым потерям и сбоям (универсальные станки, многократно дублированные в составе парка модели и т. п.). Соответственно учитывается и вид агрегата (рабочий, силовой, управления, вспомогательный), т. к. от этого зависит интенсивность износа и потери годности.
Полученный массив наименований разделяется на два класса:
На центральном складе запасных частей постоянно должен быть в наличии полный комплект оригинальных узлов и деталей, необходимых для восстановления работоспособности оборудования первой категории при аварии. Для оборудования второй категории в постоянный, аварийный запас включаются только такие оригинальные запчасти, доставка которых может потребовать более чем заранее определенный предельный период времени.
Уровень запаса всех остальных оригинальных запасных частей определяется с учетом ряда факторов (срока службы, массовости использования, вероятного срока доставки и др.).
По нормализованным запчастям вначале определяются их «навески», т. е. общее количество деталей или блоков каждого наименования в составе данного парка. Затем рассчитываются нормы запаса как некий процент от навески, с указанием границы неснижаемого уровня.
После определения номенклатуры и объема хранения через ценовые данные определяется объем постоянного запаса в денежном выражении. По рассчитанному с учетом интенсивности эксплуатации и объема плановых ремонтов, ожидаемому среднемесячному расходу, окончательно определяется плановый годовой фонд запасных частей.
Список рекомендуемой литературы
- Аксенов ремонта и обслуживания парка оборудования: Методические указания к практическим занятиям по курсу «Экономика и организация эксплуатации промышленного оборудования». М : Издательство МГТУ имени , 2001. 27 с. Гнеденко теории вероятностей. М : «Наука», 1969. 409 с. , нализ данных типа времени жизни (перевод с английского). М : «Финансы и статистика», 1988. 191 с. Кордонский теории вероятностей в инженерном деле. Л : «Физматгиз», 1963. 436 с. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник для машиностр. спец. вузов / , , и др.; Под ред. , и . М.: Высшая школа, 1988. 357 с. Организация, планирование и управление предприятием массового машиностроения: Учеб. пособ. для студентов машиностр. спец. вузов / , , и др.; Под ред. , . М.: Высшая школа, 1985. 432 с. Теоретические основы организации производства. Минск: Дизайн ПРО, 1997. 320 с. Типовая система технического обслуживания и ремонта металло - и деревообрабатывающего оборудования / Минстанкопром СССР, ЭНИМС; Под ред. , . М.: Машиностроение, 1988. 672 с. , и др. Техническое обслуживание производства. М : «Машиностроение», 1993. 352 с. Экономика и организация ремонта оборудования в США. М : «Прогресс», 1968. 315 с.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 |


