
Рис. 3. Устройство трехтактного коллектора доильного аппарата АДУ-1

Рис 4. Устройство пульсатора доильного аппарата АДУ-1:
I—камера постоянного вакуума, II, IV—камеры переменного вакуума; ///— камера атмосферного давления, /, 10 — верхняя и нижняя гайки, 2— прокладка, 3—крышка, 4 — клапан, 5—обойма, б—мембрана; 7 — корпус, 8— камера, ч — кольцо

Рис. 5. Устройство доильного аппарата АДН-1:
а—конструкция коллектора; б—конструкция пульсатора; в — схема работы—такт сосания; г — схема работы—такт сжатия; Iп — молокосборная камера; II, IIIп—воздушные камеры; П1к—распределительная камера:
Iп, IIп — камеры постоянного и переменного вакуума; IIIп — управляющая камера; 1—мембрана коллектора; 2 — отверстие; 3—воздушный клапан;
4—молочный клапан; 5 — кронштейны; 6 —шайба; 7—крышка; 8 — корпус;
9—клапан пульсатора: 10—опорная шайба; 11 —мембрана пульсатора; 12— промежуточное кольцо с дросселем; 13 — корпус камеры ; 14, /5 — межстенная и подсосковая камеры

Рис. 97. Устройство доильного аппарата АДС-1 со сдвоенным пульсатором;
1— молокопровод; 2 — вакуум-провод; 3—шланг переменного вакуума;
4 — коллектор; 5 — доильный стакан; 6,7 — каналы-дроссели высокочастотного и низкочастотного блоков; 8 — молочный шланг.
Доильный аппарат АДУ-1 исполнения 04.
Особенность этого аппарата состоит в том, что он имеет специальный пульсатор АДУ.02.200, который позволяет стимулировать процесс молокоотдачи вибрационным воздействием со стороны сосковой резины на тело соска.
Пульсатор (рис. 5) преобразует постоянный вакуумной системы доильной установки в пульсирующий (такты сосания и сжатия), одновременно создавая в ходе такта сосания вибрации давления в межстенной камере стаканов с перепадом 4…8 кПа.
Пульсатор состоит из низкочастотного и высокочастотного блоков с метками С (стимулирующий) и П (пульсирующий) на деталях. Блоки работают последовательно. При отключении блока П к вакуум-проводу через патрубок М клапан блока П закрывает канал Р, так как в управляющей камере Ж атмосферное давление, а в камере Н – вакуум, который распространяется в камеру В.
Далее по каналу Г из выходной камеры В блока П вакуум поступает на входную камеру Д блока С. Камеры Н через патрубок М постоянно подсоединена к вакууму, а канал Р сообщён с атмосферным воздухом.
С созданием достаточного вакуума в камере Д клапан блока С переключается в правое положение. В межстенное пространство стаканов через патрубок Т от камеры Е начинает поступать вакуум по шлангу переменного вакуума, соединяющему пульсатор с распределителем вакуума коллектора доильных стаканов. Происходит такт сосания, во время которого через короткий дроссельный канал Л в управляющую камеру К блока С прогникает вакуум, и давление на клапан блока С со стороны канала Р переключает клапан в левую позицию. Воздух через фильтр 13 и канал Р проходит в межстенные пространства стаканов и тут же через дроссель Л в камеру К, вследствие чего клапан блока С переходит вправо, закрыв канал Р.
Таким образом, пока по каналу Г в блок С распространяется вакуум, клапан блока С переключается от 4 до 8 раз, так как сопротивление дросселя Д в несколько раз меньше сопротивления сечения дросселя И по длине. Переменный вакуум в ходе такта сосания колеблет с известной амплитудой сосковую резину, оказывая этим массирующее действие на ткани соска вымени.
Когда вакуум из камеры Н блока П переедет от соединительного канала Г по длинному дросселю (каналу) И в управляющую камеру Ж и действие атмосферного давления на клапан блока П со стороны канала Р станет достаточным, клапан переключается в правое положение и воздух из канала Р через канал Г поступает в камеру Д блока С. Благодаря атмосферному давлению в системе блока С обеспечивается проход воздуха в межстенное пространство стаканов, происходит полный такт сжатия, поскольку при отсутствии вакуума в блоке С подъём клапана для отключения канала Р не может осуществляться. Воздух, проходя такт сжатия в камеру Ж блока П, уменьшает силу воздействия на мембрану камеры, клапан переходит в левое положение, и вакуум из камеры постоянного вакуума Н переводит мембрану и клапан в левое положение (вакуум распространяется по пути Н-В-Г-Д=Е-Т в межстенные пространства стаканов).Циклы повторяются с частотой 1,1± 0,1 Гц.
Литература
1. , Рыжов СВ. Фермерские хозяйства: проекты, технологии, оборудование. - М.: ИВЦ « Маркетинг» , 1993.- 314с.
2. , , Мурусидзе и технологические решения малых ферм по производству молока и говядины.-М.: КолоС,2008.- 120с.
3. Пособие для фермеров по прогрессивным решениям фермерских хозяйств.- М., 1992.
4. Нормы технологического проектирования ферм крупного рогатого скота в крестьянских хозяйствах.- М.: НТП-АПК 1.10.01.001-00, 2000.
5. Справочник инженера-механизатора сельскохозяйственного производства Ч. И.-М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003.
6. и др.- Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства - М.: КолоС, 2004.-552с.
7. и др. Механизация, электрификация и автоматизация животноводства. – 3-е изд., перераб. и доп. –М.: Колос, 1997.
8. , Ковалёв и доильно-молочные блоки на фермах и комплексах. –М.: Росагропромиздат, 1990.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 |


