Объектом разработки является технология изготовления диска нажимного (стр. 8 )

Расчет и планировка цехового склада металла. Запас материалов для хранения на цеховом складе обусловлен следующими основными факторами: типом и масштабом производства; условиями поставки, приемки, перевозки и потребления материалов; наличием в номенклатуре потребляемых материалов специальных и неходовых сортов и размеров металла.

Заточное отделение

Участок инструментального или производственного цеха, где производится заточка режущих инструментов.

Заточное отделение занимается изготовлением нового металлорежущего инструмента и заточкой изношенного.

В заточном отделении в основном преобладают абразивные станки.

Заточное отделение рекомендуется создавать с расчетом обслуживания, как правило, всех цехов производственного корпуса. Количество станков общего назначения в заточном отделении определяют по процентному отношению к числу обслуживаемых: для цехов массового и крупносерийного производств с числом обслуживаемых станков до 200 – 4%, свыше 200 − 3%, для цехов среднесерийного, мелкосерийного и единичного производств и всех вспомогательных цехов соответственно 3 и 2%.

Исходя из этого, принимаем площадь 30 м2.

8.3 Разработка планировки механического участка по производству детали-представителя

Проектируемая планировка участка механического цеха по изготовле­нию детали типа «Фланец» определяется технологиче­ским процессом и заданным крупносерийным типом производства.

Металлорежущие станки на проектируемом участке располагаются по ти­пу оборудования. При разработке плана расположение станков следует координировать их положение относительно колонн, проездов, проходов, вспомогательных помещений с использованием нормативов.

Координатное положение каждого станка создает значительное удобство при монтаже нового участка, когда оборудование поступает в разные сроки, и каждый станок устанавливается на своем месте не зависимо от прибытия других соседних. Рабочие места станочников спланированы таким образом, чтобы обеспечить безопасность работающих, а также быстрой эвакуации их в экстремальных случаях и обеспечение ремонтных работ.

Производственный участок − часть объема цеха, в котором расположены рабочие места, объединенные транспортно - накопительными устройствами, средства технического, инструментального и метрологического обслуживания.

Планировка участка по производству детали - представителя изображена на рисунке 8.1

Рисунок 8.1 − Планировка участка по производству детали - представителя

Площадь участка – 495

8.4 Разработка планировки рабочего места

При проектировании производственных процессов и разработке плана расположения оборудования и рабочих мест на участке необходимо иметь ввиду основные положения научной организации труда и технической этики, выпол­нение которых способствует созданию наиболее благоприятных условий для ра­ботающих и повышению производительности труда.

Внешней планировкой рабочего места является размещение основного оборудования, оснастки, приспособлений, за­готовок и готовых деталей.

Под рабочим местом понимается организационная зона производст­венной площади, предназначенной для выполнения определенных работ и ос­нащенная необходимыми материально-техническими средствами труда, обору­дованием.

При любой форме организации работы для наилучшего использования оборудования и достижения наибольшей производительности труда необходимо, кроме всех технических возможностей станка, инструмента и приспособления, предусмотреть рациональную организацию рабочего места, обеспечивающего непрерывность работы станка. Для этого нужно устранить потери времени и за­держки, вызываемыми лишними движениями и хождением несвоевременной подачи материала, неудобным расположением заготовок, инструмента на рабо­чем месте.

Рациональная организация рабочего места предусматривает необходи­мую предварительную подготовку работы и рабочего места, своевременное и четкое обслуживание его в процессе работы и наиболее совершенную планиров­ку.

В механических цехах серийного производства на рабочем месте токаря хранится много различного инструмента и приспособлений. Для хране­ния используют инструментальную тумбочку с планшетом и приемным столи­ком, на верхней полке которого устанавливают тару с заготовками, а на нижней хранятся приспособления и необходимый инструмент. Имеется деревянная ре­шетка под ноги рабочего. В тумбочке имеется два отделения соответственно для места хранения инструмента рабочего, работающего в первую и вторую смену.

Рабочее место − элементарная единица структуры предприятия, на которой размещают основное оборудование, накопитель с полуфабрикатами, средства охраны труда, средства автоматической разгрузки и загрузки, элементы системы оборудования. Планировка рабочего места изображена на рисунке 8.2

Рисунок 8.2 − Планировка рабочего места

Между планшетом для измерительного инструмента и тары с обрабатываемыми деталями должно быть расстояние 400 мм.

8.5 Разработка планировки механического цеха

Планировка цеха − это план расположения производственного оборудования, инженерных сетей, рабочих мест, проездов, проходов.

Технологическая планировка цеха разрабатывается при проектиро­вании или реконструкции участков. Планировка решает вопросы: технологиче­ских процессов организации производства, технике безопасности, выбора транс­портных средств, научной организации труда и производственной этики.

Производственный цех − производственное административно - хозяйственное обособленное подразделение завода, включающее в себя производственные участки, вспомогательные подразделения, служебные и бытовые помещения, а так-же помещения общественных организаций. Планировка механического цеха изображена на рисунке 8.3

Рисунок 8.3 − Планировка механического цеха

Проектируемый участок на рисунке 8.3 заштрихован.

Заключение

В данной выпускной квалификационной работе спроектирован кондуктор для сверления отверстий.

Применение данного кондуктора в значительной степени уменьшит нормы времени на ремонт втулок газотурбинного двигателя ВСУ-10, что дает высокий экономический эффект.

Сократилось количество операций, за счет применения нового оборудования и прогрессивных схем точения, составлен новый технологический процесс, предложено планировочное решение участка по изготовлению втулки авиационного двигателя ВСУ-10.

Библиографический список

Бабук, технологических процессов механической обработки в машиностроении/ под редакцией /, 1987. 527 с. Смольянинов, курсовых и дипломных работ  / Методические указания / Омский гос. ун-т путей сообщения. Омск, 1999. 46 с. Смольянинов, баз и последовательности обработки деталей при их изготовлении / , /Методические указания / Омский гос. ун-т путей сообщения. Омск, 2009. 24 с. Косилова, технолога-машиностроителя Т.1 под ред. и . М.: Машиностроение, 1986. 656 с. Косилова, технолога-машиностроителя Т.2 под ред. и . М.: Машиностроение, 1986. 496 с. Васильев, технологической документации при курсовом и дипломном проектировании по технологии машиностроения  . Омский институт инженеров железнодорожного транспорта: Омск, 1993. 23 с.

7. Акользина, -экономическое обоснование инженерных решений в дипломных проектах. Ч. 1. Основные положения технико-экономических обоснований инженерных решений. ,  . Омск,  1999. 44 с.

8. , Ражковский управляющих программ для станков с ЧПУ: Методические указания.  Часть 1 ,  . Омск: ОмГУПС, 2005. 32 с.

9. СТП ОмГУПС-1.2-2005. Работы студенческие учебные и выпускные квалификационные. Общие требования и правила оформления текстовых документов. Стандарт предприятия / Омск: ОмГУПС, 2005. 28 с.

10. СТП ОмГУПС-1.3-2002. Работы студенческие учебные и выпускные квалификационные. Основные правила оформления чертежей. Стандарт предприятия / Омск: ОмГУПС, 2002. 33 с.