№ п/п | Нефтепродукт | Температура вспышки, °С, не ниже |
1 | Топлива для реактивных двигателей | 28...30 |
2 | Керосин | 28 |
| Дизельное топливо летнее | 40...65 |
4 | Мазуты флотские |
|
5 | Масла |
|
Прибор для определения температуры вспышки с закрытым тиглем показан на рис. 1. Основные узлы прибора: тигель 1, крышка тигля 6 и ванна 11 с электронагревателем 2. Тигель из гнезда ванны вынимают ухватом. Для этой цели на фланце укреплены два крючка. На внутренней поверхности гигля имеется круговой уступ - указатель уровня нефтепродукта.
На крышке тигля расположены: заслонка 3 с механизмом ее перемещения, лампочка зажигательная 5, патрубок 9 для термометра и мешалка 10 с гибким валиком 7. В крышке прорезаны три отверстия трапецеидальной формы. В нерабочем положении они закрываются заслонкой с двумя отверстиями, которые соответствуют среднему и боковому отверстиям крышки. При вращении заслонки рукояткой 8 открываются боковые отверстия крышки, а зубец 4 упирается в нижнюю часть лампочки, наклоняя ее к отверстию в крышке. Возвращение заслонки и лампочки в первоначальное положение происходит под действием пружины, находящейся в рукоятке перемещения заслонки.
Для перемешивания нефтепродукта и образующейся над его поверхностью смеси паров служит мешалка, которая представляет собой стержень с укрепленными на нем двумя парами лопастей. Нижняя пара лопастей перемешивает нефтепродукт, верхняя - смесь его паровс воздухом. Верхний конец стержня мешалки прикреплен к гибкому валику с рукояткой для вращения вручную или при помощи электродвигателя, который должен обеспечивать вращение лопастей со скоростью 60 ± 15 об/мин.
Ванна состоит из электрического нагревателя 2, помещенного внутри корпуса с крышкой. Крышка имеет в центре отверстие для установки тигля в стакан нагревателя. Внутри корпус заполнен теплоизоляционным материалом. Питание прибора осуществляется от сети переменного тока через регулятор напряжения. Регулятор напряжения позволяет плавно изменять скорость нагрева нефтепродуктов. Снизу на корпусе имеется винт 12 для заземления прибора.
Р
ис.1. Прибор для определения температуры вспышки нефтепродуктов в закрытом тигле:
1 - тигель;
2 - электрический нагреватель;
3 - заслонка;
4 - зубец;
5 - лампочка зажигательная;
6 - крышка тигля;
7 - гибкий валик;
8 - рукоятка вращения заслонки;
9 - патрубок для термометра;
10 - мешалка;
11 - ванна;
12 - заземление
Подготовка к работе
1. Подготовка испытуемого образца.
Испытуемый образец продукта перемешивают в течение 5 мин в склянке, заполненной не более чем на 2/3 ее объема. Образцы продуктов, имеющих tвсп<50 °C, охлаждают до температуры, которая не менее, чем на 17 °С ниже ожидаемой температуры вспышки; образцы вязких продуктов перед испытанием нагревают до достаточной текучести, но не выше температуры, которая на 17 °С ниже предполагаемой температуры вспышки.
2. Подготовка прибора.
Прибор устанавливают на ровном устойчивом столе в таком месте, где нет заметного движения воздуха и свет настолько затемнен, что вспышка хорошо видна. Для защиты от движения воздуха и света прибор окружают экраном.
Прибор необходимо заземлить. Рукоятку напряжения поставить на нулевую отметку.
Тигель, мешалку, заслонку и крышку прибора промыть растворителем, высушить и охладить до температуры, не менее чем на 77 °С ниже ожидаемой температуры вспышки.
При испытании продуктов с tвсп<50 °С нагревательную ванну охлаждают до температуры окружающей среды.
Испытуемый продукт налить в тигель до метки, не допуская смачивания стенок тигля выше указанной метки.
Тигель закрыть крышкой, установить в нагревательную ванну, вставить термометр и зажечь зажигательную лампочку, регулируя пламя так, чтобы форма его была близкой к шару диаметром 3-4 мм.
Проведение работы
1. Прибор подключают к сети и ведут нагрев следующим образом.
а) при анализе нефтепродуктов с температурой вспышки tвсп<50 °C температуру повышают со скоростью 1°С в минуту при непрерывном перемешивании с начала до конца опыта;
б) при анализе нефтепродукта с температурой вспышки от 50 °С до 150 °С начальное нагревание ведут со скоростью 5-8 °С в минуту, а для продуктов с температурой вспышки выше 150 °С со скоростью 10-12°С при периодическом перемешивании.
Когда нефтепродукт нагреется до температуры на 30 °С ниже предполагаемой температуры вспышки, нагревание ведут так, чтобы температура повышалась со скоростью 2 °С в минуту.
2. При температуре на 10 °С ниже ожидаемой температуры вспышки начинают проводить испытание на вспыхивание через 1 °С для продуктов с температурой вспышки до 50 °С и через 2 °С - для продуктов с температурой вспышки выше 50 °С.
Нефтепродукт при этом все время перемешивают вращением мешалки. Только в момент испытаний на вспыхивание перемешивание прекращают. Отверстия крышки открывают на 1 с: если вспышка не произошла, продукт вновь перемешивают, повторяя операцию зажигания через 1 °С для нефтепродуктов с температурой вспышки до 50 °С и через 2 °С - для нефтепродуктов с температурой вспышки выше 50 °С.
3. За температуру вспышки принимают температуру, показываемую термометром при появлении первого синего пламени над поверхностью нефтепродукта. После получения первой вспышки испытание продолжают, повторяя зажигание через 1 °С - для нефтепродуктов с температурой вспышки до 50 °С и через 2 °С для нефтепродуктов с температурой вспышки выше 50 °С. В случае отсутствия вспышки все испытание повторяют заново. Если при повторном определении температура вспышки, полученная при первом определении, повторится, а воспроизводимости вспышки через 2 °С также не произойдет, определение считают оконченным и за температуру вспышки принимают показание термометра в момент появления синего пламени над поверхностью нефтепродукта в тигле при двух последовательных определениях.
4. Температура вспышки испытуемого нефтепродукта на данном приборе выводится как среднее арифметическое трех измерений, проведенных в соответствии с вышеизложенной методикой. Причем наибольшее расхождение между измерениями (с учетом погрешности термометра по его паспорту) не должно превышать 2 °С.
Три последовательных измерения должны вестись со свежими порциями того же нефтепродукта при соблюдении вышеприведенных указаний. Тигель, крышку, заслонку и мешалку при этом тщательно вытирают чистым сухим полотенцем, не промывая их растворителями.
5. В том случае, если испытанию подвергают неизвестный нефтепродукт, делают предварительное определение температуры вспышки. После установления приближенного значения температуры вспышки проводят повторное определение.
6. При испытании на вспышку должно наблюдаться и записываться атмосферное давление.
При барометрическом давлении, отличающемся от 760 мм рт. ст. на 15мм и более, вводят в показанную термометром температуру вспышки поправку ?t, которую вычисляют по формуле
?t = 0,0345-(760-B), (1)
где В - фактическое барометрическое давление, мм рт. ст.
7. По найденной температуре вспышки, сравнивая с данными ГОСТ, дают заключение о принадлежности нефтепродукта к определенному виду и возможной области его применения согласно общепринятым принципам классификации.
В результате проведения опыта получена температура вспышки дизельного топлива:
tвсп = 66 0C.
Вопросы:
Что такое температура вспышки, воспламенения? Для чего необходимо знать температуру вспышки нефтепродуктов? Почему регламентируется ГОСТ температура вспышки? Что можно сказать о характере углеводородов входящих в состав нефтепродукта по температуре вспышки? Как влияет температура вспышки на работу двигателя внутреннего сгорания Метод определения температуры вспышки в закрытом тигле по ГОСТ 6356-75 Сущность метода Подготовка к проведению испытания Проведение испытания Определение температуры вспышки в открытом тигле по ГОСТ 4333-87 Сущность метода Подготовка к испытанию Проведение испытанияЛабораторное занятие 6. Лабораторная работа № 6. Коксование каменного угля
Цель работы:
1. Проведение коксования каменного угля
2. Составление материального баланса процесса коксования
2. Теоретическая часть
Пиролиз (сухая перегонка) угля без доступа воздуха при температуре 800-900 0С, называемый коксованием, служит для получения кокса, который необходим для металлургической промышленности и получения различных химических соединений (аммиака, бензола, толуола, нафталина, антрацена и др.). В качестве сырья применяют коксующиеся угли или шихту, состоящую из углей разных марок.
Коксование проводят в камерных или шахтных печах, работающих в политермическом режиме с постепенным подъемом температуры, поэтому процесс сопровождается многичленными первичными и вторичными химическими реакциями (рис. 15.1).
Рис. 15.1. Схема коксовой печи
Экспериментальная часть
Химические реактивы, посуда, приборы
- Каменный уголь Хлорид кальция Раствор серной кислоты 0,5 моль/л Раствор серной кислоты 20%-ный Раствор гидроксида натрия 30%-ный Ксилол Индикатор метиловый оранжевый Оксид ртути (II) Установка для коксования угля Фарфоровая ступка с пестиком
Порядок проведения работы
Описание установки и подготовка ее к работе
Коксование угля проводят в фарфоровой трубке 1, помещенной в электропечь 2 (рис. 15.2).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 |
