Защита воздушных судов от наземного обледенения (стр. 12 )

Field check for fluids shall be made always when station inspection is made. The samples shall be taken from the storage tank and from deicing/anti-icing equipment nozzle.

Perform check for fluids as follows:

Type I fluid:

visual check; density; refractive index check; pH value check

Type IV fluid:

visual check; refractive index check; pH value check (see Note); laboratory viscosity check.

Field Viscosity Check may be performed with a falling ball method, where the reference liquids represent the minimum and maximum allowed viscosities of the tested product.

6.3.5. Методы проверки ПОЖ и действия в случае выхода параметров за пределы нормативных значений.

Fluid Check Methods and  actions in the event of options beyond the standard values

6.3.5.1 Методы проверки ПОЖ, используемые при проведении контроля качества ПОЖ следует проводить в соответствии с документацией производителя ПОЖ.

Fluid checks methods should be in accordance with fluid manufacturer documentation.

6.3.5.2. Визуальный контроль. Для проведения визуального контроля необходимо:

перелить взятую для пробы ПОЖ в чистую бутылку или другую аналогичную емкость; проверить ПОЖ на наличие каких-либо видов загрязнения (частички ржавчины, металла, взвешенные частицы и т. п.).

Visual Check.:

put fluid into a clean glass or bottle or equivalent; check for any kind of contamination (e. g. rust particles, metallic debris, rubber parts, ets.

6.3.5.3. Контроль значение показателя преломления (концентрации ПОЖ) ручным рефрактометром. Для проведения контроля индекса рефракции необходимо (с учетом руководства по эксплуатации рефрактометра):

убедиться, что рефрактометр откалиброван; капнуть ПОЖ из взятой пробы на призму рефрактометра и закрыть ее; определить значение индекса рефракции по внутренней шкале, используя корректирующий коэффициент, представляемый изготовителем ПОЖ, если температура ПОЖ рефрактометра не соответствует 20°С (68°F); сравнить полученный показатель индекса рефракции со значением, установленным производителем ПОЖ, убедившись что он в установленных пределах; очистить рефрактометр и убрать его в защитный футляр.

ПРИМЕЧАНИЕ: Проверка показателя преломления может проводиться портативным (полевым) рефрактометром, имеющим функцию термокомпенсации при температуре термостабилизации, рекомендованной документацией на рефрактометр. Если температура измеряемой жидкости или температура самого рефрактометра (измерительной кюветы) отличается от температуры термостабилизации, то измеренный показатель преломления будет иметь большую погрешность. В этом случае рекомендуется довести температуру жидкости и рефрактометра до уровня стабилизируемой температуры или провести измерение в лаборатории.

Refractive index check:

make sure the refractometer is calibrated and clean; put a fluid drop taken from the sample or from the nozzle onto the test screen of the refractometer and close the prism; read the value on internal scale and use the correction factor given by the manufacturer of the fluid in case the temperature of the refractometer is not 20°C; compare the value with the figures from the fluid manufacturer; clean the refractometer and return it into protective cover;

NOTE: Fluid refractive index check may be performed by portable refractometer  with thermo compensation  within recommended by refractometer manufacturer termostability temperature. If actual temperature differ from termostability temperature, test results may have large tolerance. This case, recommended, to keep temperature to  termostability temperature or use laboratory refractometer.

6.3.5.4 Контроль динамической вязкости в полевых условиях может проводиться с использованием индикаторного метода «падающих шариков». Для выполнения проверки применяется прибор, состоящий из трех трубок. В одной трубке находится стальной шарик и ПОЖ с минимально допустимой вязкостью. Во второй трубке находится стальной шарик и ПОЖ с максимально допустимой вязкостью. В третьей трубке находится стальной шарик и проверяемая ПОЖ.

Для проведения проверки необходимо:

залить ПОЖ в чистую тестовую трубку; опустить в трубку с ПОЖ стальной шарик;

ПРИМЕЧАНИЕ:

необходимо в первую очередь залить в трубку ПОЖ, а затем опустить в жидкость металлический шарик, иначе шарик разобьет стеклянную трубку. долить в трубку жидкость доверху и закрыть ее; убедиться, что в трубке практически отсутствуют пузырьки; вставить трубку в прибор, перевернуть его вверх дном и дать шарикам опуститься до нижнего уровня трубок; после того, как все три шарика достигли нижнего уровня трубок, вернуть трубки в исходное положение; шарики будут опускаться с различной скоростью; шарик в трубке с тестируемой ПОЖ не должен опускаться быстрее шарика в трубке с жидкостью, соответствующей минимально допустимому значению вязкости, и медленнее шарика в трубке, соответствующей максимально допустимому значению вязкости.

ВНИМАНИЕ: Проверяемая ПОЖ и контрольные образцы в трубках с минимальной и максимальной вязкостью должны иметь приблизительно равную температуру, так как вязкость загущенных жидкостей Тип-II и Тип-IV сильно зависит от температуры. С понижением температуры до минус 8 – минус 15ОС, вязкость ПОЖ сильно возрастает, с повышением температуры – вязкость уменьшается. При необходимости, проконсультируйтесь у производителя ПОЖ.

Field Viscosity Check may be performed with a falling ball method, where the reference liquids represent the minimum and maximum allowed viscosities of the tested product.

Put the sample into a clean sample tube Insert the steel ball into the glass, fill it up completely and close it Return the glass into the test tool and turn it vertically and let all steel balls reach the lower end of the test tubes After all 3 balls have reached the bottom of the tubes, turn the tool ±180 degrees to a full vertical position The balls will move downwards with a different speed The speed of the middle steel ball shall be between the speed of the two other balls or be equal to the speed of one of them

ATTANSION: Tested and control fluids should have about the same temperature, as viscosity depended from the temperature.

6.3.5.5. Контроль рН. Эта проверка может производиться как с использованием бумажного индикатора рН  (лакмусовая бумага), так и с использованием специального прибора для измерения рН, прошедшего калибровку или поверку.

Для проведения контроля индекса рН с использованием бумажного индикатора необходимо:

положить отрезок ленты (для рН) в ПОЖ, взятую для пробы, подождать, пока весь отрезок не намокнет; извлечь отрезок ленты из жидкости и сравнить полученный цвет ленты с таблицей цветов, определив таким образом значение рН; сравнить со значением рН, установленным производителем ПОЖ.

PH-value Check may be performed by calibrated PH-meter or PH indicator paper. To use or PH indicator paper:

put PH indicator paper into pare color of  indicator paper with color table and rate pare the viscosity values with figures from fluid manufacturer

6.3.5.6. Проверка вязкости в лаборатории.

Проверка динамической вязкости в лаборатории проводится в соответствии с требованиями  SAE AIR 9968 или документацией производителя ПОЖ.

измерения должны быть выполнены на скорости вращения 0,3 оборотов в минуту при 20°С. в отчете должны быть отмечены температура, при которой проводились измерения, и номер шпинделя. сравнить полученное значение вязкости со значениями, определенными  изготовителем.

Laboratory Viscosity Check perform the viscosity check in accordance with SAE AIR 9968 or fluid manufacturer guide.

the measurements shall be carried out at rotation speed 0.3 rpm with spindle No 1, at 20°С spindle No and temperature should be recorded in report compare the viscosity values with figures from fluid manufacturer;

6.3.5.7. Если параметры, определяемые в процессе проверок ПОЖ, отобранной от форсунок или баков спецмашин, не соответствует значениям, установленным производителем ПОЖ для применяемых ПОЖ и их смесей с водой, должны быть выполнены следующие мероприятия:

деайсер должен быть выведен из процесса ПОЗ ВС; проверка должна быть выполнена повторно; если несоответствие определено в процессе полевых проверок, необходимо провести лабораторную проверку; если то же самое несоответствие выявлено после проведения повторной и/или лабораторной проверки, необходимо провести мероприятия по определению причин несоответствия; деайсер вводится в процесс ПОЗ ВС только после полного устранения причин несоответствия.

If parameters determined during fluid  inspections, taken from vehicle's nozzles or tanks, does not correspond to the manufacturer reqirements, following activities should be performed:

deicer must be removed from operation process fluid check should be performed again; if the discrepancy is determined during field tests, it is necessary
conduct laboratory test; if the same mismatch detected after repeated and/or laboratory checking, you must arrange for the determination of the causes of non-compliance; deicer may be returned to operations only after the complete elimination of the reasons.

6.3.5.8. Если параметры, определяемые в процессе контроля качества ПОЖ, отобранной из емкости хранения, не соответствует значениям, установленным производителем ПОЖ для применяемых ПОЖ и их смесей с водой, должны быть выполнены следующие мероприятия:

заправка из емкости в спецмашины должна быть приостановлена; проверка должна быть выполнена повторно; если несоответствие определено в процессе полевых проверок, необходимо провести лабораторную проверку; если то же самое несоответствие выявлено после проведения повторной и/или лабораторной проверки необходимо провести мероприятия по определению причин несоответствия; заправка спецмашин из емкости возобновляется  только после полного устранения несоответствия и причин ее вызвавших.

If the parameters determined in the process of fluid quality control sampled from the storage tank does not correspond to the values set by the manufacturer following activities must be carried out: