Краткая характеристика технологического оборудования и методика выполнения отдельных операций (стр. 9 )

Порядок приготовления растворов: в цистерну закачиваются 2000 литров дизельного топлива, которое подогревают до +600С, затем при перемешивании через люк цистерны засыпают расчетное количество измельченного в дробилке инсектицидного вещества и перемешивают в течение 45-60 мин. Готовый инсектицидный раствор выдавливается из цистерны.

3.17. Санитарная обработка личного состава

Чтобы не допустить поражения личного состава, подвергшегося заражению радиоактивными, токсичными химикатами и биологическими средствами и исключить поражение в результате контакта с зараженными объектами проводят специальную обработку войск.

Специальная обработка войск заключается в проведении санитарной обработки личного состава, наряду с дезактивацией, дегазацией и дезинфекцией вооружения, военной техники, средств защиты, обмундирования и снаряжения.

В зависимости от обстановки, наличия времени и имеющихся в подразделении средств она может выполняться частично или в полном объеме.

Частичную санитарную обработку организует командир подразделения непосредственно в боевых порядках, не прекращая выполнять поставленную задачу. Проводится сразу после заражения токсичными химикатами, а при заражении радиоактивными веществами – в течение первого часа непосредственно в зоне заражения.

Частичная санитарная обработка личного состава заключается в удалении радиоактивных веществ с открытых участков тела, обмундирования и средств защиты смыванием водой или обтиранием тампонами, а с обмундирования и средств защиты кроме того, вытряхиванием; в обеззараживании токсичных химикатов и биологических средств на открытых участках тела, отдельных участков обмундирования и средств защиты с использованием индивидуальных противохимических пакетов.

Личный состав, действующий в зонах радиоактивного заражения в герметизированных объектах вооружения и военной техники или в заблаговременно надетых средствах индивидуальной защиты кожи и противогазах, дегазацию обмундирования и частичную санитарную обработку кожных покровов не проводят до выхода из зоны.

Если личный состав оказался в зоне радиоактивного заражения без средств защиты, то необходимо провести частичную санитарную обработку и затем надеть средства защиты. Частичную обработку кожных покровов (лица, шеи, рук) проводят путем обмывания водой из фляги. Радиоактивную пыль удаляют обметанием или выколачиванием обмундирования и шинели.

После выхода из зоны радиоактивного заражения необходимо провести частичную санитарную обработку.

Для того сначала снимают средства защиты (кроме противогаза) и отряхивают их или протирают ветошью, смоченной водой, а затем, обметанием удаляют радиоактивную пыль с обмундирования, шинель снимают и выколачивают. Снаряжение и обувь обрабатывают обметанием или протиранием ветошью, смоченной водой. После этого обмывают чистой водой открытые участки тела, лицевую часть противогаза и снимают противогаз, моют чистой водой лицо, прополаскивают рот и горло.

При заражении личного состава капельно-жидкими токсичными химикатами необходимо, не снимая противогаза, немедленно провести обработку открытых участков кожи, зараженных участков обмундирования, обуви, снаряжения и лицевой части противогаза. Такую обработку необходимо проводить с использованием индивидуального противохимического пакета.

Индивидуальный противохимический пакет ИПП-8

Состоит из стеклянного флакона с навинчивающейся пробкой, наполненного дегазирующим раствором, четырех ватно-марлевых тампонов и памятки, вложенных в полиэтиленовый мешочек.

При попадании ТХ на кожу нужно немедленно тампоном, обильно смоченным жидкостью из флакона, протереть открытые части тела (руки, шею) и шлем-маску противогаза, затем протереть воротник и обшлага рукавов, прилегающие к телу. Смоченным тампоном необходимо обработать те участки одежды, где видны капли токсичных химикатов.

В случае если при применении противником отравляющих веществ противогаз не был своевременно надет, необходимо задержать дыхание, закрыть глаза и смоченным жидкостью тампоном быстро протереть лицо, а затем надеть противогаз. При обработке лица не допускать попадания дегазирующей жидкости в глаза.

Полная обработка при заражении биологическими средствами включает и полную санитарную обработку личного состава. Обработке подвергают весь личный состав, находящийся в районе применения биологического оружия, независимо от того, были ли применены средства защиты и проводилась ли частичная санитарная обработка.

Полную санитарную обработку личного состава проводят после выполнения подразделением задачи по распоряжению старшего начальника на площадке санитарной обработки, которую развертывают в незараженном районе, непосредственно в расположении подразделений, на маршрутах движения или в назначенных районах специальной обработки.

На площадке санитарной обработки оборудуют один-два санитарных пропускников, где развертывают дезинфекционно-душевую установку. Каждый санитарный пропускник имеет три отделения: раздевальное, обмывочное и одевальное.

Передл входом в раздевальное отделение личный состав снимает средства защиты кожи и снаряжение и складывает их в указанном месте; затем входит в раздевальное отделение и снимает последовательно обмундирование и белье. Противогаз не снимается.

Сдаются обслуживающему персоналу личный вещи и документы. У входа в обмывочное отделение личный состав получает мыло и мочалки, обмывает руки и шею 2% раствором монохлорамина, снимает противогазы и переходит в обмывочное отделение. Непосредственная помывка под душевыми сетками одной смены не должна превышать 15 мин. В одевальном отделении личный состав получает чистое белье, незараженное обмундирование, снаряжение и обувь, а также сданные ранее документы и личные вещи.

Личный состав, прошедший санитарную обработку, из одевального отделения следует на чистую половину площадки обработки вооружения и военной техники за своим оружием, затем направляется к обработанному вооружению и технике или в район сбора. В районе специальной обработки личному составу выдают незараженные средства индивидуальной защиты.

Для полной санитарной обработки могут быть использованы бани, местные санитарные пропускники, а летом – незараженные реки, озера.

3.18. Средства аэрозольного противодействия

3.18.1. Аэрозолеобразующие (дымообразующие) составы

В качестве аэрозолеобразующих (дымообразующих) составов применяются пиротехнические составы (металлохлоридные и антраценовые), фосфор и жидкие смеси.

Металлохлоридная смесь состоит из гексахлорэтана, порошка алюминия, окиси цинка (окислов железа).

Антраценовая смесь белого дыма состоит из антрацена, бертолетовой соли, хлористого аммония. Смесь черного дыма состоит из антрацена и бертолетовой соли.

Пиротехническими составами снаряжаются ручные дымовые гранаты, дымовые шашки, гранаты пусковых установок бронетанкового вооружения и техники и реактивные снаряды к пусковым установкам надводных кораблей ВМФ.

Белый фосфор применяется для снаряжения авиационных бомб, кассетных боеприпасов авиации, артиллерийских снарядов и мин.

При взрыве такого боеприпаса дробление фосфора на куски, которые самовоспламеняются на воздухе, образуя облако белого дыма. Красный фосфор применяется для снаряжения зажигательно-дымовых патронов.

К жидким дымовым смесям относится дымовая смесь № 1, которая состоит из коксового дистиллята и солярового масла. Она может применяться при температуре воздуха до – 400С. кроме того, в качестве дымообразователя может применяться соляровое масло или дизельное топливо. Дымовая смесь № 1, соляровое масло или дизельное топливо используется в машинах ТДА-2К, ТДА-2М, ТМС-65М, УТМ и в генераторе АГП.

В термической дымовой аппаратуре танков, боевых машин пехоты и других машин используется дизельное топливо.

3.18.2. Средства применения аэрозолей (дымов)

ручные дымовые гранаты предназначены для постановки маскирующих дымовых завес в ближнем бою одиночными солдатами и мелкими подразделениями, а также для маскировки выхода экипажей из различных объектов военной техники. Гранаты черного дыма могут использоваться также для имитации горения танков, боевых машин пехоты и самоходных артиллерийских установок.

Ручные дымовые гранаты имеются пяти образцов: РДГ-П и РДГ-2х с металлохлоридной смесью белого дыма, РДГ-2ч с антрацетовой смесью черного дымы, РДГ-2б – белого дыма, ЗДП – зажигательный дымовой патрон.

Для приведения в действие РДГ-2б (РДГ-2ч) необходимо снять крышки с помощью тесемок, резко провести теркой по головке запала и бросить гранату.

Для приведения в действие РДГ-2х (РДГ-11) необходимо снять крышку с помощью тесемок, надеть на кисть или на пальцы тесьму запального приспособления и, задержав тесьму в руке, бросить гранату (резко выдернув шнур).

Для приведения в действие ЗДП вручную, необходимо снять указанную на патроне крышку, надеть тесемку на руку, задержав тесемку в руке, бросить гранату. При метании реактивным пуском, снять указанную на патроне крышку, направить патрон под углом 450в сторону пуска, резко выдернуть за кольцо шнур. Дальность метания при этом 500 +60 м.

Характеристика ручных дымовых гранат приведена в таблице 38.

Таблица 38

Характеристика ручных дымовых гранат

Параметр	РДГ-П	РДГ-2к	РДГ-2б	РДГ-2ч	ЗДП
Масса, кг	0,5	0,5-0,6	0,5-0,6	0,5-0,6	0,75
Время разгорания, сек	3,5	до 15	до 15	до 15	7,5
Продолжительность интенсивного дымообразования, мин	1-2	1-1,5	1-1,5	1-1,5	1,2-1,8
Длина непросматриваемой завесы, м	35	25-35	20-25	10-15	10-15

Малая дымовая шашка ДМ-11М предназначена для постановки маскирующих дымовых завес вручную и представляет собой металлический футляр, наполненный антраценовой смесью. Для приведения вы действие ДМ-11М необходимо проткнуть отверстия в специально намеченных местах и вставить запал, быстро провести теркой по головке запала на расстоянии вытянутой руки и отойти от нее не ближе чем на 25 м.

Малая дымовая шашка ШД-ММ по назначению, внешнему виду и приведению в действие не отличается от шашки ДМ-11. Различие лишь в том, что она снаряжается металлохлоридной смесью.

Унифицированная дымовая шашака УШД предназначена для постановки маскирующих дымовых завес вручную, а также с использованием средств механизации (минного заградителя ПМЗ-1, вертолетного минного раскладчика ВМР-1) и дистанционного управления дымопуском. Изготовлена в корпусе, габариты которого соответствуют корпусу противотанковой мины ИМ-62. В центральной части шашки расположены воспламенительный состав и воспламенительное устройство, обеспечивающее поджигание шашки вручную от удара, при действии нажимного механизма или при подаче электрического импульса от внешнего источника тока. Во время горения шашки личный состав не должен находиться ближе 25 м. Шашка снаряжается металлохлоридной смесью.

Блочная дымовая шашка ШД-Б предназначена для постановки кратковременных и длительных дымовых завес, с использованием средств дистанционного управления и вручную. Она представляет собой блок из трех дымовых шашек ШД-Б в одной кассете, приводится в действие от электрического импульса внешнего источника тока или ударным способом.

Во время горения шашки личный состав не должен находиться ближе 25 м.

Большие дымовые шашки БШД-5 и БШД-15 предназначены для постановки маскирующих дымовых завес, в том числе и на воде, вручную, а также с использованием средств дистанционного управления дымопуском. Они представляют собой металлический футляр наполненный антраценовой смесью и приводится в действие ударным способом или с помощью электрического импульса от внешнего источника тока. Во время горения шашки личный состав не должен находиться ближе 25 м.

Характеристика дымовых шашек приведена в таблице 39.

Таблица 39

Характеристика дымовых шашек

Параметр	ДМ-11М	ШД-ММ	УДШ	БДШ-5	БДШ-15	ШД-Б
шашки	юлок
Масса, кг	2,2-2,4	3	13,5	45-50	45-50	7,4	23,6
Время разгорания, сек	30	7	10/30	30	30	10	10
Продолжительность интенсивного дымообразования, мин	5-7	3-4,5	8-10	5-7	15-17	4-6	12-18
Длина непросматриваемой дымовой завесы, м	до 50	70-100	100-150	200	100-120	110-150	бол.300

Примечание:

В знаменателе указано время разгорания УДШ от механического запала.

Дымовая машина ТДА-2М предназначена для маскировки различных объкектов нейтральным дымом.

Тактико-техническая характеристика дымовой машины ТДА-2М

по дымопуску

Производительность по дымообразующему веществу, л/ч	300-800
Длина непросматриваемой части дымовой завесы при скорости ветра 3 м/сек и изотермии, км	1
Время запуска аппаратуры на полную мощность из положения «боевая готовность», мин	1-1,5
Время непрерывного дымопуска одной заправкой, ч	3-8
Скорость движения машины при дымопуске в движении, км/час	8-20

Тепловая машина для специальной обработки военной техники ТМС-65М и УТМ помимо основного назначения могут быть использованы для дымопуска. С этой целью в машинах имеется комплект диспергирующих устройств (КДУ).

Расход дымообразующего вещества в зависимости от давления в системе при использовании сопел № 1 и № 2 приведен в таблице 40.

Таблица 40

Расход дымообразующего вещества в зависимости от давления

в системе при использовании сопел № 1 и № 2 ТМС-65М

Давление дымообразующего вещества в системе кгс/см2	Расход дымообразующего вещества л/мин
Сопло № 1 (5 мм)	Сопло № 2 (8 мм)
1	50	130
2	70	180
3	85	220
4	100	270

В зимних условиях расход дымообразующего вещества уменьшается на 20-25%. Частота вращения двигателя ВК-1А в зависимости от расхода дымообразующего вещества приведена в таблице 41.

Таблица 41

Частота вращения двигателя ВК-1А в зависимости от расхода

дымообразующего вещества

Расход дымообразующего вещества, л/мин	50	70	85	100	130	180	220	270
Частота вращения двигателя ВК-1А, об/мин	500	5500	6000	6500	7000	7500	8000	9000

Дымопуск с помощью ТМС-65М оборудованной КДУ, может производиться «с места» и «в движении». Дымопуск «в движении» тепловой машины ТМС-65М производится при скорости 2-3 км/час. при этом двигатель ВК-1А поворачивается в горизонтальной плоскости на угол 300 по отношению к продольной оси машины так, чтобы сопло двигателя было направлено в сторону дымопуска. В конце маршрута водитель разворачивает машину для движения в обратном направлении, а оператор закрывает клинкетную задвижку и снижает частоту вращения двигателя ВК-1А до об/мин.

Тактико-техническая характеристика тепловой машины

ТМС-65М по дымопуску

	Не менее
Длина непросматриваемой дымовой завесы в средних метеоусловиях, м	6000
Скорость движения машины при дымопуске, км/час	2-3
Время установки (снятия) КДУ, мин	1-2
Гарантийное время эксплуатации КДУ, час	20
Возимый запас дымообразующего вещества, л	2300
Заправка дымообразующим веществом при дымопуске №с места», л	6900
Расход дымообразующего вещества, л/час
Рабочее давление в водяной системе, кгс/см2	1-4
Время дымопуска «с места» в пульсирующем режиме (по запасу топлива), час	1-1,5

Рабочие обороты компрессора высокого давления двигателя

двигателю АИ-25ТЛ в зависимости от расхода дымообразующего вещества