Среднесписочная численность основных рабочих определяется из трудоемкости производственной программы и действительного годового фонда времени одного работника:
![]()
где Тсв – трудоемкость годовой программы на сварку, час.;
Ф – действительный фонд времени одного работника, час.
![]()
где Тсб – трудоемкость годовой программы на сборку, час.;
Ф – действительный фонд времени одного работника, час.
Определим численность рабочих сборочного и сварочного переделов участка.
· 1 год 
![]()
· 2 год 
![]()
· 3 год ![]()
![]()
Численность вспомогательных рабочих составляет 10%, а численность административных рабочих 5% от общей численности основных рабочих.
Данные заносим в таблицу
3 – Расчет численности рабочих и АУП
Годы | Программа выпуска, шт. | Трудоемкость программы, час. | Численность основных рабочих, чел. | Численность вспомогательных рабочих, чел. | Численность административного персонала, чел. | Итого |
1 | 27360 | Св Сб | 5 8 | 1 | 1 | 15 |
2 | 37210 | Св Сб | 7 11 | 2 | 1 | 21 |
3 | 41040 | Св Сб | 7 12 | 2 | 1 | 22 |
Рассчитаем зарплату основных рабочих-сдельщиков на основе трудоемкости производственной программы и часовой тарифной ставки основного рабочего:
Зо = Счо · Тсв (сб),
где Зо – основная зарплата основных рабочих, руб.;
Счо – часовая тарифная ставка основного рабочего, руб./час.;
Тсв (сб) – трудоемкость годовой программы на сварку (сборку), час.
· 1 год Для сварщиков Зо = 100 · 8208 = 820800 руб.
Для сборщиков Зо = 75 · 13680 = 1026000 руб.
· 2 год Для сварщиков Зо = 100 · 11163 = 1116300 руб.
Для сборщиков Зо = 75 · 18605 = 1395375 руб.
· 3 год Для сварщиков Зо = 100 · 12312 = 1231200 руб.
Для сборщиков Зо = 75 · 20520 = 1539000 руб.
Рассчитаем дополнительную зарплату
![]()
где До – дополнительная зарплата основных рабочих, руб.;
Пд – процент дополнительной зарплаты основных рабочих, руб.
· 1 год 
· 2 год 
· 3 год 
Рассчитаем зарплату вспомогательных рабочих-повременщиков
Зв = Счв · Ф · Чв,
где Счв – часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего, руб./час.;
Ф – действительный фонд времени, час.;
Чв – численность вспомогательных рабочих, чел.
· 1 год Зв = 50 · 1830 · 1 = 91500 руб.
· 2 год Зв = 50 · 1830 · 2 = 183000 руб.
· 3 год Зв = 50 · 1830 · 2 = 183000 руб.
Рассчитаем зарплату административно-управленческого персонала (АУП):
Задм = О · 12 · Чадм,
где О – среднемесячный оклад АУП, руб.;
Чадм – численность АУП, чел.
· 1 год Задм = 20000 · 12 · 1 = 240000 руб.
· 2 год Задм = 20000 · 12 · 1 = 240000 руб.
· 3 год Задм = 20000 · 12 · 1 = 240000 руб.
Полученные данные занесем в таблицу
4 – Фонд оплаты труда
Показатели | 1-й год | 2-й год | 3-й год |
1. Зарплата основных рабочих, руб. | 820800 1026000 | 1116300 1395375 | 1231200 1539000 |
2.Дополнительная зарплата основных рабочих, руб. | 738720 | 1004670 | 1108080 |
3. Зарплата вспомогательных рабочих, руб. | 91500 | 183000 | 183000 |
4. Зарплата АУП, руб. | 240000 | 240000 | 240000 |
5. Фонд зарплаты (5 = 1 + 2 + 3 + 4), млн. руб. | 2,917 | 3,939 | 4,301 |
6. Уральский коэффициент (15%), млн. руб. | 0,438 | 0,591 | 0,645 |
7. ИТОГО (7 = 6 + 5), млн. руб. | 3,355 | 4,530 | 4,946 |
5. Расчет потребности в ресурсах
5 – Затраты на ресурсы
Наименование ресурса | Норма расхода на единицу продукции | Цена единицы ресурса | Потребность материала на программу | Стоимость, млн. руб. |
1. Сырье и материалы | Проволока – 13,026 кг Флюс – 14,329 кг Металл – 0,3 листа | 33,75 руб. 0,9 руб. 31000 руб. | 356391 кг 392041 кг 8208 листов | 12,028 0,353 254,448 |
2. Покупные и комплектующие изделия | - | - | - | - |
3. Электроэнергия | 2,426 руб. за кВт · ч | 20000 кВт · ч | 0,049 | |
4. Технологическая электроэнергия | 31,2 кВт · ч | 2,426 руб. за кВт · ч | 853632 кВт · ч | 2,071 |
5. ИТОГО | 268,949 |
6. Расчет себестоимости продукции
6 – Калькуляция себестоимости продукции
Наименование статей затрат | На единицу изделия | Количество | Сумма, млн. руб. |
Переменные расходы: · Технологическая электроэнергия · Сырье и материалы · ФЗП основных рабочих | 31,2 кВт · ч Проволока – 13,026 кг Флюс – 14,329 кг Металл – 0,3 листа | 853632 кВт · ч 356391 кг 392041 кг 8208 листов | 2,071 12,028 0,353 254,448 2,973 |
Постоянные затраты: · Затраты на реконструкцию участка · Приобретение и монтаж оборудования · Бытовая электроэнергия · Амортизация · Расходы по эксплуатации оборудования (5% от стоимости оборудования) · ФЗП вспомогательных рабочих · ФЗП специалистов | 20000 кВт · ч | 3 2,651 0,049 0,277 0,121 0,105 0,276 | |
ИТОГО | 278,352 |
Рассчитаем полную себестоимость продукции:
![]()
где ТС – общие затраты;
М – годовой выпуск продукции по программе.
0,010174 млн. руб. = 10174 руб.
7. Дополнительные капиталовложения в оборотные средства
Цена должна учитывать рыночную ситуацию и быть согласованна с заказчиками. При установлении цен на продукцию предприятие ориентируется на обеспечение безубыточности и получение прибыли по принципу «издержки + прибыль».
Определим цену:
Ц = Сс + П,
где Сс – полная себестоимость единицы продукции, руб.;
П – планируемый размер прибыли на единицу продукции, руб.
Ц = 0,010174 + 0,004826 = 0,015 млн. руб. = 15000 руб.
7 – Расчет затрат на производство
Наименование статей затрат | 1-й год | 2-й год | 3-й год |
Объем производства, шт. | 27360 | 37210 | 41040 |
Переменные затраты: · Технологическая электроэнергия · Сырье и материалы · ФЗП основных рабочих ВСЕГО ПЕРМЕННЫХ ЗАТРАТ | 2,071 266,829 2,973 271,873 | 2,816 362,891 4,044 369,751 | 3,106 400,244 4,460 407,810 |
Постоянные затраты: · Затраты на реконструкцию участка · Приобретение и монтаж оборудования · Бытовая электроэнергия · Амортизация · Расходы по эксплуатации оборудования (5% от стоимости оборудования) · ФЗП вспомогательных рабочих · ФЗП специалистов ВСЕГО ПОСТОЯННЫХ ЗАТРАТ | 3 2,651 0,049 0,277 0,121 0,105 0,276 6,479 | – 0,308 0,049 0,302 0,135 0,210 0,276 1,280 | – 0,781 0,049 0,366 0,170 0,210 0,276 1,852 |
ИТОГО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ | 278,352 | 371,031 | 409,662 |
Коммерческие расходы (5% от производственной себестоимости) | 13,918 | 18,552 | 20,483 |
ИТОГО ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ | 292,270 | 389,583 | 430,145 |
Цена изделия | 0,015 | 0,015 | 0,015 |
Рассчитываем нормативный запас материалов:
![]()
где
– среднедневной расход материалов, руб.;
Нм – средняя норма запасов материалов, дней.
· 1 год ![]()
· 2 год ![]()
· 3 год ![]()
Определяем нормативный запас готовой продукции на складе:
![]()
где Ц – цена одного изделия, руб.;
– среднедневной выпуск продукции, шт.;
Нг – норма запаса готовой продукции, дней.
· 1 год ![]()
· 2 год ![]()
· 3 год ![]()
8 – Дополнительные капиталовложения в товарно-материальные
запасы
Годы | Программа выпуска, шт. | Цена одного изделия, руб. | Затраты на материалы, млн. руб. | Норма запаса готовой продукции, дней | Норма запасов материалов, дней | Нормативный запас материалов, млн. руб. | Нормативный запас готовой продукции, млн. руб. | Суммарные товарно-материальные запасы, млн. руб. | Дополнительные капиталовложения в оборотные средства, млн. руб. |
1 | 27360 | 15000 | 266,829 | 20 | 20 | 14,621 | 22,488 | 37,109 | 37,109 |
2 | 37210 | 15000 | 362,891 | 20 | 20 | 19,884 | 30,584 | 50,468 | 13,359 |
3 | 41040 | 15000 | 400,244 | 20 | 20 | 21,931 | 33,732 | 55,663 | 5,195 |
8. Определение источников финансирования
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |


