Среднесписочная численность основных рабочих определяется из трудоемкости производственной программы и действительного годового фонда времени одного работника:

где Тсв – трудоемкость годовой программы на сварку, час.;

Ф – действительный фонд времени одного работника, час.

где Тсб – трудоемкость годовой программы на сборку, час.;
Ф – действительный фонд времени одного работника, час.

Определим численность рабочих сборочного и сварочного переделов участка.

·  1 год

·  2 год

·  3 год

Численность вспомогательных рабочих составляет 10%, а численность административных рабочих 5% от общей численности основных рабочих.

Данные заносим в таблицу

3 – Расчет численности рабочих и АУП

Годы

Программа выпуска, шт.

Трудоемкость программы, час.

Численность основных рабочих, чел.

Численность вспомогательных рабочих, чел.

Численность административного персонала, чел.

Итого

1

27360

Св

Сб

5

8

1

1

15

2

37210

Св

Сб

7

11

2

1

21

3

41040

Св

Сб

7

12

2

1

22

Рассчитаем зарплату основных рабочих-сдельщиков на основе трудоемкости производственной программы и часовой тарифной ставки основного рабочего:

Зо = Счо · Тсв (сб),

где Зо – основная зарплата основных рабочих, руб.;

Счо – часовая тарифная ставка основного рабочего, руб./час.;

Тсв (сб) – трудоемкость годовой программы на сварку (сборку), час.

·  1 год Для сварщиков Зо = 100 · 8208 = 820800 руб.

Для сборщиков Зо = 75 · 13680 = 1026000 руб.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

·  2 год Для сварщиков Зо = 100 · 11163 = 1116300 руб.

Для сборщиков Зо = 75 · 18605 = 1395375 руб.

·  3 год Для сварщиков Зо = 100 · 12312 = 1231200 руб.

Для сборщиков Зо = 75 · 20520 = 1539000 руб.

Рассчитаем дополнительную зарплату

где До – дополнительная зарплата основных рабочих, руб.;

Пд – процент дополнительной зарплаты основных рабочих, руб.

·  1 год

·  2 год

·  3 год

Рассчитаем зарплату вспомогательных рабочих-повременщиков

Зв = Счв · Ф · Чв,

где Счв – часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего, руб./час.;

Ф – действительный фонд времени, час.;

Чв – численность вспомогательных рабочих, чел.

·  1 год Зв = 50 · 1830 · 1 = 91500 руб.

·  2 год Зв = 50 · 1830 · 2 = 183000 руб.

·  3 год Зв = 50 · 1830 · 2 = 183000 руб.

Рассчитаем зарплату административно-управленческого персонала (АУП):

Задм = О · 12 · Чадм,

где О – среднемесячный оклад АУП, руб.;

Чадм – численность АУП, чел.

·  1 год Задм = 20000 · 12 · 1 = 240000 руб.

·  2 год Задм = 20000 · 12 · 1 = 240000 руб.

·  3 год Задм = 20000 · 12 · 1 = 240000 руб.

Полученные данные занесем в таблицу

4 – Фонд оплаты труда

Показатели

1-й год

2-й год

3-й год

1. Зарплата основных рабочих, руб.

820800

1026000

1116300

1395375

1231200

1539000

2.Дополнительная зарплата основных рабочих, руб.

738720

1004670

1108080

3. Зарплата вспомогательных рабочих, руб.

91500

183000

183000

4. Зарплата АУП, руб.

240000

240000

240000

5. Фонд зарплаты (5 = 1 + 2 + 3 + 4), млн. руб.

2,917

3,939

4,301

6. Уральский коэффициент (15%), млн. руб.

0,438

0,591

0,645

7. ИТОГО (7 = 6 + 5), млн. руб.

3,355

4,530

4,946

5. Расчет потребности в ресурсах

5 – Затраты на ресурсы

Наименование ресурса

Норма расхода на единицу продукции

Цена единицы ресурса

Потребность материала на программу

Стоимость, млн. руб.

1. Сырье и материалы

Проволока – 13,026 кг

Флюс – 14,329 кг

Металл – 0,3 листа

33,75 руб.

0,9 руб.

31000 руб.

356391 кг

392041 кг

8208 листов

12,028

0,353

254,448

2. Покупные и комплектующие изделия

-

-

-

-

3. Электроэнергия

2,426 руб. за кВт · ч

20000 кВт · ч

0,049

4. Технологическая электроэнергия

31,2 кВт · ч

2,426 руб. за кВт · ч

853632 кВт · ч

2,071

5. ИТОГО

268,949

6. Расчет себестоимости продукции

6 – Калькуляция себестоимости продукции

Наименование статей затрат

На единицу изделия

Количество

Сумма, млн. руб.

Переменные расходы:

·  Технологическая электроэнергия

·  Сырье и материалы

·  ФЗП основных рабочих

31,2 кВт · ч

Проволока – 13,026 кг

Флюс – 14,329 кг

Металл – 0,3 листа

853632 кВт · ч

356391 кг

392041 кг

8208 листов

2,071

12,028

0,353

254,448

2,973

Постоянные затраты:

·  Затраты на реконструкцию участка

·  Приобретение и монтаж оборудования

·  Бытовая электроэнергия

·  Амортизация

·  Расходы по эксплуатации оборудования (5% от стоимости оборудования)

·  ФЗП вспомогательных рабочих

·  ФЗП специалистов

20000 кВт · ч

3

2,651

0,049

0,277

0,121

0,105

0,276

ИТОГО

278,352

Рассчитаем полную себестоимость продукции:

где ТС – общие затраты;

М – годовой выпуск продукции по программе.

0,010174 млн. руб. = 10174 руб.

7. Дополнительные капиталовложения в оборотные средства

Цена должна учитывать рыночную ситуацию и быть согласованна с заказчиками. При установлении цен на продукцию предприятие ориентируется на обеспечение безубыточности и получение прибыли по принципу «издержки + прибыль».

Определим цену:

Ц = Сс + П,

где Сс – полная себестоимость единицы продукции, руб.;

П – планируемый размер прибыли на единицу продукции, руб.

Ц = 0,010174 + 0,004826 = 0,015 млн. руб. = 15000 руб.

7 – Расчет затрат на производство

Наименование статей затрат

1-й год

2-й год

3-й год

Объем производства, шт.

27360

37210

41040

Переменные затраты:

·  Технологическая электроэнергия

·  Сырье и материалы

·  ФЗП основных рабочих

ВСЕГО ПЕРМЕННЫХ ЗАТРАТ

2,071

266,829

2,973

271,873

2,816

362,891

4,044

369,751

3,106

400,244

4,460

407,810

Постоянные затраты:

·  Затраты на реконструкцию участка

·  Приобретение и монтаж оборудования

·  Бытовая электроэнергия

·  Амортизация

·  Расходы по эксплуатации оборудования (5% от стоимости оборудования)

·  ФЗП вспомогательных рабочих

·  ФЗП специалистов

ВСЕГО ПОСТОЯННЫХ ЗАТРАТ

3

2,651

0,049

0,277

0,121

0,105

0,276

6,479

0,308

0,049

0,302

0,135

0,210

0,276

1,280

0,781

0,049

0,366

0,170

0,210

0,276

1,852

ИТОГО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ

278,352

371,031

409,662

Коммерческие расходы (5% от производственной себестоимости)

13,918

18,552

20,483

ИТОГО ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ

292,270

389,583

430,145

Цена изделия

0,015

0,015

0,015

Рассчитываем нормативный запас материалов:

где – среднедневной расход материалов, руб.;

Нм – средняя норма запасов материалов, дней.

·  1 год

·  2 год

·  3 год

Определяем нормативный запас готовой продукции на складе:

где Ц – цена одного изделия, руб.;

– среднедневной выпуск продукции, шт.;

Нг – норма запаса готовой продукции, дней.

·  1 год

·  2 год

·  3 год

8 – Дополнительные капиталовложения в товарно-материальные

запасы

Годы

Программа выпуска, шт.

Цена одного изделия, руб.

Затраты на материалы, млн. руб.

Норма запаса готовой продукции, дней

Норма запасов материалов, дней

Нормативный запас материалов, млн. руб.

Нормативный запас готовой продукции, млн. руб.

Суммарные товарно-материальные запасы, млн. руб.

Дополнительные капиталовложения в оборотные средства, млн. руб.

1

27360

15000

266,829

20

20

14,621

22,488

37,109

37,109

2

37210

15000

362,891

20

20

19,884

30,584

50,468

13,359

3

41040

15000

400,244

20

20

21,931

33,732

55,663

5,195

8. Определение источников финансирования

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8