II.2.71. Погасить горелку согласно требованиям пп. II.2.24, II.2.25.
II.2.72. По окончании сварки снять охладитель, форму и зачистить поверхность сплавленного стержня.
Оконцевание жил сечениеммм2 пластинами из алюминиевого сплава АД31Т1
II.2.73. Для оконцевания необходимы:
а) набор НСПК-1, за исключением сварочных форм и контейнера с баллонами;
б) оборудование и инструмент согласно требованиям пп. II.2.1 б и II.2.33 в, г;
в) формы ФО-95 и ФО-240;
г) материалы согласно табл. II.1 (пози 12), а также пластины из алюминиевого сплава размером 6 х 25 х 50 мм для оконцевания жил сечением 50, 70 и 95 мм2 и размером 8 х 40 х 75 мм для оконцевания жил сечением 120, 150, 185 и 240 мм2.
II.2.74. Снять с концов жил изоляцию на длине 65 мм для жил сечениеммм2 и 70 мм для жил сечением мм2.
II.2.75. Подготовить жилы и принадлежности согласно требованиям пп. II.2.4 - II.2.7, имея в виду, что для оконцевания жил сечением 50, 70 и 95 мм2 применяется форма ФО-95, а жил сечением 120, 150, 185 и 240 мм2 - форма ФО-240 с использованием при необходимости соответствующих стальных разъемных вкладышей.
II.2.76. Просверлить отверстия в пластине в соответствии с отверстиями на выводах подключаемого электрооборудования и зачистить пластину стальной щеткой.
II.2.77. Вставить конец жилы и пластину в сварочную форму таким образом, чтобы стык между ними находился в середине литникового отверстия. Прижать полуформы струбциной одну к другой и в направляющие вставить клинья. Легким постукиванием молотка по клиньям плотно (без зазоров) прижать поверхности полуформ одну к другой. При оконцевании секторных однопроволочных жил наложить на жилу вплотную к торцу формы уплотнение - два-три слоя асбестового шнура на длине 6 - 7 мм.
II.2.78. Наложить на оголенный участок жилы охладитель. Расположить жилу горизонтально, закрепить на ней охладитель. Поставить между охладителем и формой (вплотную к охладителю) тепловой экран из асбестового картона.
II.2.79. Дальнейшие операции по подготовке к оконцеванию, сварку и разборку соединения выполнять согласно требованиям пп. II.2.11 - II.2.32.
Оконцевание жил кабелей сечениеммм2 наконечниками ЛАШт
II.2.80. Для оконцевания необходимы:
а) набор НСПК-1, за исключением сварочных форм и контейнера с баллонами;
б) оборудование и инструмент согласно требованиям пп. II.2.1 и II.2.33 в, г;
в) материалы согласно табл. II.1 (поз, 12), а также наконечники ЛАШт;
г) формы (приложение 18).
II.2.81. Удалить с концов жил изоляцию на длине на 5 мм больше суммарной длины гильзы наконечника и втулки охладителя.
II.2.82. Удалить маслоканифолевый состав тканью, смоченной бензином или ацетоном.
II.2.83. Скруглить конец жилы и насадить на нее соответствующий наконечник ЛАШт. На верхний цилиндр наконечника (трубку) надеть соответствующую форму, предварительно покрытую раствором мела. Защитить асбестовым картоном контактную часть наконечника и укрепить жилу в вертикальном положении. Установить на жилу охладитель. Покрыть торец свариваемой жилы флюсом ВАМИ.
II.2.84. Подготовить горелку и присадку согласно пп. II.2.12 - II.2.15.
II.2.85. Зажечь горелку согласно требованиям пп. II.2.16 - II.2.19 и приступить к сварке.
II.2.86. В процессе сварки действовать согласно требованиям пп. II.2.21 - II.2.23, обращая внимание на разогрев в первую очередь средней части формы.
II.2.87. Прекратить работу горелки согласно требованиям пп. II.2.24, II.2.25.
II.2.88. Снять сварочную форму, тепловой экран и охладитель. Зачистить место соединения стальной щеткой, протереть тканью, смоченной бензином, и покрыть соединения защитным лаком.
Оконцевание жил сечением мм2 наконечниками ЛАС
II.2.89. Поскольку технология оконцевания жил сечением мм2 наконечниками ЛАС не отличается от технологии соединения этих жил, то при выборе оборудования, инструмента и материалов, а также при подготовке к оконцеванию, сварке и разборке следует руководствоваться требованиями пп. II.2.33 - II.2.51.
Оконцевание жил сечением мм2 пластинами из алюминиевого сплава АД31Т1
II.2.90. Для выполнения оконцеваний необходимы:
а) набор НСПК-2, за исключением сварочных форм;
б) оборудование и инструмент согласно требованиям п. II.2.33 в - н;
в) формы сварочные ФО-500, ФО-800, ФО-1000, ФО-1500, ФОФ-1000 и ФОФ-1500;
г) материалы согласно табл. II.1 (поз, 12) и п. II.2.34, а также указанные в табл. II.2.
II.2.91. В зависимости от сечения необходимо снять с концов жил изоляцию на следующей длине:
Сечение жилы, мм2; 400;; ; 1500
Снятая изоляция, мм /200*
* В числителе указана длина снимаемой изоляции для кабелей на напряжение 10 кВ, в знаменателе - на напряжение до 1 кВ.
II.2.92. Выполнить подготовительные операции согласно требованиям пп. II.2.36 - II.2.38.
II.2.93. Выбрать сварочную форму:
ФО-500 - для жил сечением мм2;
ФО-800 - для жил сечением 625 и 800 мм2;
ФО-1000 и ФО-1500 - для продольного оконцевания жил сечением 1000 и 1500 мм2;
ФОФ-1000 и ФОФ-1500 - для флажкового оконцевания жил сечением 1000 и 1500 мм2.
В сварочные формы ФО-500 и ФО-800 при оконцевании жил сечением 300, 400 и 625 мм2 установить разъемные стальные вкладыши, соответствующие сечению оконцовываемых жил.
II.2.94. Покрыть при помощи кисточки внутренние поверхности формы мелом, разведенным водой до пастообразного состояния.
II.2.95. При продольном оконцевании вставить конец жилы и пластину в форму таким образом, чтобы стык между ними находился в середине литникового отверстия. Прижать полуформы одну к другой и в направляющие вставить клинья. Постукиванием по клиньям молотком плотно прижать поверхности полуформ одну к другой. Уплотнить линию разъема в нижней части формы асбестом.
Таблица II.2
Материал | Назначение |
Пластины из алюминиевого сплава АД31Т1 размером 10 х 50 х 100 мм | Оконцевание жил сечением 300, 400 и 500 мм2 |
Пластины из алюминиевого сплава: | Оконцевание жил сечением, мм2: |
АД31Т1-1П | 625 и 800 |
АД31Т1-2ПФ | 1000 |
АД31Т1-3ПФ | 1500 |
II.2.96. При флажковом оконцевании вставить конец жилы в цилиндрическую часть формы, в плоскую ее часть вставить пластину вплотную к поверхности жилы. Прижать полуформы одну к другой и в направляющие вставить клинья. Постукиванием по клиньям молотком плотно прижать поверхности полуформ одну к другой.
II.2.97. Дальнейшие операции выполнять согласно требованиям пп. II.2.42 - II.2.50. Рабочий момент сварки показан на рис. II.8.
Ответвление от гибкой ошиновки алюминиевых и сталеалюминиевых проводов сечениеммм2 в ОРУ
II.2.98. Для выполнения ответвлений алюминиевых и сталеалюминиевых проводов в ОРУ пропано-кислородной сваркой необходимы:
а) набор НГО;
б) баллондля сжатого кислорода;
в) баллон для пропана;
Рис. II.8. Оконцевание жилы кабеля:
1 - присадка; 2 - пропано-кислородная горелка; 3 - сварочная форма; 4 - пластина; 5 - защитный асбестовый экран; 6 - охладитель; 7 - жила кабеля, защищенная асбестом
г) редуктор кислородный КБД-60 
;
д) редуктор для пропана ПБО-5 
;
е) щетка стальная;
ж) плоскогубцы;
з) кисточка для нанесения флюса;
и) напильник плоский длиной 200 мм с насечкой № 2.
II.2.99. Для выполнения ответвлений от гибкой ошиновки алюминиевых и сталеалюминиевых проводов сечениеммм2 в ОРУ пропано-кислородной сваркой кроме материалов, приведенных в табл. II.1 (поз, 9 и 10), требуется сварочная проволока диаметром 8 мм марки СвА5С или СвАК5, используемая в качестве присадки.
II.2.100. Зачистить стальной щеткой до блеска конец ответвляемого провода на длине мм и на той же длине место ответвления на проводе сборной шины.
II.2.101. Закрепить провод сборной шины в стойке так, чтобы место зачистки находилось по центру между зажимами стойки.
II.2.102. Пропустить конец присоединяемого провода (ответвления) в стойку до упора в наружные повивы провода сборной шины и в таком положении закрепить.
II.2.103. Нарезать алюминиевую проволоку диаметром 8 мм на отрезки длиной 1 м для присадки (из расчета 1/4 отрезка на одно ответвление), протереть их чистой ветошью, смоченной в бензине, после чего зачистить наждачной бумагой и протереть сухой чистой ветошью.
II.2.104. Подмотать на длинемм асбестовый шнур на провода для уплотнения в местах сжатия их сварочной формой.
II.2.105. Покрыть внутренние поверхности сварочной тройниковой формы мелом, разведенным водой до состояния густой пасты. Просушить, надеть и закрепить формы на свариваемых проводах.
II.2.106. Уплотнить тройниковую форму в местах разъема размоченным в воде асбестом.
II.2.107. Проверку газоаппаратуры производить, как указано в п. II.2.45.
II.2.108. Зажигание горелки и регулировку пламени производить, как указано в п. II.2.47.
II.2.109. Приступить к сварке, выполняя при этом указания пп. II.2.21 - II.2.23.
При соблюдении указанной технологической последовательности сварки (рис. II.9) стальные проволоки жил не должны и не могут расплавиться, так как на протяжении всего процесса сварки они будут находиться под слоем расплавленного алюминия.
II.2.110. После окончания сварки погасить пламя горелки (см. пп. II.2.24, II.2.25) и снять сварочную форму. Зачистить соединение стальной щеткой. Острые кромки спилить напильником.
II.2.111. Осмотреть соединение и освободить провод ошиновки и ответвления от стойки.
Ответвление от жил сечением мм2
II.2.112. Для выполнения ответвления необходимы:
а) набор НСПК-2, за исключением сварочных форм;
б) оборудование и инструмент согласно требованиям п. II.2.33 в - е, и - н;
в) формы сварочные ФАк-1000, ФАк-1500, ФАп-1000 и ФАп-1500;
Рис. II.9. Технологическая последовательность операций при сварке ответвления:
а - начало разогрева; б - образование жидкой ванны; в - направление пламени в литник и замер глубины ванны; г - подача присадки и перемешивание расплава; д - готовое ответвление
г) материалы согласно табл. II.1 (поз, 12) и п. II.2.34, а в случае выполнения ответвления от кабеля пластиной - пластины АД31Т1-1П размером 10 х 80 х 150 и АД31Т1-2ПФ размером 10 х 100 х 170 мм.
II.2.113. Снять изоляцию на длине по 120 мм от середины ответвления для жил сечением 800 и 1000 мм2 и по 160 мм2 для жил сечением 1500 мм2.
Удалить с оголенных участков жил с бумажной изоляцией маслоканифолевый состав тканью, смоченной бензином или ацетоном.
II.2.114. При ответвлении от жил кабеля марки АсВВ пропустить между прядями жилы крест-накрест асбестовый шнур диаметром 4 мм и прижать его вплотную к срезу изоляции по обе стороны от места ответвления.
II.2.115. Установить и закрепить в охладителях вкладыши, соответствующие сечению жил.
II.2.116. Взять сварочную форму соответствующего размера в зависимости от сечения основного и ответвляемого кабелей (табл. II.3).
При ответвлении от кабеля сечением 1000 мм2 кабелем сечением 800 мм2 и от кабеля сечением 1500 мм2 и кабелем сечением 1000 мм2 в сварочные формы ФАк-1000 и ФАк-1500 установить разъемные стальные вкладыши.
Таблица II.3
Ответвление | Сварочные формы, применяемые при основном кабеле сечением, мм2 | ||
800 | 1000 | 1500 | |
Кабелем сечением, мм2: | |||
800 | ФАк-1000 | ФАк-1000 | - |
1000 | - | ФАк-1000 | ФАк-1500 |
1500 | - | - | ФАк-1500 |
Пластиной: | |||
АД31Т1-1П | - | ФАп-1000 | - |
АД31Т1-2ПФ | - | - | ФАп-1500 |
II.2.117. Покрыть кисточкой внутренние поверхности форм мелом, разведенным водой до пастообразного состояния.
II.2.118. Надеть форму на жилу так, чтобы середина литникового отверстия формы совпадала с серединой ответвления. Ответвляемый кабель или пластину вставить в форму вплотную к повивам жилы кабеля, от которого выполняется ответвление. Прижать полуформы одну к другой и в направляющие вставить клинья. Легким постукиванием по клиньям молотком плотно прижать поверхности полуформ одну к другой.
II.2.119. Установить охладители на оголенный участок жилы на расстоянии 5 - 7 мм от конца формы и плотно стянуть их на жиле болтами.
II.2.120. Защитить изоляцию кабеля от нагрева (п. II.2.43), подготовить газоаппаратуру и присадку согласно требованиям пп. II.2.12 - II.2.15.
II.2.121. Зажигать горелку и регулировать пламя согласно требованиям п. II.2.47.
II.2.122. Процесс сварки, прекращение сварки и разборку выполнять согласно требованиям пп. II.2.23 - II.2.25, II.2.27 - II.2.32.
II.3. Термитная сварка
Соединение жил сечениеммм2
II.3.1. Для выполнения соединений необходимы:
а) набор НТС-2М;
б) пресс-клещи ПК-1М или рамка ножовочная ручная с полотном ножовочным для металла;
в) зубило слесарное длиной 125 мм с шириной лезвия 10 мм;
г) отвертка длиной 200 мм с шириной лезвия 9 мм;
д) конопатка с полукруглым лезвием шириной 8 мм;
е) напильник плоский длиной 200 мм с насечкой № 2;
ж) молоток массой 0,4 - 0,5 кг;
з) плоскогубцы.
II.3.2. Для соединений требуются материалы, приведенные в табл. II.4.
II.3.3. До начала сварки выполнить следующие подготовительные операции *:
подобрать термитные патроны в зависимости от сечения свариваемых жил;
покрыть внутреннюю поверхность кокиля термитного патрона слоем мела, предварительно разведенного водой до пастообразного состояния.
Слой мела высушить до начала сварки. При жировых загрязнениях кокили протереть тканью, смоченной бензином или ацетоном;
собрать термитные патроны, для чего ввести кокиль с двумя алюминиевыми колпачками в муфель таким образом, чтобы литниковые отверстия кокиля и муфеля располагались соосно.
* Указанные операции рекомендуется выполнять заблаговременно в условиях мастерской.
II.3.4. В зависимости от сечения необходимо снять с концов жил изоляцию на следующей длине:
Сечение жилы, мм2
Снятая изоляция, мм
II.3.5. У жил с бумажной изоляцией удалить маслоканифолевый состав тканью, смоченной бензином или ацетоном.
II.3.6. Зачистить жилы до блеска щеткой из кардоленты, протереть тканью, смоченной бензином или ацетоном.
II.3.7. Покрыть жилы тонким слоем флюса, предварительно разведенного водой до пастообразного состояния.
II.3.8. Зачистить до блеска внутренние поверхности алюминиевых колпачков, входящих в комплект термитных патронов, и насадить их на концы соединяемых жил. При жировых загрязнениях колпачки протереть тканью, смоченной бензином или ацетоном.
Таблица II.4
Материал или инструмент | Назначение |
1. Патроны термитные ПА | Нагрев и расплавление жил |
2. Втулки секторные А | Соединение однопроволочных секторных жил |
3. Сварочная проволока СвА5С или СвАК5 диаметром 2 мм или проволока из повивов многопроволочных жил | Присадочный металл при сварке |
4. Шнур асбестовый диаметром 2 - 4 мм | Выполнение требуемых уплотнений |
5. Картон асбестовый толщиной 2 - 4 мм | Защита охладителей и изоляции от нагрева и искр |
6. Бензин или ацетон | Промывка жил и готового соединения |
7. Шкурка шлифовальная | Зачистка присадки и монолита соединения |
8. Ветошь обтирочная | Протирка присадки и соединения |
9. Мел для электродных покрытий | Покрытие внутренних поверхностей кокилей термитных патронов |
10. Флюс АФ4А | Растворение пленки окиси алюминия только при сварке жил кабелей, соединяемых в герметических кабельных муфтах |
11. Флюс ВАМИ | Растворение пленки окиси алюминия при сварке жил проводов |
12. Термитные спички | Поджигание термитного патрона |
II.3.9. Комбинированные и многопроволочные секторные жилы предварительно скруглить плоскогубцами.
При соединении секторных однопроволочных жил вместо алюминиевых колпачков применить секторные втулки А (табл. II.4, поз. 2).
При отсутствии секторных втулок допускается использовать колпачки, входящие в комплект термитных патронов, при этом секторные жилы на участке насадки колпачка следует запилить напильником, так, чтобы они свободно входили в колпачок.
II.3.10. Заполнить свободное пространство между стенками колпачка и жилой отрезками присадки.
II.3.11. Нарезать сварочную проволоку для присадки на отрезки длиной 0,5 - 1 м.
Протереть отрезки чистой ветошью, смоченной в бензине или ацетоне, зачистить щеткой из кардоленты или шлифовальной шкуркой и вновь протереть чистой сухой ветошью.
При сварке жил сечением до 50 мм2 включительно применяют присадочный пруток из одной проволоки диаметром 2 мм, при большем сечении предварительно свивают вместе две-четыре проволоки.
Покрыть присадку тонким слоем флюса, предварительно разведенного водой до пастообразного состояния.
II.3.12. При установке патрона надеть его на слегка отогнутую в сторону жилу и сдвинуть на расстояние, равное длине патрона, свести вместе торцы соединяемых жил и сдвинуть патрон обратно таким образом, чтобы стык жил находился в центре литникового отверстия. Жилы, как правило, следует устанавливать в патроне без зазора, однако зазор в 2 - 3 мм допускается.
Патроны установить на всех соединяемых жилах кабеля.
II.3.13. Уплотнить зазор между жилой и кокилем термитного патрона асбестовым шнуром.
II.3.14. Подобрать вкладыши, соответствующие сечению жил, установить их в охладители и закрепить.
II.3.15. Установить и закрепить охладители на соединительной планке.
II.3.16. Наложить охладители на оголенные участки жил, подвести под соединительную планку стойку и закрепить ее*, после чего закрепить охладители на жилах, следя за тем, чтобы жилы были плотно зажаты.
При сварке однопроволочных секторных жил рекомендуется вместо установки вкладышей в охладители вначале закрепить их на жилах, а затем на них установить и закрепить охладители.
* При соединении проводов допускается охладители, закрепленные на соединительной планке, не крепить на стойке. В этом случае охладители кладут на какую-нибудь огнестойкую подкладку (кирпичи, асбоцемент, асбест и т. п.).
II.3.17. Установить между охладителями и термитным патроном экраны из асбестового картона толщиной не менее 4 мм. Экраны должны быть установлены вплотную к охладителю и выступать за его края не менее чем на 10 мм. У охладителей клещевого типа экраны должны закрывать шарнир, соединяющий половинки охладителя.
II.3.18. Защитить жилы, не участвующие в сварке, от нагрева и искр асбестовым картоном.
II.3.19. Защитить изоляцию жил за охладителями сухим асбестовым картоном для кабелей с бумажной изоляцией. У проводов или кабелей с пластмассовой или резиновой изоляцией на участок изоляции длиноймм за охладителями наложить слой увлажненного асбеста толщиной около 10 мм.
II.3.20. Ввести в литниковое отверстие термитного патрона присадку. Конец присадочного прутка сложить несколько раз для увеличения количества присадки, вводимой в начальный момент сварки.
II.3.21. Поджечь муфель термитного патрона термитной спичкой, поднеся ее к торцу муфеля (рис. II.10, а).
Сварку рекомендуется начинать с жилы, расположенной вверху разделки.
II.3.22. После окончания горения муфеля ввести в литниковое отверстие мешалку (рис. II.10, б) и перемешать расплавленный металл сварочной ванны для удаления газов и шлака (рис. II.10, в).
В процессе выполнения этой операции осуществляется контроль за расплавлением жил: при расплавлении жил по всему сечению мешалка свободно проходит до дна кокиля.
II.3.23. После застывания металла в литниковом отверстии сколоть муфель зубилом (рис. II.10, г) и удалить кокиль путем отгибания в стороны его краев отверткой, конец которой вставляется в зазор между кромками кокиля (рис. II.10, д).
II.3.24. Удалить клещами ПК-1М со специальными губками или спилить ножовкой литниковую прибыль (рис. II.10, е). При использовании клещей для жил сечением до 70 мм2 (включительно) литниковую прибыль целиком захватить режущими губками и откусить за один прием. Для жил сечением 95 мм2 и более откусить литниковую прибыль в два приема таким образом, чтобы за каждый прием перекусывалась половина сечения прибыли. При втором надкусе после полного сведения рукояток клещей повернуть их, что облегчит удаление прибыли.
II.3.25. Спилить напильником острые края и неровности в месте основания литниковой прибыли и на концах монолитной части сварного соединения.
II.3.26. Зачистить соединение щеткой из кардоленты и протереть тканью, смоченной в бензине или ацетоне, для полного удаления шлаков и опилок (рис. II.10, ж). При сварке проводов место соединения покрыть асфальтовым или другим влагостойким лаком и изолировать обычным способом.
Рис. II.10. Последовательность термитной сварки алюминиевых жил:
1 - жила кабеля; 2 - экран асбестовый; 3 - кокиль; 4 - шнур асбестовый; 5 - пруток присадочный; 6 - муфель; 7 - колпачок; 8 - охладитель; 9 - спичка термитная; 10 - мешалка; 11 - молоток; 12 - зубило; 13 - отвертка; 14 - клещи
Соединение жил кабелей на напряжение 20 и 35 кВ сечениеммм2
II.3.27. Для выполнения соединений необходимы:
а) принадлежности и инструмент согласно требованиям п. II.3.1 настоящей Инструкции;
б) материалы согласно табл. II.4;
в) специальные соединительные гильзы (приложение 19), используемые взамен алюминиевых колпачков, входящих в комплект термитных патронов.
II.3.28. Снять с концов изоляцию на длине 70 мм у жил, соединяемых в муфтах СЛО и СЭО.
II.3.29. Остальные операции по подготовке, сварке и разборке выполнить согласно требованиям пп. II.3.3, II.3.5 - II.3.26.
Уплотнить кокиль намоткой шнурового асбеста на выступающие концы кокиля, гильзы и жилу.
Подготовка соединения к сварке показана на рис. II.11.
Соединение и ответвление жил проводов суммарным сечениеммм2 сваркой по торцам
II.3.30. Для выполнения соединений и ответвлений необходимы:
а) принадлежности и инструмент согласно требованиям п. II.3.1 а, в - з;
б) материалы согласно табл. II.3 (поз, 11) настоящей Инструкции и термитные патроны ПАТ.
При выборе термитных патронов учесть, что цифра в их маркировке соответствует максимальному суммарному сечению свариваемых проводов.
II.3.31. Выполнить подготовительные операции согласно требованиям п. II.3.3 настоящей Инструкции и в зависимости от суммарного сечения снять с концов жил изоляцию на следующей длине:
Сечение жилы, мм2
Снятая изоляция, мм
II.3.32. Зачистить жилы согласно требованиям п. II.3.6 настоящей Инструкции.
II.3.33. Сложить концы соединяемых жил в общий пучок и плотно связать у обреза изоляции временным бандажом из двух-трех витков стальной проволоки. Плоскогубцами придать концам всех сложенных вместе жил круглую форму.
Рис. II.11. Подготовка к термитной сварке алюминиевых жил кабелей на напряжение 20 и 35 кВ:
1 - жила кабеля; 2 - гильза алюминиевая; 3 - кокиль; 4 - муфель термитный; 5 - шнур асбестовый
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 |
