Постоянный технологический регламент производства ТЭОС, ЭТС-40 и продукта 119-296 (стр. 27 )

Таблица № 16

Наименование стадий процесса, места измерения или отбора проб

К. т. № … (К;Б;*), наименование контролируемого параметра

Частота и способ контроля

Нормируемое значение параметра

Требуемая точность измерения параметра

Обозначение НД на методы испытания и контроля АСУТП

Позиция по технологической схеме

Кто контролирует

1

2

3

4

5

6

7

8

Производство ТЭОС, ЭТС-40 и продукта 119-296 на линии №4.

Приём и подготовка сырья и материалов

Ж. д. цистерна с ЧХК

1 . Избыточное давление азота

Периодически, при передавливании.

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

30/

Апп-к

Ёмкость ЧХК поз. 203

2. Уровень

Периодически, при заполнении

Не менее 20% (не менее 750 мм) Не более 80% (не более 2220 мм)

2%

-

218

Апп-к

3. Качество ЧХК

Периодически, при перекачивании

СТП

-

Лаб-т ОТК

· Массовая доля ЧХК

Не менее 99,00 %

-

· Массовая доля бензола

Не более 0,40 %

-

· Массовая доля трихлорсилана

Не более 0,20 %

-

3А. Качество ЧХК

Периодически, при перекачивании

ТУ

Лаб-т ОТК

· Внешний вид

Прозрачная жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета

· Массовая доля ЧХК

Не менее 99,5 %

· Суммарная доля примесей

Не более 0,5 %

- дихлорсилана

отсутствие

- трихлорсилана

Не более 0,1 %

- бензола

Не более 0,2 %

- неидентифицированных примесей

Не более 0,2 %

4. Качество ЧХК

Периодически, при перекачивании

СТО 2-2011

Лаб-т ОТК

· Массовая доля ЧХК

Не менее 99,5 %

· Суммарная доля примесей - трихлорсилана

Не более 1,0 % Не более 0,5 %

5. Качество ЧХК

Периодически, при перекачивании

ТУ

Лаб-т ОТК

· Внешний вид

Прозрачная жидкость от бесцветного до светло-желтого цвета

· Плотность при 20 0С

(1,47-1,50) г/см3

· Массовая доля ЧХК

Не менее 99,5 %

· Суммарная доля примесей - трихлорсилана

Не более 1,0 % Не более 0,5 %

Насос поз. 2041-2

6. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,45 МПа

0,1 МПа

-

220 221

Апп-к

Ёмкость поз. 853

7. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80% (не более 2220 мм)

2 %

-

902 941

Апп-к

Сборник поз. 701

8. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80% (не более 2220 мм)

2 %

-

137 942

Апп-к

Сборник поз. 7721,2

9. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80% (не более 1400 мм)

2 %

-

916

Апп-к

Сборник поз. 8261,-3

10. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80% (не более 1950 мм)

2 %

934

Апп-к

Пробоотборник на линии транспортировки этилового спирта из цеха № 45 в поз. , емкость поз. 201

11. Качество этилового марок А, Б,В

Периодически. По требованию

ТУ

-

Лаб-т ОТК

· объёмная доля этилового спирта

Марка А : не менее 92,5 % Марка Б : не менее 99,0 % Марка В : не менее 95,6%

0,1%

ТУ , п.

-

· объёмная доля кротонового альдегида

Марки А и Б : (0,15 – 0,24) % Марка В: -

28%

ТУ , п. 5.5

-

12. Качество спирта этилового синтетического и денатурированного

Периодически. По требованию

ГОСТ Р

· объемная доля этилового спирта

Спирт этиловый технический: сорт I – не менее 92,5 % сорт II – не менее 92,5 % Спирт этиловый технический денатурированный: сорт I – не менее 92,5 % сорт II – не менее 92,5 %

0,1%

ГОСТ 3639

-

Лаб-т ОТК

· объёмная доля кротонового альдегида

Спирт этиловый технический: не более 0,2 % Спирт этиловый технический денатурированный: не менее 0,2 %

0,1%

ГОСТ 3639

13. Качество спирта денатурированного (денатурата)

Периодически. По требованию

ТУ

Лаб-т ОТК

· объемная доля этилового спирта в расчете на безводный

Марка Г – не менее 95,0% Марка Д – не менее 96,0%

0,1 %

ТУ п. 4.3.

-

Насос поз. 7163

14. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,32 МПа

0,1 МПа

-

908

Апп-к

Ёмкость поз. 201

15. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80% (не более 2220 мм)

2 %

-

213 943

Апп-к

Ёмкость поз. 853

16 . Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

219

Апп-к

Сборник поз. 701

17 . Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

217

Апп-к

Сборник поз. 7721,2

18. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

219

Апп-к

Сборник поз. 8261,-3

19. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

217

Апп-к

Насос поз. 2021-2

20. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,4 МПа

0,1 МПа

-

214 215

Апп-к

Ёмкость для приготовления ВСС поз. 2071-2

21. Объём загрузки · этилового спирта · парового конденсата

Периодически, при загрузке.

По расчётам для приготовления ВСС с объёмной долей (90-93)%

-

-

223

Апп-к

Ёмкость поз. 2071-2

22. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80)% (780 – 3187) мм

2 %

-

223

Апп-к

23. Качество ВСС

Периодически, после приготовления ВСС

· объёмная доля этилового спирта

(90 – 93)%

0,1 %

ГОСТ 3639-79

-

Лаб-т ОТК

Насос поз. 2081-2

24. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,4 МПа

0,1 МПа

-

225 226

Апп-к

Насос поз. 10411-2, 3-4

25. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

9

Апп-к

Сборник поз. 8651,2

26. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80% (не более 2340 мм)

2 %

-

48

Апп-к

Сборник поз. 8652

27. Температура

Периодически

1000С

1 0С

-

39

Апп-к

Сборник поз. 8653

28. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80% (не более 1400 мм)

2%

-

40

Апп-к

Дренажная ёмкость поз.9

29. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80% (не более 1480 мм)

2 %

-

47

Апп-к

Насос поз. 10

30. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,6 МПа

0,1 МПа

-

38

Апп-к

Насос поз. 10011-2

31. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

512 512/

Апп-к

Сборник сточных вод поз. 1000

32. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80 % (не более 2010 мм)

2 %

-

511

Апп-к

Линия откачки насоса поз. 10011,2

33. Давление сжатого воздуха

Периодически.

Н 0,3 МПа

0,1 МПа

940

Апп-к

Сборник сточных вод поз. 1000

34. Качество сточных вод

Периодически, 1 раз в сутки

-

Лаб-т ОТК

· рН

5-11

ПНДФ 14.1:2:3:4.121-97

-

· хлориды

200 мг/дм3

ПНДФ 14.1:2.111-97

-

Ёмкость поз. 421

35. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80 % (не более 2450 мм)

2%

1

Апп-к

Ёмкость поз. 421

36. Качество натра едкого технического марки РД-1

Периодически, при приёме в цех

ГОСТ 2263

-

Лаб-т ОТК

· Массовая доля гидроксида натрия

Не менее 44 %

0, 25 %

ГОСТ 2263

-

Насос поз. 422

37. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,4 МПа

0,1 МПа

-

2

Апп-к

Сборник поз. 8651

38. Масса загружаемых едких щелочей

Периодически, при загрузке

· жидких

по уровнемеру

По расчету

-

Апп-к

· твёрдых

по техническим весам

По расчету

-

Апп-к

Сборник поз. 8651

39. Массовая доля гидроксида натрия

Периодически. После окончания загрузки

(4-10) %

4 %

Методика №

-

Лаб-т ОТК

Сборник поз. 816

40. Уровень

непрерывно, по уровнемеру

(0-80)% (0-1480)мм

2 %

915

Апп-к

Сборник поз. 816

41. Избыточное давление азота

непрерывно, по манометру

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

Апп-к

Сборник поз. 412

42. Уровень

периодически, по уровнемеру

Не более 80 %

2%

-

6

Апп-к

Сборник поз. 411

42. Уровень

периодически, по уровнемеру

Не более 80 %

2%

-

6

Апп-к

Сборник поз. 412

43. Массовая доля гидроксида натрия

Периодически, 1 раз в смену.

Не менее 1 %

4 %

Методика №

-

Лаб-т ОТК

На линии подачи азота к буферу азота поз. 905

44. Расход

Периодически

(550 – 600) м3/час

1,5 м3/ч

-

56

Апп-к

На линии подачи технологического воздуха к узлу редуцирования

45. Расход

Периодически

(100 – 150) м3/час

1,55 %

-

54

Апп-к

На линии подачи воздуха технологического в корп. 201 от магистрального трубопровода

46. Давление

Непрерывно

(0,4 – 0,5) МПа

0,1 МПа

-

55

Апп-к

На линии подачи азота от магистрального трубопровода к буферу азота поз. 905

47. Давление

Непрерывно

(0,4 – 0,5) МПа

0,1 МПа

-

69

Апп-к

На линии подачи воздуха от магистрального трубопровода к буферу воздуха КИП поз. 2171-2

48. Давление

Непрерывно

(0,4 – 0,5) МПа

0,1 МПа

-

69

Апп-к

На линии подачи воздуха к буферу воздуха поз. 9031-2

49. Давление

Непрерывно

(0,4 – 0,5) МПа

0,1 МПа

-

69

Апп-к

На линии подачи азота к приборам КИПиА от буфера азота поз. 216

50. Давление

Непрерывно

(04 – 0,5) МПа

0,1 МПа

-

69

Апп-к

На линии подачи азота к приборам КИПиА от буфера азота КИПиА поз. 216

51. Давление

Непрерывно

(0,4 – 0,5) МПа

0,1 МПа

-

59

Апп-к

На линии подачи азота в корпус 201

52. Давление

Непрерывно

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

68

Апп-к

На линии подачи азота в корп. 201

53. Давление

Непрерывно

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

70

Апп-к

На линии подачи азота на КДК

54. Давление

Непрерывно

Не более 0,005 МПа

0,001 МПа

-

71

Апп-к

На линии подачи воздуха технологического на схему коагулянта жидкого

55. Давление

Непрерывно

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

68

Апп-к

На линии подачи воздуха к приборам КИПиА

56. Расход

Периодически

(300 – 350) м3/час

1,55 %

-

57

Апп-к

На линии подачи азота от буфера азота поз. 905

57. Давление. Редуцирование

Непрерывно

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

63

Апп-к

На линии подачи азота от буфера азота поз. 905

58. Давление. Редуцирование

Непрерывно

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

62

Апп-к

На линии подачи азота от буфера азота поз. 905

59. Давление. Редуцирование

Непрерывно

Не более 0,005 МПа

0,001 МПа

-

61

Апп-к

На линии подачи воздуха технологического

60. Давление. Редуцирование

Непрерывно

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

63

Апп-к

На линии подачи воздуха технологического

61. Давление. Редуцирование

Непрерывно

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

60

Апп-к

Трубопровод прямого и обратного рассола

62. Показатель активности водородных ионов, рН

1 раз в сутки

5,5 – 9,5

ГОСТ 20841.4 п. 3.1.

Лаб-т ОТК

Ёмкость поз. 10401

63. Уровень

Периодически, при заполнении.

Не более 80%

2%

-

78

Апп-к

Ёмкость поз. 10402

64. Уровень

Периодически, при заполнении.

Не более 80 %

2 %

-

13

Апп-к

Ёмкость поз. 10402

65. Температура

Периодически

не более 800С

1 0С

-

12

Апп-к

На линии подачи пара 1,3 МПа из общезаводской сети

66. Температура

Непрерывно

не более 900С

-

14

Апп-к

На линии подачи пара 1,3 МПа из общезаводской сети

67. Давление

Непрерывно

Не более 1,3 МПа

0,1 МПа

-

ОВ-38

Апп-к

На линии подачи пара 1,3 МПа из общезаводской сети

68. Расход

Непрерывно

(0 – 5) т/час

1,55 %

ОВ-36

Апп-к

На линии подачи пара 1,3 МПа

69. Давление Редуцирование

Непрерывно

Не более 0,5 МПа

0,1 МПа

-

ОВ-41

Апп-к

На линии подачи пара на гребёнку

70. Давление

Непрерывно

Не более 0,5 МПа

0,1 МПа

-

ОВ-39

Апп-к

Насос поз. 10041-2

71. Давление

Непрерывно

Не более 0,5 МПа

0,1 МПа

-

ОВ-71

Апп-к

Ёмкость поз. 10033

72. Уровень

Непрерывно

Не более 60 % (не более 1300) мм

2 %

-

ОВ-68

Апп-к

Комплектация этилового спирта

Сборник поз. 8261-3

73 . Давление

Периодически, при перемешивании

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

219

Апп-к

Сборник поз. 8261-3

74. Концентрация этилового спирта

Периодически, после перемешивания

Лаб-т ОТК

Сборник поз. 7141,2

75. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

219

Апп-к

Ёмкость поз. 851

76. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80 %

2 %

971

Апп-к

Ёмкость поз. 851

77. Избыточное давление азота

Периодически, при передавливании.

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

970

Апп-к

Очистка абгазов (поз. 906)

Санитарная колонна поз. 906

78. Уровень куба колонны

Непрерывно

Не более 2000 мм

942

Апп-к

Насос поз. 9081-2

79. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

940

Апп-к

Санитарная колонна поз. 906

80. Расход

Непрерывно

(7 – 8) м3/ч

1,55 %

972

Апп-к

Санитарная колонна поз. 906

81. Давление абгазов

Непрерывно

не более 0,08 МПа

0,01 МПа

973

Апп-к

Этерификация (синтез) ТЭОС, ЭТС-40, продукта 119-296

Напорный бак этанола поз. 5

82. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80) % (280 – 1120) мм

2%

-

77

Апп-к

Напорный бак ЧХК поз. 68

83. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80) %

2%

-

169

Апп-к

Мерник поз. 227

83а. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80)%

2%

-

245

Апп-к

На линии подачи этилового спирта, ВСС в реактор-этерификатор поз. 174 из напорного бака этанола поз. 5 или поз.227

84. Расход этанола, ВСС

Непрерывно

При наработке ТЭОС: не более 1,8 м3/час При наработке ЭТС-40: не более 1,33 м3/час При наработке продукта 119-296: не более 1,33 м3/час

1,55 %

10

Апп-к

На линии ЧХК в реактор – этерификатор поз. 174 из напорного бака ЧХК поз. 68.

85. Расход ЧХК

Непрерывно

При наработке ТЭОС: не более 1,1 м3/час При наработке ЭТС-40: не более 1,1 м3/час При наработке продукта 119-296: не более 1,1 м3/час

1,55 %

-

19

Апп-к

На линии подачи кислого спирта в реактор – этерификатор поз. 174 из сборника кислого спирта поз. 161

86. Расход кислого спирта

Непрерывно

При наработке ТЭОС: не более 0,9 м3/час При наработке ЭТС-40: не более 1,22 м3/час При наработке продукта 119-296: не более 1,22 м3/час

1,55 %

21

Апп-к

Реактор – этерификатор поз. 174,

87. Температура

Непрерывно, при нагревании

При наработке ТЭОС: (5 – 25) 0С При наработке ЭТС-40: (минус 5 – 25) 0С При наработке продукта 119-296: (минус 5 – 20) 0С

514

Апп-к

Реактор – этерификатор поз. 174

88. Давление

Непрерывно

не более 0,05 МПа

0,01 МПа

805

Апп-к

Сборник поз. 255,6

89. Давление

Периодически, при передавливании

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

805

Апп-к

Ёмкость барботажная поз. 203а

90. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 60 %

2 %

36

Апп-к

Ёмкость барботажная поз. 203б

91. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80 %

2 %

37

Апп-к

Ёмкость барботажная поз. 203а, б

92. Качество ЭТС-40 · массовая доля хлористого водорода

Периодически, 1 раз в месяц.

Не более 10 %

0,28 %

ГОСТ 20841.6-75 п.2.5.

-

Лаб-т ОТК

Емкость барботажная поз. 203а, б

93. Избыточное давление азота

Периодически, при передавливании

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

806

Апп-к

На линии выхода реакционной массы из этерификатора-поз. 174 в десорбер поз. 184

94. Качество реакционной массы

Периодически, через 3 часа

· массовая доля фракции с температурой кипения 1100С

При получении ТЭОС: (10 – 25)%

8 %

М7

-

Лаб-т ОТК

· плотность (куба)

При получении ЭТС-40, продукта 119-296: (1025 – 1070) кг/м3

0,1 %

ГОСТ 3900

-

Лаб-т ОТК

Сборник кислого спирта поз. 161

95. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80) %

2%

18

Апп-к

96. Температура

Периодически

Не более 0 0С

1 0С

20

Апп-к

Сборник поз. 253, 805

97. Избыточное давление азота

Периодически, при выдавливании.

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

46

Апп-к

Сборник поз. 253

98. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80) %

2%

18

Апп-к

Сборник поз. 805

99. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80) %

2%

18

Апп-к

На линии подачи пара в теплообменник поз. 204,5

100. Давление

Непрерывно

Не более 0,5 МПа

0,1 МПа

-

503

Апп-к

На линии подачи реакционной м ассы из теплообменника поз. 204,5 в десорбер поз. 184

101. Температура

Непрерывно

При пр-ве ТЭОС: (40 – 80) 0С При пр-ве ЭТС-40: (60 – 80) 0С

10С

-

508

Апп-к

Десорбер поз. 184

102. Температура

Непрерывно

(90 – 120)0С

10С

-

508

Апп-к

На линии слива конденсата из теплообменника поз. 204,5 в сборник поз. 1000

103. Давление

Непрерывно

По факту

-

23

Апп-к

На линии абгазов из десорбера поз. 184

103. Температура

Непрерывно

(40 – 80)0С

10С

-

508

Апп-к

На линии абгазов из десорбера поз. 184

105. Давление

Непрерывно

Не более 0,05 МПа

0,01 МПа

513

Апп-к

На линии абгазов от реактора-десорбера поз. 194,5 к десорберу поз. 184

106. Температура

Непрерывно

(90 – 120)0С

10С

508

Апп-к

На линии абгазов от реактора-десорбера поз. 194,5 к десорберу поз. 184

107. Давление

Непрерывно

Не более 0,05 МПа

0,01 МПа

-

518

Апп-к

Конденсатор поз. 232

108. Температура

Непрерывно

Не более 500С

10С

16

Апп-к

Конденсатор поз. 232

109. Давление

Непрерывно

Не более 0,05 МПа

0,01 МПа

22

Апп-к

Холодильник поз. 262

110. Температура

Непрерывно

Не более 00С

10С

16

Апп-к

Холодильник поз. 262

111. Давление

Непрерывно

Не более 0,05 МПа

0,01 МПа

22

Апп-к

Холодильник поз. 282

112. Температура

Непрерывно

Не более минус 150С

10С

16

Апп-к

Фазоразделитель поз. 241,3

113. Давление

Непрерывно

Не более 0,05 МПа

0,01 МПа

806

Апп-к

Реактор – десорбер поз. 194,5

114. Расход АЭС. Автоматическое регулирование

Непрерывно

При производстве ТЭОС:

Апп-к

суммарный, в т. ч.:

Не более 0, 75 м3/ч

1,55 %

35

- на 2-ую секцию

Не более 0, 12 м3/ч

509

- на 3-ью секцию

Не более 0, 25 м3/ч

509

- на 4-ую секцию

Не более 0, 0,25 м3/ч

509

- на 5-ую секцию

Не более 0, 13 м3/ч

509

При производстве ЭТС-40 (пр. 119-296):

Апп-к

суммарный, в т. ч.:

Не более 0,66 м3/час

1,55 %

35

- на 2-ую секцию

Не более 0,11 м3/час

509

- на 3-ью секцию

Не более 0,22 м3/час

509

- на 4-ую секцию

Не более 0,22 м3/час

509

Расход ректификованного этилового спирта

Непрерывно

Апп-к

суммарный, в т. ч.:

Не более 0,15 м3/час

1,5 5м3/ч

- на 2-ую секцию

Не более 0,05 м3/час

- на 3-ью секцию

Не более 0,05 м3/час

- на 4-ую секцию

Не более 0,05 м3/час

При увеличении расхода ВСС в поз. 174 – расход ректификованного этилового спирта

Непрерывно

Апп-к

суммарный, в т. ч.:

Не более 0,25 м3/час

1,55 м3/ч

- на 2-ую секцию

Не более 0,05 м3/час

- на 3-ью секцию

Не более 0,05 м3/час

- на 4-ую секцию

Не более 0,05 м3/час

- на 5-ую секцию

Не более 0,05 м3/час

Реактор - десорбер поз. 1945

115. Температура

Непрерывно

При производстве ТЭОС:

Апп-к

- 1-ой секции

(90 – 120) 0С

1 0С

-

508

- 2-ой секции регулирование подачей пара

С

1 0С

-

510

- 3-ей секции

(95 – 130) 0С

1 0С

508

- 4-ой секции

(95 – 130) 0С

1 0С

508

- 5-ой секции регулирование подачей пара

(95 – 130) 0С

1 0С

511

- 6-ой секции

(130 – 160) 0С

1 0С

508

- 7-ой секции регулирование сливом конденсата

(130 – 160) 0С

1 0С

512

Непрерывно

При производстве ЭТС-40 (продукта 119-296):

Апп-к

- 1-ой секции

(90 – 120) 0С

1 0С

508

- 2-ой секции

(90 – 120) 0С

1 0С

510

- 3-ей секции

(100 – 130) 0С

1 0С

508

- 4-ой секции

(100 – 130) 0С

1 0С

508

- 5-ой секции

(100 – 130) 0С

1 0С

511

- 6-ой секции

(130 – 135) 0С

1 0С

508

- 7-ой секции

(130 – 160) 0С

1 0С

512

Реактор - десорбер поз. 194,5

116. Качество полученного продукта

Периодически, через 3 часа

Качество ТЭОС-сырца

- плотность

(0,900 – 1,000) г/ см3

0,012 г/см3

ГОСТ 3900

-

Лаб-т ОТК

- массовая доля этилового спирта

Не более 1,5 %

0,16

ТУ

-

- массовая доля хлористого водорода

Не более 0,1 %

11 %

ТУ

-

- массовая доля ТЭОС

Не менее 50 %

1 %

ТУ

-

- Оптическая плотность при длине волны: 400 нм 600 нм

Не более 2,5 Не более 0,4

2 % 3 %

ТУ

-

Примечание: при массовой доле хлористого водорода не более 0,2% определение массовой доли фракции с температурой кипения 110 0С и массовой доли фракции с температурой кипения (160–180) 0С осуществлять хроматографически по ГОСТ , п. 4.4.

Качество ЭТС-40

- плотность

(1,025 – 1,070) г/ см3

0,012 г/см3

ГОСТ 3900

-

Лаб-т ОТК

- массовая доля хлористого водорода

Не более 0,1 %

7 %

ГОСТ

-

- массовая доля этилового спирта

Не более 1,5 %

0,1 %

ГОСТ

-

- массовая доля тетраэтоксисилана

(10 – 15) %

0,4 %

ГОСТ

-

- Оптическая плотность при длине волны 400 нм, не более 600 нм, не более

1,4 0,3

0,09 0,02

ГОСТ по п. 4.1а

-

Качество продукта 119-296

· массовая доля хлористого водорода

Не более 0,2 %

5 %

ТУ , п. 5.3

-

Лаб-т ОТК

· Массовая доля этилового спирта

Не более 1,5 %

0,1 %

ТУ

-

· Массовая доля тетраэтоксисилана

Не более 25 %

2 %

ТУ , п. 5.4

-

Холодильник поз.194а

117. Температура

Непрерывно

(40-80) 0С

1 0С

-

508

Апп-к

Сборник поз. 255,6

118. Масса

Периодически, при заполнении

(0-5,5) т

50 кг

-

30

Апп-к

119. Температура

непрерывно, по термопаре

Не более 600с

10С

-

29

Апп-к

Сборник поз. 255,6

120. Качество продукта

Периодически, при заполнении сборника

Лаб-т ОТК

- массовая доля этилового спирта

Приполучении ТЭОС: не более 1,5%

0,13 %

ТУ

-

- массовая доля ТЭОС

Приполучении ТЭОС: не менее 50%

1,0 %

ТУ

-

- массовая доля хлористого водорода

Приполучении ТЭОС: не более 0,1 % При получении ЭТС-40: не более 0,05 % При получении продукта 119-296: не более 0,2 %

11 % 7 % 5 %

ТУ ГОСТ ТУ , п. 5.3

-

Сборник поз. 253,5,6

121. Давление

Периодически, при передавливании

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

805

Апп-к

Сборник поз. 253

122. Масса

Периодически, при заполнении

(0 – 5,5) т

50 кг

-

31

Апп-к

123. Температура

Непрерывно

Не более 60 0С

1 0С

-

32

Апп-к

Сборник поз. 253,5,6

124. Давление

Периодически, при передавливании

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

805

Апп-к

На линии подачи пара 1,3 МПа

125. Давление пара

Непрерывно

1,3 МПа

0,1 МПа

-

504

Апп-к

На линии подачи пара 1,3 МПа

126. Редуцирование давления пара

Непрерывно

0,6 МПа

0,1 МПа

-

502

Апп-к

На линии слива конденсата от реактора - десорбера поз. 194 в теплообменник поз. 10051

127. Давление

Непрерывно

По факту

0,1 МПа

-

23

Апп-к

Нейтрализация остаточного хлористого водорода

Контейнер поз. 214

128. Давление азота

Непрерывно

Не более 0,05 МПа

0,01 МПа

-

804

Апп-к

129. Избыточное давление азота

Периодически, при передавливании

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

805

Апп-к

Сборник окиси пропилена поз. 6

130. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80 % ( 1400 мм)

2 %

-

801 802

Апп-к

131. Температура

Непрерывно

Не более минус 10 0С

1 0С

-

803

Апп-к

Смеситель поз. 212

132. Масса загружаемого ТЭОС или ЭТС-40

Периодически, при загрузке.

При пр-ве ТЭОС: не более 1200 кг ТЭОС При пр-ве ЭТС-40: не более 1200 кг ЭТС-40

-

27

Апп-к

133. Температура

Непрерывно

Не более минус 10 0С

1 0С

-

108

Апп-к

Сборник окиси пропилена поз. 6

134. Давление азота

Периодически, при передавливании

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

800

Апп-к

Мерник поз. 7

135. Уровень

Периодически, при заполнении

по смотровому фонарю

-

-

-

Апп-к

Смеситель поз. 212

136. Время перемешивания

Периодически, при перемешивании

(30 – 60) минут

1 мин.

-

-

Апп-к

137. Массовая доля окиси пропилена в растворе ТЭОС или ЭТС-40

Периодически, после окончания перемешивания.

При пр-ве ТЭОС: (10 –15) % окиси пропилена в ТЭОС При пр-ве ЭТС-40: (10-15) % окиси пропилена в ЭТС-40

3 %

М6

-

Лаб-т

Мерник поз. 4

138. Уровень

Периодически, при заполнении

(0 – 80) % (0 – 600) мм

2 %

-

382

Апп-к

Сборник поз. 255-6

139. Масса

Периодически, при заполнении

(0 – 5,5) т

50 кг

-

34

Апп-к

Насос поз. 275-6

140. Давление

Периодически, при передавливании

Не более 0,53 МПа

0,1 МПа

385 387

Апп-к

Смеситель поз. 213

141. Масса

Периодически, при загрузке

Не более 1,2 т

-

27

Апп-к

142. Температура

Непрерывно

Не более 25 0С

1 0С

108

Апп-к

Сборник поз. 255-6

143. Время нейтрализации

Периодически

(40 – 60) мин.

1 мин.

-

-

Апп-к

144. Температура

Непрерывно

При производстве ТЭОС: не более 600С При производстве ЭТС: не более 250С

10С

-

33

Апп-к

Сборник поз. 255-6

145. Качество ТЭОС

Периодически, после окончания нейтрализации

· массовая доля хлористого водорода

Не более 0,1 %

11 %

ТУ

-

Лаб-т ОТК

Качество ЭТС-40

Периодически, после окончания нейтрализации

· массовая доля хлористого водорода

Не более 0,05 %

7 %

ТУ , п.5.3

-

Лаб-т ОТК

Сборник поз. 255-6

146. Избыточное давление азота

Периодически, при выдавливании.

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

805

Апп-к

На линии подачи азота к смесителю поз. 213

147. Давление азота

Непрерывно

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

41

Апп-к

На линии подачи азота к смесителю поз. 212

148. Давление азота

Непрерывно

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

-

41

Апп-к

Получение соляной кислоты

На линии подачи абгазов в абсорбер поз. 3011а,2а

149. Давление абгазов

Непрерывно

Не более 0,05 МПа

0,01 МПа

-

315

Апп-к

На линии от абсорберов поз. 3011а, 1б к ёмкости поз. 3051-4, поз. 3081-2, поз. 2518-10.

150. Качество соляной кислоты

Периодически, через 3 часа

· Массовая доля хлористого водорода

Не менее 27,5 %

2 %

ГОСТ 857

-

Лаб-т ОТК

На линии от поз. 3011а, 1б к поз. 3052-4, поз. 3082, 2518-10 (поз. 3051, 3081)

151. Температура

Непрерывно

Не более 500С

1 0С

-

305

Апп-к

Отстойник поз. 2518-10

152. Уровень

Периодически, при заполнении

(% () мм

2 %

-

68, 70, 72

Апп-к

Насос поз. 3091-2

153. Давление

Периодически, при передавливании.

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

-

308

Апп-к

Абсорбер поз. 3011а, 2а

154. Расход

· абсорбента

Периодически, при подаче

Не более 7 м3/час

1,5 %

-

306

Апп-к

· азеотропа

непрерывно, по расходомеру

Не более 2,5 м3/час

1,5 %

-

306

Апп-к

Ёмкость поз. 2518-10

155. Качество соляной кислоты

Периодически, при заполнении

Лаб-т ОТК

· массовая доля хлористого водорода

Не менее 27,5%

2 %

ГОСТ 857

-

Абгазы из абсорбера поз. 3011б,2б

156. Давление абгазов

Непрерывно

Не более 0,015 МПа

0,01 МПа

-

315

Апп-к

На линии поступления абгазов в абсорбер поз. 3031-2

157. Давление абгазов

Непрерывно

Не более 0,014 МПа

0,001 МПа

-

315

Апп-к

Абсорбер поз. 3041-2

158. Расход воды на орошение

Непрерывно

Не более 10 м3/час

1,5 %

-

310

Апп-к

Ёмкость поз. 3101-2

159. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80) % (1260 – 2550) мм

2 %

-

316

Апп-к

Ёмкость поз. 3101-2

160. Массовая доля хлористого водорода

Периодически, 1 раз в смену

Не более 10 %

0,1 %

ГОСТ 857

-

Лаб-т

Ёмкость поз. 307

161. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80) %

2 %

-

314

Апп-к

Пробоотборник на линии магистрального трубопровода оборотной воды

162. Качество оборотной воды

Периодически, 2 раза в смену

(6,5 -8,5) рН

ПНДФ 14.1:2:3:4.121-97

0,1

Лаб-т ОТК

Скрубер поз.

163. Контроль качества выбрасываемых в атмосферу абгазов

Периодически, по графику

Лаб-т ОТК

· хлористый водород

1 раз в полгода

68,82 мг/м3 0,0508460 г/сек

Методика ТОО Экосистема М5 Св-во № 000/172-98

· тетраэтоксисилан

1 раз в полгода

8,45 мг/м3 0,0025295 г/сек

МУ вып. 1-5 № 000-77

Отстой и очистка ЭТС-40 (продукта 119-296)

На линии подачи азота к поз. 2516,7

164. Давление азота

Непрерывно

(0,4 – 0,5) МПа

0,1 МПа

-

87

Апп-к

Отстойник поз. 2516,7

165. Качество ЭТС-40

Периодически, после заполнения

-массовая доля хлористого водорода

ЭТС-40: В сорт – не более 0,05 % 1 сорт – не более 0,1 % Марка А В. сорт – не более 0,02 % I сорт – не более 0,05 % Марка Б Не более 0,01 %

7 % 7 % 12 %

ГОСТ п.5.3. ТУ

-

Лаб-т ОТК

-оптическая плотность при длине волны

-

· 400 нм

В сорт – не более 0,5 I сорт – не более 1,4 Марка А В. сорт – не более 0,5 I сорт –не более 1,4 Марка Б Не более 0,5

0,02 0,09 0,02 0,09 0,02

ГОСТ ТУ

· 670 нм

В сорт – не более 0,15 I сорт – не более 0,3 Марка А В. сорт – не более 0,1 I сорт –не более 0,3 Марка Б Не более 0,1

0,008 0,09 0,02 0,09 0,02

ГОСТ ТУ

Качество продукта 119-296: - массовая доля хлористого водорода

Периодически, после заполнения

Не более 0,2 %

5 %

ТУ

-

Лаб-т ОТК

Отстойник поз. 2516,7

166. Уровень

Периодически, при заполнения

Не более 80% (не более 4110 мм)

2%

-

68, 70, 72

Апп-к

Насос поз. 531-2

167. Давление

Непрерывно

0,3 МПа

0,1 МПа

6

Апп-к

Реактор поз. 1841-3

168. Масса загружаемых компонентов

Периодически, при загрузке

10

Апп-к

· масса ЭТС-40

Не более 2,5 т

50 кг

· масса активированного угля

По расчёту (0,1-0,5)% от массы загруженного ЭТС-40

Реактор поз. 1841-3

169. Масса

Периодически, при загрузке

Не более 4,25 т

50 кг

10

Апп-к

Реактор поз. 1841-3

170. Температура

Периодически, при нагревании

(60 – 80) 0С

1 0С

008

Апп-к

Реактор поз. 1841-3

171. Качество ЭТС-40

Периодически, после очистки

-

Лаб-т ОТК

· оптическая плотность при длине волны

ГОСТ

400 нм

Не более 1,4

670 нм

Не более 0,3

Качество продукта 119-29: - массовая доля хлористого водорода

Не более 0,2%

5 %

ТУ

-

Лаб-т ОТК

Реактор поз. 1841-3

172. Избыточное давление азота

Периодически, при выдавливании

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

003

Апп-к

Фильтрация ЭТС-40

Фильтр-пресс поз. 2531

173. Давление

Периодически, при фильтровании

Не более 0,3 МПа

0,1 МПа

89

Апп-к

Фильтр – пресс поз. 2531

174. Механические примеси

периодически, через 1 час.

Отсутствие мех. примесей

-

Апп-к

Сборник поз. 571-2

175. Уровень. Блокировка по максимальному уровню заполнения

Периодически, при заполнении

Не более 80 %

2 %

271

Апп-к

Сборник поз. 571-2

176. Качество готового продукта ЭТС-40

Периодически, при комплектации

Лаб-т ОТК

- массовая доля этилового спирта

В сорт – не более 1,5 % ; 1 сорт – не более 1,5 % Марка А В. сорт – не более 1,5 %; I сорт – не более 1,5 % Марка Б - Не более 0,15 %

0,14 %

ГОСТ по п. 4.4.

-

- массовая доля ТЭОС

В сорт -(10-15) % ; 1 сорт – (10-15)% Марка А В. сорт – (10-15)%; I сорт – (10-15)% Марка Б - (10-15)%

0,6%

ГОСТ по п. 4.4.

-

- массовая доля хлористого водорода

В. сорт - не более 0,05% ; I сорт - не более 0,1% Марка А В. сорт – не более 0,02% ; I сорт – не более 0,05% Марка Б - не более 0,01% ;

7 % 7 % 12%

ГОСТ по п. 4.3. ТУ по п.5.3

- оптическая плотность при длине волны

-

400 нм

В сорт – не более 0,5 I сорт – не более 1,4 Марка А В. сорт – не более 0,5 ; I сорт – не более 1,4 Марка Б - Не более 0,5

0,02 0,09 0,02 0,09 0,02

ГОСТ по п. 4.1а

670 нм

В сорт – не более 0,15 I сорт – не более 0,3 Марка А В. сорт – не более 0,1; I сорт – не более 0,3 Марка Б - Не более 0,1

0,008 0,02 0,02 0,09 0,02

ГОСТ по п. 4.1а

- массовая доля двуокиси кремния

В. сорт - 40-42 % ; I сорт - 38-42% Марка А В. сорт – 40-42 %; I сорт –38-42% Марка Б - 40-42 %

0,7 %

ГОСТ 20841.2-75

-

- массовая доля двуокиси кремния

В. сорт - 40-42 % ; I сорт - 38-42% Марка А В. сорт – 40-42 %; I сорт –38-42% Марка Б - 40-42 %

0,7 %

ГОСТ 20841.2-75

-

- продолжительность гелеобразования

В. сорт и I сорт - 180-280 Марка А В. сорт – 180-280 мин; I сорт – 180-280 мин Марка Б – не менее 180 мин

20 мин

ГОСТ по п. 4.5

-

- время гелеобразования

(180 – 280) минут

1 мин.

ГОСТ

-

Сборник поз. 168

177. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80%

2 %

633

Апп-к

Сборник поз. 168

178. Избыточное давление азота

Периодически, при выдавливании

Не более 0,07 МПа

0,01 МПа

623

Апп-к

Приём возвратных и новых бочек

Возвратные бочки

179. Качество остатков кремнийорганических продуктов

Периодически, при приеме возвратной тары

Лаб-т ОТК

· плотность

(1,04- 1,07) г /см3

0,015 г/см3

ГОСТ 3900

-

Ванна дегазации поз. 174

180. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 60 %

2 %

645

Апп-к

Ванна дегазации поз. 174

181. Массовая доля гидроксида натрия

Периодически, после приема.

Не более 6 %

4 %

Методика №

-

Лаб-т ОТК

Ванна дегазации поз. 174

182. Температура

Периодически, при нагревании

Не более 70 0С

1 0С

622

Апп-к

Насос поз. 1531-2

183. Давление

Периодически, при откачивании

0,54 МПа

0,1 МПа

620

Апп-к

Насос поз. 177

184. Давление

Периодически

0,31 МПа

0,1 МПа

638

Апп-к

Ванна дегазации поз. 174

185. Массовая доля гидроксида натрия

Периодически

Не менее 1 %

4 %

Методика №

-

Лаб-т ОТК

Ёмкость поз. 10511,2

186. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80 %

2 %

1001 001

Апп-к

Вакуум – насос поз. 1411

187. Вакуум

Периодически, при сушке

Минус 0,07 МПа

0,01 МПа

606

Апп-к

Сборник поз. 176

188. Уровень

Периодически, при заполнении

Не более 80 %

2 %

653

Апп-к

Розлив готового продукта

Насос поз. 581-3

189. Давление.

Периодически, при откачивании

0,53 МПа

0,1 МПа

30 31

Апп-к

Бочка

190. Масса: - по электронным весам поз. 591,2 - по напольным весам поз. 2001,2

Периодически, при заполнении

50 кг

- 904

Апп-к

Автоконтейнер, ж/д цистерна

191. Уровень - автоконтейнер - ж/д цистерна

Периодически, при заполнении

Не более 80 % Не более 90 %

2 % 2 %

-

Апп-к

Автоконтейнер, ж/д цистерна, бочка

192. Качество готового продукта

Периодически, после залива, комплектации партии, перед предъявлением ОТК

Лаб-т ОТК

ЭТС-40

- Массовая доля этилового спирта

В сорт – не более 1,5% 1 сорт – не более 1,5% Марка А В. сорт – не более 1,5% I сорт – не более 1,5% Марка Б Не более 0,15%

0,14 % абс. 0,01% абс.

ГОСТ

-

- Массовая доля ТЭОС

В сорт –(10-15) % 1 сорт –(10-15)% Марка А В. сорт –(10-15)% I сорт –(10-15)% Марка Б (10-15)%

0,6 % абс.

ГОСТ

-

- Массовая доля хлористого водорода

В сорт –не более 0,05% 1 сорт – не более 0,1% Марка А В. сорт – не более 0,02% I сорт – не более 0,05% Марка Б Не более 0,01%

7 % 7 % 7 % 12%

ГОСТ п.5.3. ТУ

-

- Оптическая плотность при длине волны

400 нм

В сорт – не более 0,5 I сорт –не более 1,4 Марка А В. сорт – не более 0,5 I сорт –не более 1,4 Марка Б Не более 0,5

0,02 0,09 0,02 0,09 0,02

ГОСТ ТУ

-

670 нм

В сорт – не более 0,15 I сорт – не более 0,3 Марка А В. сорт – не более 0,1 I сорт –не более 0,3 Марка Б Не более 0,1

0,008 0,02 0,02 0,09 0,02

-/ / - - // -

- Плотность при 20 0С

В. сорт – (1,,070) г/см3 I сорт - (1,040 – 1,070) г/см3 Марка А В. сорт –(1,,070) г/см3 I сорт – (1,040 – 1,070) г/см3 Марка Б (1,050- 1,080) г/см3

0,021 г/см3

ГОСТ 3900

-

- Продолжительность гелеобразования

(180-280) мин Марка А В. сорт – (180-280) мин I сорт – (180-280) мин Марка Б Не менее 180 мин

20 мин

ГОСТ 26371

-

- Массовая доля двуокиси кремния

(38-42) % Марка А В сорт –( 40-42)% I сорт – (38-42)% Марка Б (40-42)%

-

ГОСТ п.4.2.; ГОСТ 20841.2-75

-

Автоконтейнер, ж/д цистерна, бочка

Тетраэтоксисилан

Периодически, после залива, комплектации партии, перед предъявлением ОТК

Лаб-т ОТК

- Внешний вид

Прозрачная жидкость. Допускается наличие механических примесей, обусловленных металлической тарой

ГОСТ 20841.1-75

-

- Оптическая плотность

марка А – не более 0,8 марка Б - -

ТУ

-

- Массовая доля хлор-иона

Марка А - не более 0,02 % Марка Б - не более 0,1 %

8,5 % 6%

ТУ

-

- Массовая доля основного вещества

Марка А - не менее 98,5% Марка Б - не менее 97%

0,1 %

ТУ

-

- Плотность при 20 0С

Марка А -(0,,940) г/см3 Марка Б - -

0,021 г/см3

-

- Массовая доля примесей, в т. ч.

Марка А – не более 1,5 % марка Б – не более 3%

ТУ

-

- этилового спирта

Марка А - не более 0,65% марка Б- не более 1,5%

7 % отн.

-

Автоконтейнер, ж/д цистерна, бочка

Продукт 119-296

Периодически, после залива, комплектации партии, перед предъявлением ОТК

внешний вид

Жидкость от жёлтого до чёрного цвета. Допускается наличие механических примесей и взвеси, выпадающей в осадок при стоянии.

ТУ

-

Лаб-т ОТК

массовая доля хлористого водорода

Не более 0,2%

5 %

ТУ

-

массовая доля этилового спирта

Не более 1,5%

0,1 %

ГОСТ 26371

-

массовая доля тетраэтоксисилана

Не более 25,0 %

2 %

ТУ

-

продолжительность гелеобразования при:

ТУ

-

200С

В пределах (100-400) мин

4 %

800С

Не менее 30 мин

6 %

Вакуум – насос поз. 1411

193. Вакуум

Минус 0,07 МПа

0,01МПа

606

Апп-к

На линии азота к: бочке, автоконтейнеру, ж/д цистерне

194. Избыточное давление азота

Периодически, при откачивании

Не более 0,07 МПа

0,01МПа

002

Апп-к

Очистка абгазов

Насос поз. 170

195. Давление.

Непрерывно, при подаче.

0,31 МПа

0,01 МПа

632

Апп-к

Скруббер поз. 172

196. Расход раствора едкого натра

Непрерывно

Не более 6 м3/час

1,5 %

636

Апп-к

Скруббер поз. 172

197. Перепад давления

Непрерывно

Не более 0,06 МПа

0,01 МПа

665

Апп-к

Теплообменник поз. 171

198. Температура раствора едкого натра

Непрерывно

Не более 40 0С

1 0С

634

Апп-к

Ёмкость поз. 169

199. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80) %

2 %

619

Апп-к

Ёмкость поз. 169

200. Массовая доля гидроксида натрия

Периодически, 1 раз в смену.

Не более 1,5 %

4 %

Методика №

-

Лаб-т ОТК

Ёмкость поз. 152

201. Уровень

Периодически, при заполнении

(20 – 80) %

2 %

619

Апп-к

Насос поз. 1531-2

202. Давление

Непрерывно, при откачивании

0,54 МПа

0,1 МПа

620

Апп-к

Насос поз. 10521-2

203. Давление.

Непрерывно, при откачивании

Не более 0,53 МПа

0,1 МПа

1002

Апп-к

1	2	3	4	5	6	7	8
Вентсистема В-18 СТУ поз. 417: поз.3101,2, 1000, 413-6 , 203а, б, 3051,3,4, 308 1,2, 251-6, 522, 373, 383, 203, 2518-10	204. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 168,12мг/м3	15 %	Методика М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация хлористого водорода	Не более 189,29 мг/м3	25 %	Методика ТОО «Экосистема» М-5 св-во № 000/172-98 ВНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана	Не более 29,11 мг/м3	20 %	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
Вентсистема В-5: поз.21,2,3, 6, 7	205. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация хлористого водорода	Не более 12,50 мг/м3	25%	Методика ТОО «Экосистема» М-5 св-во № 000/172-98 ВНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана	Не более 4,5 мг/м3	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 26,14 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
-массовая концентрация окиси пропилена	Не более 2,69 мг/м3
- массовая концентрация хлористого водорода	Не более 12,50 мг/м3	25%	Методика ТОО «Экосистема» М-5 св-во № 000/172-98 ВНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана	Не более 4,5 мг/м3	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 26,14 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
-массовая концентрация 1,2 эпоксипропана	Не более 2,7 мг/м3	23 %	М 30-200В-2008 ФР.1.31.2009.05650
Вентсистема В-6: поз. 194,5	206. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация хлористого водорода	Не более 14,66 мг/м3	25%	Методика ТОО «Экосистема» М-5 св-во № 000/172-98 ВНИИМ
- массовая концентрация этилового спирта, мг/м3	Не более 0,1 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана, мг/м3	Не более 0,1 мг/м3	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
Вентсистема В-7, В-8, В-9: поз.18 4, 204,5	207. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу::	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 112,56 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация хлористого водорода	Не более 5,97 мг/м3	25%	Методика ТОО «Экосистема» М-5 св-во № 000/172-98 ВНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана, мг/м3	Не более 0,1 мг/м3	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
Вентсистема В-11, В-12: поз. 174	208. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 41,50 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация хлористого водорода	Не более 9,90 мг/м3	25%	Методика ТОО «Экосистема» М-5 св-во № 000/172-98 ВНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана.	Не более 0,1 мг/м3	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
Вентсистема В-13: поз. 163, 3041-3	209. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 197,92 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация хлористого водорода	Не более 1,88 мг/м3	25%	Методика ТОО «Экосистема» М-5 св-во № 000/172-98 ВНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана	Отс.	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
Вентсистема В-14: поз. 113	210. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация хлористого водорода	Не более 7,00 мг/м3	25%	Методика ТОО «Экосистема» М-5 св-во № 000/172-98 ВНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана	Не более 0,1 мг/м3	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
Вентсистема В-15: поз. 161	211. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта, мг/м3	Не более 0,1 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация хлористого водорода	Не более 6,72 мг/м3	25%	Методика ТОО «Экосистема» М-5 св-во № 000/172-98 ВНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана	Не более 0,1 мг/м3	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
Воздушка № 000: поз 1111.2 поз. 1211,2	212. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 35,00 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация хлористого водорода	Не более 0,5 мг/м3	25%	Методика ТОО «Экосистема» М-5 св-во № 000/172-98 ВНИИМ
Вентсистема В-18: отделение розлива в тару	213. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 81,60 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана	Отс.	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
Вентсистема В-6: участок подготовки возвратной тары	214. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу::	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 20,00 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана	Не более 484,85 мг/м3	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003
Воздушка № 000: поз. 1411	215. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу:	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 40400,00 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
Вентсистема В-28 СТУ поз. 906: поз.722, 822 , 853, 421, 854, 77212 , 714 1,2 , 8261-3 , 8391,2, 701, 411,2, 5, 227, 201, 2071-2	216. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу::	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 47,90 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация диэтилового эфира	Не более 24,01 мг/м3	15%	М 30-143В-2003 на экспертизе в УНИИМ
Воздушка № 000 поз. 2516-10	217. Массовая концентрация загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу::	Периодически, по графику				-	Лаб-т ОТК
- массовая концентрация этилового спирта	Не более 143,00 мг/м3	15%	Методика АО «Химпром» М-30-4ЗВ-99 Св-во № 02.10.278/2001 УНИИМ
- массовая концентрация тетраэтоксисилана	Не более 14,3 мг/м3	20%	Методика АО»Химпром» М 30-156В-2003

ПЕРЕЧЕНЬ СХЕМ СИГНАЛИЗАЦИИ и БЛОКИРОВОК