Формы и методы обучения учащихся по курсу «Технология обработки ткани» (стр. 5 )

Получаемую костру (отходы) применяют как топливо. Из костры изготавливают плиты, используемые для стенных перего­родок, настила под паркет, в мебельном производстве.

Льняные ткани имеют гладкую поверхность, особый матовый блеск, хорошо впитывают влагу, масло, очень прочные, быстро высыхают. Прекрасно поддерживают теплорегуляцию тела и луч­ше всего подходят для изготовления одежды.

Из-за наличия в льняной ткани растительного клея она проч­нее и жестче хлопчатобумажной, однако больше мнется, при стирке часто дает усадку.

При стирке выбирают температуру воды: для цветного плот­ного полотна — 60 °С, для более тонкого — 40 °С. Используют универсальные стиральные порошки. Пятна нужно только промы­вать, так как лен нельзя тереть. Льняные полотна утюжат очень горячим утюгом с увлажнителем или через проутюжильник.

Шерстяные ткани. Сырьем для получения шерстяных тканей являются волокна волосяного покрова овец, коз, верблюдов и других животных (рис. 4).

ПерВичная обработка, сортировка, треплют, удаляют примеси, люют с уиыло/и, сушат

Подготовительное производства

чесальный, цех

I , ZZ

ленточный, цех

ровничный цех

Прядильное производств о: изготовление прями

Ткацкое производства: получение ткани

Отделочное производства: отбеливание, окраска

Рис. 4. Производство шерстяных тканей

16

Шерсть, состригаемую, счесываемую или собираемую с животных при линь-кв( называют натуральной; шерсть, снимаемую со шкур,— заводской или шуб-н0й1 а шерсть, получаемую разделением на волокна шерстяного лоскута и тряпья,—■ восстановленной.

Шерсть, срезанная ножницами с живой овцы, растяжима, по­датлива и мягка. Благодаря скручиванию волокон и их чешуйча­той структуре обеспечивается хороший доступ воздуха и сохра­нение тепла.

Согласно международному стандарту шерстяным сырьем счи­тается и пух кашмирской козы, апьпака, ламы, оторского кро­лика. Маркировку «натуральная шерсть» разрешено использо­вать, если в составе волокон шерстяных тканей содержится не более 7% других волокон. Маркировку «чистая натуральная шерсть» ставят, если в составе ткани содержится не более 0,3%

Из шерстяной и полушерстяной пряжи изготавливают разнооб­разные одежные, костюмные и платьевые ткани, верхний и бель­евой трикотаж, чулочно-носочные и перчаточные изделия, а так­же различные технические полотна для прокладок, фильтров и др. Из шерсти изготавливают валяную обувь, фетровые шляпы.

Шерстяные ткани мало пачкаются, мало мнутся и впитывают воду, но сильно впитывают водяной пар (до 40% собственной массы), хорошо сохраняют тепло. Для того чтобы разгладить шерстяную ткань, достаточно повесить изделие в помещении с влажным воздухом — тогда исчезают складки и неприятный запах.

Шерстяные ткани имеют свойство свойлачивания, сваливания волокон, поэтому изделие стирают специальными моющими сред­ствами при температуре воды 30 °С, не трут, не выкручивают, надолго не замачивают.

Выстиранные изделия аккуратно закатывают в полотенце и для сушки раскладывают на плоскости подальше от источников теп­ла. Шерстяные ткани утюжат утюгом с увлажнителем или через влажный проутюжильник.

Шелковые ткани. Сырьем для шелковых тканей являются во­локна нитей, которые выделяют белкоотделительные железы ту­тового и дикого шелкопрядов (рис. 5).

Шелкопряд относится к отряду чешуекрылых (бабочек) и в одном поколении проходит четыре последовательные стадии развития: яйцо (грена), гусеница, ку­колка, бабочка. В процессе перехода от второй к третьей стадии многие чешуе­крылые выделяют шелковые нити, завивая их вокруг своего тела и образуя плот­ные оболочки — коконы, служащие для предохранения от разных атмосферных воздействий и других насекомых и птиц.

Наибольшее количество шелка (более 90%) получают от ту­тового шелкопряда, которого разводят вот уже более 3000 лет. После первичной обработки и сушки коконов сматывают нить

, уЛМАЭЛ КГ \ХУ 17

Рис. 5. Производство шелковых тканей

и получают шелк-сырец. Средняя длина сматываемой нити 1000— 1300 м.

Из шелка вырабатывают в основном креповые ткани, т. е. ткани, изготавливаемые из сильнокрученых нитей, имеющих зер­нистую поверхность, шелковые полотна, атласы различных видов, декоративные и галстучные ткани. Из сырца вырабатывают раз­личные шелковые нити (швейный и вышивальный шелка).

Шелковые ткани отличаются благородным блеском. Они тон­кие, мягкие, драпирующиеся, почти не мнущиеся. Одежду из шелковых тканей приятно носить в любую погоду.

При стирке требуется осторожность, так как шелк садится и теряет блеск (необходима ручная стирка при температуре воды 30 С). Ткань нельзя отжимать, выкручивать, а следует отполас­кивать сначала в теплой, а затем в холодной воде с добавлени­ем уксуса, чтобы освежить цвет. Влажные изделия заворачива­ют в ткань и слегка отжимают. Шелковые ткани гладят утюгом с терморегулятором «шелк» с изнаночной стороны слегка влаж­ными; сбрызгивать их не рекомендуется, так как могут появить­ся пятна.

Ткани из химических волокон (рис. 6). Сырьем для искусст­венных волокон вискозы и ацетата (рис. 7) является целлюлоза, вырабатываемая из коротковолокнистого хлопка и древесины сосны и бука. Химическое вещество, вырабатываемое при воз­действии едкого натра (вискозы) и серной кислоты (ацетата) и путем обработки другими веществами, превращается в раствор и продавливается в фильеры; после испарения растворителя ни­ти затвердевают. Технологический процесс производства искус­ственных нитей включает четыре основных этапа: предваритель­ную обработку сырья и приготовление прядильного раствора, формование, текстильную переработку, отделку.