Кроме КМКЗ используются новые виды заквасок — пропионово-кислая, витаминная, ацидофильная и др.

Рецептура на 100 кг и режим приготовления теста для батона нарезного ускоренным способом с применением различных подкисляющих добавок приведены в таблице.

Замес теста производят на тестомесильной машине. В дежу вносят все предусмотренные рецептурой и предварительно взвешенное сырье и расчетное количество воды. Замес осуществляется до получения однородной массы.

Соль и дрожжи предварительно растворяют в воде. Последние рекомендуется активировать.

Отлежку теста проводят на разделочном столе. Продолжительность отлежки 20-30 мин. Тесто после отлежки разделывают при помощи делителя А2-ХПО/5 или вручную на куски требуемой массы. Масса кусков теста периодически контролируется на весах ВНЦ.

Расстойку тестовых заготовок проводят в расстойном шкафу при температуре 36-38оС и относительной влажности 75-85%. Продолжительность расстойки 60-90 мин.

Готовые изделия укладывают на деревянные лотки.

Остывшие изделия могут быть упакованы в пакеты из полимерных пленок, разрешенных для упаковывания пищевых продуктов.

2. Методика проведения работы

8.  Внимательно выслушать пояснения преподавателя по теме.

9.  Получить задание у преподавателя.

10.  Изучить теоретические основы технологического процесса производства батона нарезного ускоренным способом.

11.  Рассчитать рабочую рецептуру.

12.  Изготовить батон нарезной.

13.  Оценить качество готового продукта.

14.  Ответить на контрольные вопросы.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Рецептура и режим приготовления теста для батона нарезного ускоренными способами.

Сырье, полуфабрикаты и показатели процесса

Расход сырья и параметры процесса

с молочной сывороткой

с КМКЗ

с откидом спелого теста

Мука пшеничная, в/с, кг

100

95-97

100

Дрожжи хлебопекарные прессованные, кг*

2-3

2-3

2-3

Соль поваренная пищевая, кг

1,5

1,5

1,5

Сахар-песок, кг

4

4

4

Маргарин столовый с содержанием жира 82 %, кг

3,5

3,5

3,5

Молочная сыворотка, кг**

10-15

-

-

КМКЗ, кг

-

7,5-12,5

-

Откид теста, кг

-

-

6-9

Вода, кг

По расчету

По расчету

По расчету

Влажность теста, %

40,5

40,5

40,5

Продолжительность замеса, мин

От 5 до 15 мин в зависимости от типа тестомесильной машины

Температура теста начальная, °С

30-34

30-34

30-34

Продолжительность брожения, мин

40-90

40-90

40-90

Кислотность конечная, град., не более

К.,+1,5

К„+1

К „+0,5

* Количество прессованных дрожжей может быть изменено в зависимости от их качества.

** Количество молочной сыворотки может быть изменено в зависимости от ее кислотности. Допускается использование молочной сыворотки с кислотностью не более 75 Т.

Расчет расхода воды на замес теста

Потребное количество воды (В) на замес теста определяют по формуле

где Св – количество сухого вещества в сырье, используемом на замет теста, кг;

Wт – установленная норма влажности теста, %; qс – масса всего сырья, идущего на замес теста, кг.

Влажность теста (Wт) рассчитывают исходя из влажности мякиша хлеба, которая определена нормативным документом на изделие, и прибавляют к этой норме 0,5-1%.

Контрольные вопросы

1.  В чем заключается отличие ускоренных способов приготовления теста?

2.  В чем заключается преимущество ускоренных способов тестоприготовления?

3.  Что применяют в качестве улучшителей?

4.  Что представляет собой откид и КМКЗ?

15.  При каких параметрах температуры и влажности осуществляется расстойка, и какова ее цель?

16.  Назовите изменения, происходящие с тестовой заготовкой при выпечке?

17.  Перечислите этапы технологической схемы батона нарезного при ускоренном способе производства?

18.  Как рассчитать количество воды необходимой для замеса теста?

Литература

1.  , Пашук и булочные изделия. Минск: ПОПУРРИ. 1997 – 320 с.

2.  , , Бернштейн мучных кондитерских изделий. М.: Агропормиздат. 1986 – 224 с.

УЧЕБНАЯ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4 НА ТЕМУ: “ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБА «ПЕКТИНОВОГО»”.

Цель работы – изготовить хлеб «Пектиновый» из муки пшеничной первого сорта, используя традиционные способы приготовления теста.

Задачи работы: изучить теоретический материал по данной теме; требования к качеству сырья для производства хлеба «Пектинового»; технологию производства; изготовить хлеба «Пектиновый» по рецептуре, указанной в методических указаниях; оценить качество готового продукта.

1. ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Хлеб «Пектиновый» вырабатывается из муки высшего, первого или второго сорта подовым или формовым массой 0,5-0,7 кг и должен соответствовать по качеству требованиям ТУ 9114-002-……….-2005

Хлеб «Пектиновый» имеет следующее содержание основных пищевых веществ в 100 г изделия:

Таблица - 1Пищевая и энергетическая ценность 100г хлеба «Пектинового»

Наименование продукции

Белки, г

Жиры, г

Углеводы, г

Энергетическая ценность,

ккал

Вода, г

Хлеб из муки высшего сорта

Формовой

подовый

7,6

7,8

0,8

0,9

48.7

50,1

238

245

37,8

36,5

Хлеб из муки первого сорта

Формовой

подовый

7,6

7,9

1.0

1,0

46,9

48,3

231

239

39,1

37,7

Хлеб из муки второго сорта

Формовой

подовый

8,1

8,6

1,3

1,3

43,2

45,7

221

233

41,2

38,2

Изделия выпускаются без упаковки или упакованными в полимерные материалы, разрешенные органами Минздрава РФ для упаковки пищевых продуктов.

Хлеб пшеничный «Пектиновый» должен вырабатываться по утвержденной рецептуре с использованием следующего сырья:

Мука пшеничная высшего, первого или второго сорта,.

Дрожжи хлебопекарные прессованные,

Соль поваренная пищевая

Вода питьевая,

Пектин

и другое сырье в соответствии с «Указаниями к рецептурам на хлебобулочные изделия по взаимозаменяемости сырья» (М.. 1986).

Качество сырья, используемого для производства хлеба «Пектинового», должно соответствовать требованиям нормативной документации, медико-биологическим требованиям и санитарным нормам качества продовольственного сырья и пищевых продуктов, определенным Минздравом РФ.

Описание технологического процесса

Подготовка сырья:

Подготовка сырья к производству хлеба «Пектинового» осуществляется согласно соответствующему разделу “Сборника технологических инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий”, 1989 г.

Приготовление теста

Тесто для хлеба пшеничного из муки высшего, первого или второго сорта готовят безопарным или другими способами, принятыми в хлебопечении.

При приготовлении теста в дежу вносится вода, разведенные в воде прессованные дрожжи.

Перед добавлением в тесто пектин перетирается с частью соли по рецептуре в соотношении 1:3 и растворяется в воде.

солевой раствор, пектиновый экстракт и при перемешивании засыпается мука.

Замес производится до получения однородной консистенции теста.

Готовность теста определяют по достижению кислотности, установленной технологическим режимом, по увеличению объема в 1,5-2 раза и по органолептическим показателям.

3.3 Разделка, расстойка, выпечка

Разделка готового теста осуществляется механизированным способом или вручную.

Готовое тесто разделывают тестоделительными машинами марки
А2-ХТН, РТ-2 и др., тестоокруглительными машинами Т1-ХТН и др.

Масса тестовой заготовки устанавливается по массе готового изделия с учетом величины упека и усушки.

Сформованные тестовые заготовки для формовых изделий укладывают в формы. Продолжительность расстойки 40-60 мин.

Перед посадкой в печь допускается нанесение наколов на поверхность тестовых заготовок.

Выпечку хлеба осуществляют в печи с пароувлажнением при температуре 215 ± 10 0С.

Продолжительность выпечки формовых изделий – 45-50 мин.

Рецептура и режим приготовления теста безопарным способом и на жидкой опаре на 100 кг муки приведены в таблице 1.

2. Методика проведения работы

19.  Внимательно выслушать пояснения преподавателя по теме.

20.  Получить задание у преподавателя.

21.  Изучить теоретические основы технологического процесса производства батона нарезного ускоренным способом.

22.  Рассчитать рабочую рецептуру.

23.  Изготовить батон нарезной.

24.  Оценить качество готового продукта.

25.  Ответить на контрольные вопросы.

Таблица 1 – Рецептура и режим приготовления теста безопарным способом и на жидкой опаре для хлеба пшеничного

Наименование сырья, полуфабрикатов и

показателей процесса

Расход сырья и параметры процесса

 

Безопарный способ

Жидкая опара

 

Мука пшеничная высший сорт, кг

Мука пшеничная первый сорт. кг
Дрожжи хлебопекарные прессованные, кг
Соль поваренная пищевая, кг
Вода, кг
Пектин, кг

100

100

1,5
1,5
по расчету
0,1-1.0

 

Влажность теста, %, не более
Температура теста, 0С
Продолжительность брожения, мин

Расстойки, мин.

Температура выпечки, 0С

Продолжительность выпечки, мин

44,0-45,0
28-32150
120-180

50-60

220-230

25-40

 

Примечания:

1 Расход прессованных дрожжей может изменяться в зависимости от их подъемной силы, качества муки и технологической схемы. Взамен прессованных могут использоваться сушеные дрожжи в количестве, соответствующем рекомендациям по из применению.

2 Параметры технологического процесса могут изменяться в зависимости от условий производства, качества сырья.

Зав кафедрой
д. т.н., профессор ___________________________

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9