Инструкция по эксплуатации паровой турбины Т-110/120-130-5 (стр. 2 )

На конденсационном режиме ( при отключенном теплофикационном отборе) перегрузка турбины

свыше номинальной мощности 110 мВт не разрешается.

Максимальная мощность 120 мВт достигается при определенных величинах отопительных

отборов.

При работе турбины с подогревом питательной воды, при давлении пара 130 ата и температуре

555ºС, при температуре охлаждающей воды 20ºС на входе в конденсатор, при количестве охлаж-

дающей воды 16 000 м³ завод гарантирует следующие удельные расходы пара.

Таблица 1

№	Режим	Справочные данные
Мощность Nэ, мВт	Давление в регу- лиров. отборе, ата	Темпер. пит. воды,ºС	Темпер. сет. воды на входе,ºС	Тепло потреби -телю, Гкал/ч	Уд. расход пара кг/кВт. ч
1	110	1,0	232	50,8	175	4,3
2	105	0,8	229	35,4	160	4,18
3	100	1,3	229	56	160	4,47
4	80	0,5	210	56	50	3,84
5	110	-	222	-	-	3,62

В п.5 - регулятор давления отбора выключен

В п.1,2,3 – давление поддерживается в верхнем отборе

В п.4 - давление поддерживается в нижнем отборе

1.1.5. Максимальный расход конденсата ( с учетом ввода в конденсатор ХОВ из сальникового подогре-

вателя и др.) равен 350 т/час. Максимальный расход пара в конденсатор – 325 т/час. Минимальный

пропуск пара в конденсатор при полностью закрытых диафрагмах составляет – 18 т/час.

1.1.6. Регулируемое давление в теплофикационных отборах поддерживается:

- в нижнем отборе – при включенном только нижнем Т. О.

- в верхнем отборе – при включенных обоих Т. О

Не допускается работа турбины при включенном верхнем Т. О. с выключенным нижним Т. О.

Сетевая вода при обоих включенных Т. О.должна пропускаться через сетевые подогреватели

последовательно и в одинаковом количестве. Параллельная работа по теплофикационному отбору

не разрешается.

1.1.7. Турбина имеет семь нерегулируемых отборов пара, предназначенных для подогрева основного

конденсата и питательной воды последовательно в ПНД, деаэраторе и ПВД.

Таблица 2

Потребитель	Давление в отборе, кг/см²	Температура в отборе, ºС	Количество отби- раемого пара, т/ч	Место отбора ( за ступенью)
ПВД-7	33,8	379	17,5	9
ПВД-6	23,2	337	27,8	11
ПВД-5	12,4	266	16,9	14
Деаэратор	12,4	266	6,6	-
ПНД-4	5,8	190	12,0	17
ПНД-3	3,0	130	22,0	19
ПНД-2	1,0	-	7,0	21
ПНД-1	0,38	-	0,6	23

1.1.8. Турбина снабжена валоповоротным устройством, вращающим РТ со скоростью 3,4 об/мин.

ВПУ отключается автоматически при повышении частоты вращения РТ более 3,4 об/мин.

1.1.9. Для сокращения времени прогрева турбины, предотвращения неравномерности разогрева

цилиндра и улучшений условий пуска предусмотрен паровой обогрев фланцев и шпилек, и

подвод острого пара на переднее уплотнение ЦВД.

1.1.10. Корпус турбины, корпус СК и паропроводы покрываются тепловой изоляцией. ЦВД, ЦСД и

ЦНД закрываются тонкой металлической обшивкой.

1.1.11. Общий вес собственно турбины составляет 400 т.

1.2. Масляная система и ВПУ.

1.2.1. Масляная система предназначена для снабжения маслом системы регулирования и системы

смазки подшипников турбоагрегата. В системе регулирования и системе смазки применяется

масло марки Тп -22 или другое равноценное по качеству.

1.2.2. Маслобак – общий для системы смазки и регулирования, имеет емкость 26 м³. Маслобак пред-

ставляет собой блок, в котором смонтированы маслоохладители, инжекторы, обратный клапан,

масляные фильтры, внутренний трубопровод и указатель уровня масла. Сливаемое масло из

подшипников и узлов регулирования проходит через пеногасители, первый ряд фильтров, а

затем второй ряд более мелких фильтров. Таким образом, фильтры разделяют маслобак на три

отсека: сливной ( грязный), средний и чистый. В среднем отсеке предусмотрена перегородка для

успокоения потока масла. Фильтры первого и второго ряда съемные и двойные, поэтому могут

поочередно выниматься для чистки во время работы турбины.

1.2.3. Во время работы турбины снабжение маслом системы смазки и системы регулирования обеспе-

чивается центробежным масляным насосом ( ГМН), приводимым в действие непосредственно от

вращения вала турбины.

Подача масла в систему смазки осуществляется с помощью двух инжекторов, питаемых силовых

маслом с давлением до 14 кг/см² и включенных последовательно по инжектируемому маслу.

Инжектор первой ступени обеспечивает подпар на всасе ГМН с давлением 0,25÷0,3 кг/см².

Инжектор второй ступени подает масло в систему смазки с давлением 0,7÷0,8 кг/см², после масло-

охладителей, на уровне горизонтального разъема.

1.2.4. Маслоохладители в количестве 6 штук встроены в маслобак, могут отключаться по воде и по

маслу, при работе турбины, для чистки или ремонта поочередно, при температуре охлаждающей

воды не выше номинальной. Давление воды в маслоохладителе может превышать давление масла

не более, чем на 0,25 кг/см². Номинальный расход охлаждающей воды на каждый маслоохладитель

- 26 м³/час.

1.2.5. Для обеспечения маслом турбоагрегата в период пуска и остановки маслосистема имеет пусковой

электронасос (ПМН).

Резервный маслонасос обеспечивает маслом подшипники для останова турбоагрегата и при аварий-

ном падении давления за ГМН. Аварийный маслонасос обеспечивает маслом подшипники при

аварийном падении давления масла на смазку, если оно не восстановилось РМНТ.

1.2.6. Для отсоса маслопаров установлены эксгаустеры.

1.2.7. Для подачи предупредительного сигнала, включения РМНТ и АМНТ, отключения турбины и ВПУ

при понижении давления масла на смазку до аварийного предусмотрены 2 реле

При падении давления в системе смазки до 0,45 кг/см², I-й предел, подается звуковой и световой

сигнал « Давление масла в системе смазки масла». При падении давления до 0,35 кг/см², 2-й

предел, включается АМНТ и РМНТ, если давление не падает ниже 0,35 кг/см² в течении 5 сек,

должен отключаться АМНТ.

При падении давления до 0,25 кг/см², 3-й предел, подается импульс на отключение турбины и на

запрет включения ВПУ или на отключение ВПУ при вращении РТ на ВПУ.

1.2.8. Маслопроводы турбины снабжаются арматурой, необходимой для нормального ее обслуживания,

на трубопроводах слива масла из каждого подшипника имеются смотровые окна.

ПМН имеет байпас между всасывающей и напорной линией с вентилем. При пуске ПМН вентилем

На байпасе регулируется напорное давление масла таким образом, чтобы оно составляло 11-12 кг/см²

1.2.9. ВПУ служит для вращения РТ при пуске и остановке турбины в целях предотвращения прогиба

роторов при прогреве и остывании.

Приводом ВПУ служит электродвигатель, установленный на кронштейне подшипника №6.

Включение ВПУ может осуществляться вручную по месту и дистанционно с БЩУ.

1.3. Система регулирования и защит.

1.3.1. Турбина снабжена гидравлической системой регулирования, которая обеспечивает необходимые

воздействия на РК ЦВД и П. Д., а также устройствами автоматических защит, обеспечивающих

предотвращение аварии в случае возникновения аварийной ситуации.

1.3.2. После изменения мощности, вызванные изменением частоты оперативный персонал имеет право

вмешиваться в процесс регулирования мощности для разгрузки или нагружения турбины

при следующих условиях:

а)после восстановления частоты 50 Гц;

б)с разрешения диспетчера ЦДС;

в)при выходе мощности за допустимые при данном состоянии оборудования пределы.

1.3.3. Использование систем автоматического управления и режимов работы, препятствующих

изменению мощности при изменениях частоты (ограничители мощности турбин, режим сколь-

зящего давления при полностью открытых клапанов турбин, результаты без частотной коррек-

ции, отключение устройств автоматического регулирования производительности котельных

установок) допускается только временно при неисправности основного оборудования с разре-

шения технического руководителя.

1.3.4. Система регулирования поддерживает частоту вращения РТ с неравномерностью не более

4,5% ±0,5%.

1.3.5. При мгновенном сбросе эл. нагрузки система регулирования ограничивает возрастание частоты

вращения РТ величиной менее уровня настройки бойков А. Б.

1.3.6. Управление турбиной при пуске, синхронизации и работе под нагрузкой осуществляется с

помощью МУТ по месту или с БЩУ.

1.3.7. Управление поворотной диафрагмой (ПД) осуществляется через МЭО дистанционно с БЩУ или

по импульсу от электронного регулятора температуры сетевой воды.