| Общество с ограниченной ответственностью
|
«ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго»УТВЕРЖДАЮ Технический директор подразделения «Астраханская ТЭЦ-2» _______________ “_____”______________ 2012 г. |
И Н С Т Р У К Ц И Я
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ
Т-110/120-130-5
Срок действия установлен: с________________________ по_______________________ | |
Начальник котло-турбинного цеха подразделения «Астраханская ТЭЦ-2» _________________ “____”_________________2012 г. | |
Инструкцию должны знать: 1.Начальник смены станции. 2.Начальник смены КТЦ АТЭЦ-2 3.Старший машинист т/о 4. Машинист ЦТЩУ турбин 5. Машинист-обходчик т/о,5 гр.,4гр. 6. Машинист блочной системы управления агрегатами. | Продлен: с________________________ по _______________________ |
Технический директор ТЭЦ-2 подразделения «Астраханская ТЭЦ-2» __________________________ “_____”______________ 20 г. | |
Начальник котло-турбинного цеха подразделения «Астраханская ТЭЦ-2» _________________ “_____”_______________20 г. | |
Содержание
ВВЕДЕНИЕ.. 3
1. ОПИСАНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ. 5
1.1. Описание турбины. 5
1.2. Масляная система и ВПУ. 7
1.3. Система регулирования и защит. 8
1.4. Конденсационное устройство. 9
1.5. Регенеративная установка. 11
1.6. Установка для подогрева сетевой воды. 12
2. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ. 13
3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ. 14
3.1. Подготовка и включение масляной системы и ВПУ. 14
3.2. Подготовка и включение в работу системы регулирования и защит турбины. 15
3.3. Подготовка и включение в работу конденсационного устройства. 17
3.4. Подготовка и включение в работу регенеративной установки. 18
3.5. Подготовка установки для подогрева сетевой воды. 19
3.6. Подготовка турбины к пуску. 19
4. ПОРЯДОК РАБОТЫ. 20
4.1. Общие указания. 20
4.2. Пуск турбины из холодного состояния. 26
4.3. Пуск турбины из горячего ( неостывшего) состояния. 28
4.4. Режим работы и изменение параметров. 30
4.5. Сброс нагрузки. 34
4.6. Останов турбины. 35
4.7. Останов турбины с расхолаживанием в блоке с котлом. 36
5. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. 38
5.2. Техническое обслуживание маслосистемы и ВПУ. 38
5.3. Техническое обслуживание конденсационной и регенеративной установок. 39
5.4. Техническое обслуживание установки для подогрева сетевой воды. 40
5.5. Техническое обслуживание турбины. 40
5.6. Расхаживание КОС. 41
5.7. Проверка плотности АЗВ, РК ЦВД. 42
5.8. Проверка бойков автомата безопасности маслом, разгоном. 42
5.9. Система принудительного воздушного расхолаживания ( СПВР). 44
6. ЛИКВИДАЦИЯ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЙ, СОПРОВОЖДАЮЩИХСЯ ВЫБРОСОМ МАСЛА И ЕГО ВОСПЛАМЕНЕНИЕМ. 46
7. ХАРАКТЕРИСТИКА ГЕНЕРАТОРА ТВФ-120-2ЕУЗ, ТВФ-110-2ЕУЗ. 46
8. ОСНОВНЫЕ УСТАВКИ. 48
9. ОСНОВНЫЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. 51
ВВЕДЕНИЕ
Настоящая инструкция предназначена для эксплуатации турбины типа Т-110/120-130-5 и устанавли-
вает основные требования, обеспечивающие надежную работу турбины под нагрузкой, а также при
пуске и останове ее.
В инструкции дано краткое описание и порядок включения в работу основного и вспомогательного
оборудования турбоустановки: турбины, системы регулирования, защит, масляной системы, конден-
сационной и регенеративной установок, регулируемых отборов и установки для подогрева сетевой и
подпиточной воды.
В инструкции приняты следующие сокращения и обозначения:
АВР - автоматическое включение резерва
СК - стопорный клапан
ВПУ - валоповоротное устройство
ГМН - главный масляный насос
ГПЗ - главная паровая задвижка
КОС - клапан обратный с сервомотором
КЭН - конденсатный электронасос
МУТ - механизм управления турбиной
ОМ - ограничитель мощности турбины
ПВД - подогреватель высокого давления
ПМН - пусковой масляный электронасос
ПНД - подогреватель низкого давления
ПН - охладитель пара уплотнений
ПС - охладитель пара уплотнений с эжектором
ПСГ-1 - сетевой подогреватель нижнего отбора
ПСГ-2 - сетевой подогреватель верхнего отбора
ПЭН - питательный электронасос
РВД - ротор высокого давления
РД - регулятор давления
РК - регулирующие клапаны
РНД - ротор низкого давления
РОУ - редукционно-охладительная установка
РПДС - реле падения давления масла в системе смазки
РТ - роторы турбоагрегата ( валопровод)
ЦВД - цилиндр высокого давления
ЦНД - цилиндр низкого давления
ЧНД - часть низкого давления
ЧСД - часть среднего давления
БЩУ - блочный щит управления
АЗВ - автоматический затвор высокого давления
ТУ - технические условия на поставку турбины
ЭКМ - электроконтактный манометр
ЭД - электродвигатель
Nэ - мощность турбины, мВт
Ро - абсолютное давление пара перед С К, кгс/см²
Рпр - вбсолютное давление пара в камере производственного отбора, кгс/см²
Рк - абсолютное давление пара в конденсаторе, кгс/см²
То - температура пара перед СК, ºС
Тпр - температура пара в камере производственного отбора, ºС
Тв - температура охлаждающей воды на входе в конденсатор, ºС
Дпр - расход пара в производственный отбор, т/час
До - расход свежего пара на турбину, т/час
Дт - суммарный расход пара на ПСГ-1 и ПСГ-2 т/час
Дв - расход охлаждающей воды на конденсатор, м³/час
n - частота вращения РТ, об/мин
Рт - абсолютное давление пара в камере нижнего теплофикационного отбора, кгс/см²
Рт - абсолютное давление в камере верхнего теплофикационного отбора, кгс/см²
Во – Но
Р = ------------ кгс/см²
735,6
Во = 755÷775 мм. рт. ст - барометрическое давление, измеренное во время производства замеров;
Но - разрежение в конденсаторе, замеренное по вакуумметру, в мм. рт. ст
ати - манометрическое избыточное давление;
ата - абсолютное давление с учетом атмосферного 1 ата= 1+1 ати
1. ОПИСАНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.
1.1. Описание турбины.
1.1.1. Турбина паровая типа Т-110/120-130-5 теплофикационная с двухступенчатым регулируемым
теплофикационным отбором пара, номинальной мощностью 110 МВт, при 3000 об/мин пред-
назначена для непосредственного привода генератора переменного тока ТВФ-110-ЕУЗ с водо-
родным охлаждением.
1.1.2. Свежий пар от котла подается к отдельно стоящей паровой коробке, в которой расположен
СК, откуда по 4-м перепускным трубам через РК ЦВД поступает в ЦВД.
1.1.3. Турбина представляет собой трехцилиндровый одновальный агрегат, состоящий из цилиндров
высокого ( ЦВД), среднего (ЦСД) и низкого (ЦНД) давлений. ЦВД выполнен противоточным
относительно ЦСД. Паровпуск осуществляется со стороны второго подшипника. ЦНД – двухпо-
точный.
ЦВД – одностенный, литой из теплоустойчивой стали. В цилиндр вварены 4 сопловые коробки:
2 – в верхнюю половину, 2 – в нижнюю. Последовательность включения сопловых коробок
обеспечивает равномерный прогрев цилиндра при пусках или изменении режимов работы. Проточ-
ная часть имеет двухвенечную регулирующую ступень скорости и 8 ступеней давления.
ЦСД – состоит из двух частей: передней и выхлопной, соединенных между собой вертикальным
фланцем. Передняя часть выполнена литой из углеродистой стали. В нижней половине цилиндра
расположены: 4 патрубка отборов на регенерацию и 2 патрубка с Ду по 1000 мм верхнего отопи-
тельного отбора.
Пар в кольцевую камеру паровпуска ЦСД подводится четырьмя патрубками Ду=250
Выхлопная часть ЦСД изготовлена сварной из листового проката. Проточная часть ЦСД состоит
из 14-ти ступеней давления. Из ЦСД пар по двум паропускным трубам поступает в ЦНД.
ЦНД состоит из трех частей: средней и присоединенных к ней с обеих сторон вертикальными
фланцами двух выхлопных частей. Средняя часть изготовлена сварной из листового проката.
С правой стороны в нижней половине предусмотрен фланец для крепления сервомотора и рычагов
передачи к регулирующим диафрагмам отопительного отбора. На верхних половинах ЦНД предус-
мотрено по 2 атмосферных предохранительных клапана Ø 500 мм. Проточная часть ЦНД состоит
из двух потоков. В каждом потоке размещается по одной регулирующей ступени и по одной ступе-
ни давления. Давление в теплофикационном отборе регулируется двумя поворотными диафрагма-
ми, расположенными в ЦНД перед регулирующими ступенями.
на РВД – цельнокованый,1 ступень скорости и 9 ступеней давления; на РСД – первые 8 дисков
выполнены заодно с валом, 6 дисков – насадные, РНД состоит из 4-х насадных дисков. РВД и РСД
РСД соединены с помощью жесткой муфты. РСД и РНД, а также РНД с ротором генератора
соединены полугибкими муфтами.
1.1.4. Турбина рассчитана для работы при следующих номинальных параметрах пара:
- абсолютное давление - 130 ата;
- температура свежего - 555ºС;
- расход пара на турбину, ном. – 480 т/ч:
- расход пара на турбину, мах. – 485 т/ч;
- количество охлаждающей воды, проходящей через конденсатор 16 000 м³ при номинальной
температуре на входе в конденсатор 20ºС;
Турбина имеет два отопительных отбора: верхний и нижний, предназначенных для ступенчатого
подогрева сетевой воды
- верхний 0,6÷2,5 ата;
- нижний 0,5÷2,0 ата
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
