1. Содержание и задачи предмета "Материаловедение и технология конструкционных материалов".
2. Роль отечественных и зарубежных ученых в развитии металлургии и машиностроения.
3. Аллотропические превращения в металлах. Начертите и объясните кривую охлаждения чистого железа, его структуры α и γ, магнитные свойства, свойство растворять углерод.
4. Современные способы подготовки железорудного сырья и топлива для доменных печей. Каким требованиям они должны удовлетворять?
5. Определение твердости металлов по методам Бринелля и Рок-
велла. Вычертите схемы. Привести примеры показателей твердости.
6. Технология испытаний металлов на растяжение и основные
характеристики механических свойств, получаемые при растяжении. Начертите диаграмму растяжения мягкой стали.
7. Атомно-кристаллическое строение, кристаллизация и свойства металлов. Вычертите схемы кристаллических решеток.
8. Коррозия, ее виды. Защита от коррозии. Чем объясняются
антикоррозийные свойства нержавеющих сталей.
9. Назначение, виды, характеристики и основные месторождения
железных руд.
10.Огнеупорные материалы, их группы, характеристики и применение.
11. Назначение, устройство и работа доменной печи. Вычертить доменную печь в разрезе и указать реакции в основных зонах.
12. Состав шихтовых материалов дли и ты доменной плавки и их использование.
13. Основные технико – экономические показатели работы доменной печи. Современные методы повышения производительности доменных печей.
14. Технология выплавки стали в конверторе с кислородным дутьем. Начертите конвертер в разрезе.
15. Выплавка стали в мартеновской печи. Начертить схему мартеновской печи в разреза и описать ее устройство.
16. Технология выплавки стали в электрических печах. Устройство электрических печей и их разновидности. Начертить схему одной из печей.
17.Основные технико-экономические показатели работы сталеплавильных агрегатов. Современные способы повышения производительности сталеплавильных агрегатов.
18.Способы и технология выполнения разливки стали. Начертить схему непрерывной разливки. Назначение раскисления стали. Степени раскисления.
19. Технология производства меди. Маркировка меди и ее применение.
20.Технология производства алюминия. Начертить схему электролизной ванны. Маркировка алюминия и его применение.
21 .Приоритет русских и зарубежных ученых в развитии металловедения.
22. Дайте определение металлического сплава, компонента, фазы. Виды взаимодействия компонентов в сплавах. Приведите примеры.
23.Начертите диаграмму состояния сплавов свинец-сурьма.
Укажите их структуры и опишите превращения, протекающие в сплаве с содержанием 20%, свинца и 80% сурьмы.
24. Начертите диаграмму состояния железоуглеродистых сплавов. Укажите их структуры и опишите превращения, протекающие в стали марки 45 при медленном охлаждении от 1500°до 20°0.
25. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов и ее практическое применение. Вычертите диаграмму.
26. Дайте характеристику железоуглеродистых структур: феррит, перлит, цементит. Приведите примеры сталей и чугунов, в которых преобладает одна из указанных структур.
27.Дайте характеристику железоуглеродистых структур: аустенит, мартенсит, троостит и сорбит. Приведите примеры железоуглеродистых сплавов, в которых преобладает одна из указанных структур.
28.Классификация процессов термической обработки. Оборудование термических цехов,
29.Виды, назначение и технология выполнения отжига стали и
чугуна, структуры отожженной стали и чугуна.
30.Назначение и технология выполнения нормализации стали.
Структура нормализованной стали. Приведите примеры.
31. Виды, назначение и технология выполнения закалки стали и чугуна. Структуры закаленной стали и чугуна. Приведите примеры.
32. Виды, назначение и технология выполнения отпуска стали.
Структуры после отпуска. Приведите примеры.
33. Виды, назначение и технология выполнения цементации
стали. Структуры после цементации. Приведите примеры.
34. Назначение и технология выполнения азотирования стали. Структуры азотированного слоя. Приведите примеры.
35.Виды, назначение и технология выполнения цианирования
стали. Структуры цианированного слоя. Приведите примеры.
36.Сущность, разновидности, назначение и технология выполнения диффузионной металлизации. Область применения покрытий, полученных диффузионной металлизацией.
37. Виды, назначение и технология выполнения механического поверхностного упрочнения стали. Приведите примеры.
38. Виды и причины брака при термической обработке стали. Приведите примеры.
39. Марки по ГОСТ углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества: их характеристика и применение в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении.
40. Марки по ГОСТ углеродистых конструкционных качественных сталей: их характеристика и применение в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении. Примеры термообработки деталей из этих сталей.
41. Марки по ГОСТ углеродистых инструментальных качественных и высококачественных сталей: их характеристика и применение. Примеры термообработки инструментов из этих сталей.
42. Стали или коленчатых валов, шатунов, шестерен, поршневых пальцев, клапанов, лемехов, отвалов: их характеристика и термическая обработка.
43. Стали с особыми свойствами; их группы, термическая обработка и применение.
44. Группы чугунов; их характеристики, применение в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении.
45. Технология получения, свойства и применение в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении ковкого и высокопрочного чугунов,
46. Латуни, их группы, свойства и применение.
47. Бронзы, их группы, свойства и применение.
48. Алюминиевые сплавы, их группы, свойствам применение,
49. Подшипниковые материалы, их группы, свойства и применение.
50.Твердые сплавы, их группы, свойства и применение.
51. Древесные породы, лесоматериалы и пиломатериалы, их
классификация и применение.
52. Группы пластмасс: их свойства, состав, технология изготовления изделий и применение в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении. Экономическая эффективность применения пластмасс.
53.Краски и лаки: их группы, составные элементы, характеристика и применение.
54.Подготовка поверхности под лакокрасочные покрытии методы и технология нанесения лакокрасочных покрытий изделия.
55. Свойства, состав, технология изготовления изделий применение резины в автотракторном и сельскохохозяйственном машиностроении. Правила эксплуатации и хранения изделий.
56. Фрикционные и прокладочные материалы: их виды, с к
и применение в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении.
57. Приводные ремни, их виды, свойства и применение,
соединения концов ремней.
58. Пути повышения надежности и долговечности деталей машин.
59. Аморфные металлы и сплавы, их свойства и применение.
60. Композиционные материалы, их свойства и применение.
Контрольная работа № 2
(вариант работы определяется по таблице I)
1. Специальные методы литья, их виды, технология выполнения
и применение в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении.
2. Прокатка металлов. Типы прокатных станов. Сортамент про
ката. Применение проката в сельскохозяйственном машиностроении.
3. Оборудование, инструменты и технология выполнения горячей
и холодной штамповки. Материал штампов и его термическая
обработка. Приведите примеры штампованных деталей автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин.
4. Технология газовой сварки и резки. Особенности дуговой
сварки под флюсом.
5. Оборудование, приспособления, инструменты и материалы,
необходимые для газовой сварки и резки, их характеристики, особенности применения.
6. Виды, причины и предупреждение брака при газовой сварке и резке металлов. Безопасность газовой сварки и резки.
7. Особенности металлургических процессов при газовой и
электрической сварке. Свариваемость разных металлов.
Учет особенностей свариваемости металлов при получении
неразъемных соединений деталей.
8. Электроды для дуговой сварки и наплавки, их материал,
характеристика, маркировка по ГОСТу и назначение. Особенности контактной электрической сварки.
9. Оборудование, приспособления и инструменты постов дуговой сварки металлов постоянным и переменным токами. Вольт - амперные характеристики электрической дуги и сварочных установок. Технические требования к сварочным трансформаторам и генераторам.
10. Технология дуговой сварки и процессов сварки электрошлаковой, электронным лучом, ультразвуковой, трением.
11. Особенности горения дуги при постоянном и переменном токах. Виды, причины и предупреждения брака при электрической сварке металлов. Безопасность ручной дуговой сварки..
12. Место и значение слесарной обработки в современном машиностроении и ремонтном деле. Рабочее место слесаря. Разметка: ее назначение, виды, этапы выполнения. Инструменты и приспособления, применяемые при разметке.
13. Рубка металла. Инструменты, приспособления и приемы выполнения рубки. Механизация процесса рубки. Правила безопасности.
14. Плавка и гибка металла, применяемые инструменты и оборудование. Приемы резки различных заготовок. Правил безопасности.
15. Опиливание металла. Конструкция и классификация напильников, выбор напильника. Приемы и правила опиливания. Условия безопасной работы. Механизация опиловочных работ.
16. Слесарная обработка отверстий, применяемые инструменты
и приспособления. Сверление, зенкерование, зенкование и развертывание отверстий. Причины поломки сверл. Брак при обработке отверстий.
17. Нарезание резьбы. Инструменты для нарезания резьбы. Подбор сверла для сверления отверстий под резьбу и выбор диаметра стержня при нарезании наружной резьбы. Приемы нарезания резьбы. Брак при нарезании резьбы и способы
его предупреждения. Механизированное нарезание резьбы.
18. Клепка. Заклепки и заклепочные соединения. Инструмент и приспособления для клепальных работ. Ручная и механическая клепка. Применение клепки в ремонтном деле.
19. Шабрение. Инструменты и приспособления, применяемые при
шабрении. Приемы шабрения различных поверхностей. Механизированное шабрение. Применение шабрения В ремонтном деле.
20. Назначение и применение притирки. Притиры и притирочные
материалы. Притирка плоских, цилиндрических и конических поверхностей. Механизация притирки.
21. Паяние мягкими припоями. Характеристика припоев. Инструменты, приспособления, флюсы для паяния и лужения. Приемы паяния и лужения. Условия безопасной работы.
22. Паяние твердыми припоями. Характеристика припоев. Инструменты, приспособления, флюсы для паяния. Паяние алюминия. Приемы паяния. Условия безопасной работы.
23. Роль отечественных ученых и новаторов производства в
создании и развитии учения о резании металлов. Процесс резания и образования стружки.
24. Элементы резания и геометрия резца (части, поверхности,
углы, заточки). Назначение, обозначение и величины углов резца.
25. Режим резания при точении, их определение и выбор при
составлении технологических карт на механическую обработку деталей.
26. Стойкость токарных резцов и сверл, ее зависимость от скорости резания. Смазывающе - охлаждающие жидкости, их состав, применение.
27. Новые методы обработки металлов. Дайте схемы анодно-механического и электроискрового способов обработки металлов.
28. Группы металлорежущих станков. Классификация ЭНИМС,
Примеры маркировки станков.
29. Станки токарной группы. Их типы, назначение, применение.
30. Назначение, основные узлы и работа универсального токарного винторезного станка модели I6K20 или другой современной модели.
31. Назначение и устройство суппорта универсального токарно-винторезного станка.
32. Назначение и устройство задней бабки универсального токарно-винторезного станка.
33. Типы токарных резцов и их назначение.
34. Приспособления, применяемые при работе на станках токарной группы, их назначение.
35. Способы и технология обработки конусов на токарных станках.
36. Способы и технология нарезания резьб на токарных станках.
37. Работы, выполняемые на токарных станках и применяемый инструмент.
38. Наладка и настройка токарного станка для выполнения
определенной работы.
39. Станки сверлильно-расточной группы, их типы и назначение.
40. Требования безопасности при работе на токарных станках.
41. Назначение, основные узлы и работа вертикально-сверлильного станка.
42. Инструменты, применяемые при работе на станках сверлильно-расточной группы. Их назначение, материал изготовления.
43. Спиральное сверло: его части, геометрия заточки, матери
ал изготовления и термическая обработка.
44. Приспособления, применяемые при работе на станках сверлильно- расточной группы, их виды и назначения.
45. Требования безопасности на станках сверлильно-расточной
группы.
46. Станки строгальной группы, их типы, назначение и применение.
47. Назначение, основные узлы и работа поперечно-строгального
станка.
48.Инструменты и приспособления станках строгальной группы.
49.Станки фрезерной группы, их типы, и область применения.
50. Назначение, основные узлы и применение горизонтального фрезерного станка.
51. Типы фрез, их назначение, материал и технология заточки фрез с остроконечными и затылочными зубьями.
52. Приспособления, применяемые при работе станков фрезерной группы.
53. Станки и инструменты, применяемые для нарезания зубьев зубчатых колес.
54. Назначение, устройство и работа универсальной головки. Способы деления.
55. Опишите настройку универсальной делительной головки для нарезания зубчатого колеса с 27 зубьями.
56. Опишите настройку универсальной делительной головки для нарезания зубчатого колеса с 51 зубом.
57. Абразивные материалы и связки, их виды, назначение, характеристика и обозначение при маркировке инструмента
58. Станки шлифовальной группы, применяемые при ром талей автомобилей, тракторов и сельскохозяйственных машин: их типы, назначение и работа.
59. Электроискровая и анодно-механическая обработка. Сущность процессов и применение.
60. Общие понятия о правилах установки деталей на станке
при обработке. Базы, их виды и характеристики. Правила работы баз.
61. Исходные данные для проектирования технологического
процесса механической обработки заготовок и факторы, влияющие на построение технологического процесса.
62. Определение операции, установки и перехода в технологическом процессе механической обработки. Основные формы технологической документации по ЕСКД.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 |
