20.Сколько электрической энергии расходуется для получения одной тонны рафинированной меди?
21.Назовите основные виды алюминиевых руд и дайте их характеристику.
22.Расскажите технологию получения алюминия из бокситов.
23.Сколько расходуется электрической энергии для получения одной тонны алюминия?
24.Назовите основные виды титановых руд и расскажите технологию производства титана.
25.Приведите примеры применения меди, алюминия и титана в народном хозяйстве.
Литература: I, с. 35-55; 2, с.13-61; 4, с. 16-36.
Тема 1.3. Теория сплавов (Программа)
Понятие о сплавах, компонентах, фазах. Виды взаимодействия компонентов в сплавах (механическая смесь, твердые кристаллические растворы внедрения и замещения, химические соединения). Процессы кристаллизации сплавов. Особенности фазовых превращений в твердом состоянии.
Принцип построения диаграммы состояния сплавав из двух компонентов свинец-сурьма. Правило отрезков. Правило фаз.
Понятие о диаграмме состояния сплавов: I) с неограниченной растворимостью компонентов; 2) с образованием химического соединения; 3) с аллотропическими превращениями.
Связь между диаграммами состояния и свойствами по .
Методические указания
Ознакомьтесь с понятиями система, компонент, фаза, структура, сплав. Способы получения сплавов. Важно понять, что в зависимости от взаимодействия элементов, входящих в состав сплавов при его кристаллизации образуются структуры, представляющие собой механические смеси кристаллов этих металлов, кристаллы твердых растворов и химических соединений. Уясните особенности фазовых превращений в сплавах в твердом состоянии. Необходимо иметь представление о современных методах исследования металлических сплавов, построении диаграмм состояния сплавов и их основных типах:
а) отсутствие взаимной растворимости компонентов в твердом состоянии;
б) неограниченной и ограниченной растворимости в твердом состоянии;
в) образовании устойчивых химических соединений.
Научиться проводить анализ диаграмм состояния сплавов с применением правил фаз и отрезков, строить кривые охлаждения двухкомпонентных сплавов. Познакомьтесь с установленной связью между диаграммами состояния и свойствами сплавов (закон ).
Вопросы для самоконтроля
1. Что такое металлический сплав?
2. Что такое компонент?
3. Какие виды взаимодействия компонентов в сплавах вы знаете?
4. Из каких структурных составляющих могут состоять сплавы?
5. Какое значение имеют линии ликвидуса и солидуса?
6. Начертите диаграмму состояния сплавов свинец-сурьма и объясните ее отдельные точки, линии и области.
Литература: I, с. 26-34; 2, о.106-125; 4, с. 36-45.
Тема 1.4. Железоуглеродистые сплавы (Программа)
Работа ученых по изучению диаграмм состояния сплавов железоцементит. Железо и его свойства. Кривая охлаждения чистого железа, Аллотропические формы железа и их свойства. Углерод, его свойства и взаимодействия с железом. Диаграмма состояния сплавов железа с углеродом (стабильная, нестабильная система). Фазовый состав, структурные составляющие железоуглеродистых сплавов и их свойства. Практическое применение диаграмм.
Методические указания
Железоуглеродистые сплавы являются важнейшими сплавами, широко применяемыми, в различных отраслях народного хозяйства для изготовления деталей машин и конструкций. Поэтому изучению их строения, свойств и методам получения у них этих свойств нужно уделить большое внимание.
Изучение данной темы нужно начать с рассмотрения свойств и строения чистого железа при различных температурах, его полиморфизма. Изучить свойства чистого углерода, уделив особое внимание графиту, и взаимодействие углерода с железом.
Диаграмму состояния сплавов системы железо-цементит нужно научиться анализировать по основным точкам, линиям, областям, знать условия образования и существования равновесных фаз сплавов с различным содержанием углерода и их свойства. Иметь представление о стабильной диаграмме железо-графит и условиях образования свободного графита в железоуглеродистых сплавах.
Вопросы для самоконтроля:
1. Что такое феррит, цементит, ледебурит?
2. По диаграмме железо-цементит определит? строение сплава,
содержащего 0,2% углерода при температуре 16000С; 12000С;
8000С; 200С.
3. Чем отличаются стали от чугунов?
4. Укажите структурные составляющие доэвтектоидных, эвтектоидных, заэвтектоидных сталей.
5. Укажите структурные составляющие доэвтектических, эвтектических и заэвтектических чугунов.
6. Что представляют собой структуры стали: аустенит, перлит?
Литература: I, с.56-63; 2, с.155-169; 3, с.121-131; 4, С,45-49.
Тема 1.5. Углеродистые стали (Программа)
Влияние углерода и примесей на микроструктуру и свойства сталей. Классификация и маркировка углеродистых сталей по ГОСТу и применение. Листовая сталь для холодной штамповки. Калиброванные холоднотянутые стали.
Методические указания
Уяснить влияние углерода и постоянных примесей на микроструктуру, механические и технологические свойства стали. Изучить современную классификацию и маркировку сталей по назначению и качеству согласно ГОСТ 380-88, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1435-88 и их применение.
Краткая классификация углеродистых сталей представлена на рис. I.
Рис. 1. Классификация углеродистых сталей
Вопросы для самоконтроля
1. Как влияют углерод и постоянные примеси на свойства углеродистой стали?
2. Как классифицируется и маркируется углеродистая сталь?
Литература: I, с. 69-74; 2, с. 251-256; 3, с.133-136; 4, с. 49-55, 57-59.
Тема 1.6. Чугун (Программа)
Влияние примесей на строение и свойства чугуна. Графитизация чугуна. Микроструктура и свойства серого чугуна. Ковкие чугуны. Маркировка чугунов по ГОСТу и применение их в автотракторном и сельскохозяйственном машиностроении.
Методические указания
Изучите классификацию чугунов, познакомьтесь с примерами их маркировки и применением в технике.
При изучении этой темы следует иметь в виду, что чугун является основным исходным материалом для получения стали. Вместе с тем чугун наиболее распространенный литейный сплав, широко применяемый для чугунного литья в изделиях машиностроения и строительства.
В доменных печах получают чугун различного химического состава в зависимости от его дальнейшего назначения. На машиностроительных заводах эти чугуны переделывают в сталь и переплавливают в готовое литье, фасонные отливки и различные детали машин (станины, блоки, коленчатые валы, картеры).
Изучите влияние углерода и примесей на строение и свойства чугуна. Надо разобраться с условиями гранитизации чугуна, получением, строением и свойствами белого, серого, ковкого и высокопрочного чугунов, их маркировкой по ГОСТ 1412-85, ГОСТ 1215-79, ГОСТ 7293-85 и их применением.
Рис. 2. Классификация и назначение чугунов
Вопросы для самоконтроля
1. Какая разница между белым и серым чугунами?
2. Как получается ковкий чугун, высокопрочный чугун?
3. Какой чугун называется антифрикционным? Где он применяется?
4. Как влияют легирующие элементы на свойства чугуна?
5. Где применяется чугун в сельскохозяйственном и автотракторостроении?
6. Каковы принципы маркировки серого, ковкого, высокопрочного чугунов?
Литература: I, с. 63-69; 2, с. 265-275; 4, с. 60-65.
Тема 1.7. Легированные стали (Программа)
Теория легирования стали. Влияние легирующих элементов на критические точки, структуру и свойства стали. Влияние легирующих элементов на свойства феррита и аустенита. Образование карбидов. Пороки легированной стали - дентридная ликвидация и флокены. Классификация и маркировка легированной стали по ГОСТу.
Методические указания
Легированные стали - это стали с добавлением легирующих элементов. Изучите приводимую ниже классификацию легированных сталей, познакомьтесь с примерами их маркировки и применением.
Рис. 3. Классификация легированных сталей
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 |
