Для крашения трикотажных полотен из синтетических волокон и особенно текстурированных, рекомендуется применять высокотемпературные машины соплового типа. В настоящее время существует большое разнообразие конструкций такого рода машин. Общим для всех конструкций эжекторных машин является то, что перемещение жгута в машины в процессе обработки происходит с помощью циркулирующего потока жидкости. Перед обычными барками эти машины имеют следующие преимущества:
1. Сокращается время обработки за счет интенсивного контакта жгута с красильным раствором.
2. Отсутствует вытягивание полотна, благодаря тому, что оно находится постоянно в потоке жидкости.
3. Исключается образование заломов за счет высокой скорости перемещения полотна.
4. Крашение проводится под давлением при температуре 140°С, что позволяет окрашивать полотна из полиэфира и других синтетических волокон.
Среди большого количества конструкций машин соплового типа следует назвать ЭК-140-4 (Россия), «Циркуляр» (фирмы "Хисака" Япония), «Супер» фирмы «Текстайл Процессинг» Швеция), «Джет-Стрим и Софт-Стрим» фирмы -«Тисс» Германия) и многие другие.
На трикотажных предприятиях установлены и хорошо себя зарекомендовали машины: ЭК-140-4 Костромского завода красильно-отделочного оборудования; «Эко-Софт 103» фирмы «Тисс», а в настоящее время начат выпуск машины ЭКЛ-100. Характеристика их приведена ниже.
Таблица
8 - техническая характеристика эжекторных машин
Показатели | М а р к а м а ш и н ы | ||
ЭК-140-4 | Эко-Софт-103 | ЭКЛ-100-4 | |
1 | 2 | 3 | 4 |
1. Максимальная скорость движения полотна, м/мин | 400 | 160 | 400 |
2. Загрузка, кг | до 360 | 900 | 600 |
3. Модуль крашения | 4:1 –12:1 | 5:1 –15:1 | 9:1 –10:1 |
4. Число накопителей, шт. | 4 | 6 | 4 |
5. Максимальная температура крашения, о С | 140 | 103 | 100 |
6. Давление пара, мПа | 0,4 | 0,3 бар | 0,03 |
7. Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 48 | ||
8. Скорость: нагревания оС/мин охлаждения | 5 3 | 3 2 | |
9. Удельный расход: пара, кг/100 кг полотна воды, м3/100 кг полотна электроэнергии кВт/час | 400 10 52 | 1400-3600 72 |
1 | 2 | 3 | 4 |
10. .Габариты, мм длина ширина высота | 7000 3900 3350 | 9460 4500 3450 | |
11. Зона обслуживания | 1:1 | 2:1 | |
12.КПВ | рассчитывается |
В аппаратах эжекторного типа осуществляется: отварка, беление и крашение.
3.2.4. Аппараты для крашения в навоях
Аппараты для крашения в навоях применяют для крашения и отварки, как при обычных температурах, так и при Т до 130о под давлением. Эти аппараты обеспечивают хорошую сохранность полотна, гарантируют исключение образования заломов (при правильной намотке), обеспечивают получение средних и тёмных тонов при минимальном расходе красителей и хорошее проникновение красителя в волокно, что обеспечивает хорошие прочности окраски. Принцип крашения на аппаратах данного типа основан на прокачивании красильного раствора через полотно, намотанное на перфорированный цилиндр.
В настоящее время аппараты подобного типа выпускаются многими фирмами, из которых наиболее известны и хорошо себя зарекомендовали на предприятиях СНГ «Брюкнер» (Германия), «Шолл» (Швейцария), «Калебо-ле-Блик» (Бельгия), «Хисака» (Япония).
В России аппарат подобного типа АК – 220 выпускается Костромским заводом.
Таблица
9 - техническая характеристика аппаратов для крашения в навоях
Показатели | Марка аппаратов | |
АК – 220 Т | Шолл | |
1 | 2 | 3 |
1. Ширина обрабатываемых полотен, мм | 900 – 2200 | 1600 – 4000 |
2. Загрузка (размер партии), кг | 150 - 200 | 100 – 500 |
3. Диаметр автоклава, мм | 1000 | 900 – 1300 |
4. Диаметр перфорированного цилиндра, мм | 500 | 400 – 800 |
5. Ёмкость баков: резервный циркуляционный | 2800 3000 800 |
1 | 2 | 3 |
6. Производительность циркуляционного насоса, м3/час | 300 – 3500 | |
7. Давление в автоклаве, атм. | 4 | 4 |
8. Максимальная температура, оС | 130 | 130 |
9. Модуль крашения | 14 | -- |
10. Суммарная мощность электродвигателей насосов, кВт | 59 | -- |
11.Удельный расход: пара, кг/100 кг полотна воды, м3/100 кг полотна электроэнергии кВт/час/100 кг полотна | 215 1,71 66,6 | -- -- -- |
12. Габариты, мм длина ширина высота | 5700 2900 3500 | 4000 – 6200 1780 – 2800 1650 – 3000 |
13. Зона обслуживания | 1:2 | 1:2 |
14. КПВ | 0,86 |
Примечание:
1) Аппараты «Шолл» выпускаются разных типоразмеров, имеющих различный габарит, диаметр автоклава, вместимость и величину загрузки полотна, поэтому в таблице приводятся данные для самого маленького и самого большого аппарата.
2) Аппарат АК выпускается в двух модификациях АК – 220 Т и АК – 320, последний предназначен для отделки гардинно-тюлевых полотен и кружев.
В комплекте с аппаратами для крашения в навоях выпускаются накатные и раскатные машины. Равномерная по плотности намотка полотна на перфорированный цилиндр является залогом хорошего качества крашения. В то же время неравномерная по плотности намотка, недостаточное или чрезмерное перекрытие перфорации подкладкой и полотном может привести к неравномерному крашению. В настоящее время оптимальными считаются цилиндры диаметром 400и – 800 мм и высота намотки колеблется от 125 до 180 мм.
Среди машин для намотки наибольший интерес представляют машины фирмы «Яватекс» (Швейцария), НКН – 240 Т (Россия), выпускаемая в комплекте с АК – 220 Т, машина фирмы «Хисака» (Япония) и для раскатывания окрашенного полотна РКН – 240. Ниже приводятся их характеристики.
Таблица
10 - техническая характеристика накатных машин
Показатель | Марка машины | ||
НКН – 240 | РКН – 240 | Хисака | |
1. Ширина обрабатываемых полотен, мм | 800 – 2200 | 800 – 2200 | 800 – 2200 |
2.. Скорость накатки, м/мин | 30 – 60 | 25 – 80 | 10 – 30 |
3. Диаметр навоя, мм (макс.) | 400 – 500 | 400 – 500 | 950 |
4. Плотность намотки, г/см3 | 0,3 – 0,5 | ||
5. Мощность электродвигателя, кВт | 13 | 5,25 | 4,55 |
6. Габариты, мм длина ширина высота | 2730 4115 3418 | 1960 4065 2845 | 6900 3570 2130 |
7. Зона обслуживания | 2:1 | ||
8. КПВ | 0,8 | 0,8 | 0,85 |
3.3. Отжим трикотажных полотен и изделий
3.3.1. Оборудование для отжима трикотажных полотен
На оборудовании непрерывного действия удаление избытка влаги из волокнистого материала осуществляется с помощью отжимных валов, установленных в конце машины. Оборудование периодического действия (МКП – 1, эжекторные машины) таких валов не имеет. В этом случае отжим осуществляется на центрифугах. Удаление влаги центрифугированием основано на удалении жидкости из волокнистого материала под действием центробежной силы, возникающей при вращении основного рабочего органа машины перфорированной корзины, в которой находится отжимное полотно или изделие.
Загрузка полотна в корзину осуществляется вручную или с использованием механизмов облегчающих загрузку и выгрузку: колец, передвижных или стационарных баранчиков, специальных мягких или жёстких вставных кассет, которые с помощью электротяги загружаются и выгружаются из центрифуги вместе с полотном и изделиями.
На трикотажных предприятиях РБ широко применяют центрифуги подвесного типа с верхней загрузкой и нижним приводом: ТВ–1200–2Н, ТВ - 1200–3Р, ТВ–1500–2Н, ТВ-1500-3Н и более новой конструкции ФБМ-160-1К-01, отличающейся большей производительностью и лучшими эксплуатационными характеристиками.
Таблица
11 - техническая характеристика центрифуг
Показатели | Марка машин | ||
ТВ-1200-2Н | ТВ-1500-3Н | ФБМ-160-1К-01 | |
1. Диаметр корзины, мм | 1200 | 1200 | 1500 |
2. Предельная загрузка по мокрому полотну, кг | 250 | 375 | 400 |
3. Скорость вращения, об/мин | 1000 | 750-850 | 750 |
4. Мощность электродвигателя, кВт | 7 | 7,5 | 18,5 |
5. Габарит, мм длина ширина высота | 2120 1800 1200 | 2200 1700 1200 | 2930 2400 1440 |
6. Продолжительность цикла в минутах | 30-35 | ||
7. Зона обслуживания | 1:2 | 1:2 | 1:2 |
8. КПВ | рассчитывается |
3.3.2. Сушка трикотажных полотен
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 |
