Рабочая тетрадь по выполнению практических занятий ПМ.02 Производство мукомольной продукции МДК 02.01 Технология подготовки зерна к помолу (стр. 2 )

8.                             Что следует предпринять при попадании в зерно относов?

9.                             В каких пределах возможно регулирование скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале?

10.                        В каком узле пневмосепаратора Р3-БСД максимальная скорость воздуха?

 

7. Рекомендуемая литература.

«Мукомольное производство» М. «Агропромиздат», 1990.

, «Высокопроизводительное оборудование мукомольных заводов» М. «Агропромиздат», 1987.

, и др. Справочник «Оборудование для производства муки и крупы» М. «Агропромиздат», 1990.

 

 

 

 

Схема сепаратора Р3 – БСД.

1 – приёмное устройство; 2 – отражатель; 3 – входной патрубок; 4 – колпак; 5 - смотровое окно; 6 - направляющее кольцо; 7 - внутренний кожух; 8 - патрубок для относов; 9 – патрубок отсасывающий; 10 – патрубок для очищенного зерна; 11 – дроссельная заслонка; 12 – сигнализатор; 13 – распределитель; 14 – воронка.

 

Задание 1

Заполнить таблицу

 

	Р3-БАБ	А1-БКА	У1-БКА	А1-БВЗ	А1-БДА	А1-БДЗ	Р3-БСД
Производительность, т/час
Расход воздуха, м3/час
Технологический эффект, %

 

Задание 2

Укажите причины основных неисправностей в Р3-БАБ и способы их устранения.

 

№ п/п	Неисправность	Причины возникновения	Способ устранения
1	Переполнение приёмной коробки зерном
2	В очищенном зерне содержится большое количество легких примесей
3	В отходах содержится 3% годного зерна

 

Задание 3

Изучить самостоятельно инструкцию.

«Требования безопасности при эксплуатации воздушных сепараторов»:

1.     Общие требования безопасности

2.     Требования безопасности перед началом работы

3.     Требования безопасности во время работы

4.     Требования безопасности по окончании работы

5.     Требования безопасности в аварийных ситуациях

 

Оценка:___________________

Подпись преподавателя: _____________________

 

Практическое занятие №11,12

 

1. Тема урока: «Изучение устройства воздушно-ситовых сепараторов. Наладка и регулировка», «Определение технологической эффективности работы воздушно-ситовых сепараторов.»

 

2. Цель урока:

-         изучение устройства основных рабочих органов ситовых, воздушно-ситовых сепараторов (А1-БИС-12, А1-БЛС-12, А1-БЛС-16)

-         схема движения зерна и отходов.

-         определение места установки машин в технологической схеме.

-         наладка и регулировка режимов работы машин.

-         определение технологической эффективности работы машин.

-         изучение условий безопасной работы.

 

Продолжительность занятия – 2 часа.

 

 Студент должен:

иметь практический опыт:

обслуживания изучаемого оборудования

 

уметь:

·        определять технологические параметры, подлежащие автоматическому контролю и регулированию;

·        устанавливать и контролировать технологические режимы работы оборудования

·        определять технологическую эффективность работы оборудования;

·        соблюдать требования техники безопасности и охраны труда;

·        обслуживать изучаемое оборудование;

·        устранять возможные неисправности.

 

знать:

·               классификацию оборудования для выделения примесей отличающихся от зерна по аэродинамическим свойствам;

·               устройство и принцип действия изучаемого оборудования;

·               технологическую эффективность оборудования;

·               требования безопасности при эксплуатации оборудования.

 

3. Тип урока: урок закрепления знаний, выработки умений и приобретения практических навыков.

 

4. Метод обучения: работа учащихся под руководством преподавателя, самостоятельная работа.

 

5. Организация занятия:

 

 Изучение данного оборудования проводится в следующей последовательности:

-         место установки в технологической схеме;

-         характеристика основных рабочих органов;

-         воздушный контроль технологической эффективности;

-    техническая характеристика;

-         схема движения зерна и отходов;

-         наладка и регулировка рабочих органов.

 

Воздушно-ситовые сепараторы А1-БИС и А1-БЛС:

-         ситовой кузов;

-         привод ситового кузова;

-         пневмосепарирующий канал;

-         приемные, выпускные устройства;

-         технологическая схема;

-         настройка и регулирование процесса;

-         отличительная особенность сепараторов А1-БЛС.

- техническая характеристика сепараторов.

 

Воздушно-ситовой сепаратор «Классифайер»

- отличительные особенности

- технические характеристики

 

 

6. Вопросы к зачету:

1.       Каковы сходства и различия сепараторов для мельниц и элеваторов?

2.       Каковы отличия сепараторов А1-БЛС от А1-БИС?

3.       Объяснить устройство привода у сепараторов А1-БИС, А1-БЛС.

4.       Как очищаются сита в сепараторах А1-БИС, А1-БЛС?

5.       Как правильно подобрать сита для сепараторов?

6.       Что следует предпринять при попадании в отходы полноценного зерна?

7.       Что следует предпринять при попадании в зерно отходов?

8.       Назовите фракции продуктов, получаемых в результате сортирования зерна в сепараторах А1-БИС.

 

 

7. Рекомендуемая литература.

1.                             Бутковский производство. – М.: Агропромиздат, 1990.

2.                             Галицкий зерноперерабатывающих предприятий. – М.: Агропромиздат, 1990.

3.                             , Товбин оборудование мукомольных заводов. – М.: Агропромиздат, 1987.