БОУ Чувашской Республики СПО «Чебоксарский экономико-технологический колледж» Минобразования Чувашии
Рабочая тетрадь по выполнению
практических занятий
ПМ.02 Производство мукомольной продукции
МДК 02.01 Технология подготовки зерна к помолу
Специальность 19.02.02 «Технология хранения и переработки зерна»
Курс 3 Группа 11ТЗ-12
Студент__________________________________________
Ф. И. О.
Чебоксары 2014 года
Рассмотрена на заседании ЦК Утверждаю
технологических дисциплин Зам. директора
Протокол заседаний ЦК по УР ___________________
№ _______ от ______________ 2014_ г. ()
__________ председатель цикловой
комиссии
Рассмотрено
на методическом совете
№ ______ от ____________
Автор: __________________
преподаватель технологических дисциплин
Пояснительная записка
Рабочая тетрадь составлена на основании рабочей программы профессионального модуля ПМ.02 Производство мукомольной продукции для специальности 19.02.02 Технология хранения и переработки зерна.
Дидактическая цель практических работ – формирование у студентов профессиональных компетенций, а также приобретение практического опыта, необходимого для воспитания грамотного специалиста.
Выбор содержания практических работ определяется перечнем профессиональных компетенций, которые должны быть сформированы в процессе изучения данного модуля
Целью создания рабочей тетради является:
- повышение эффективности использования времени на уроке;
- активизация самостоятельной работы студентов;
- оказание помощи студентам при подготовке и выполнении практических работ.
Практические занятия выполняются по подгруппам. При выполнении работ студенты обеспечиваются необходимой нормативно-технической документацией.
Практическое занятие № 6,7
1. Тема урока: «Изучение устройства воздушных сепараторов и их отдельных узлов».
2. Цель урока:
- изучение устройства основных рабочих органов, принципа действия воздушных сепараторов (Р3-БАБ, А1-БКА, У1-БКА, А1-БВЗ, А1-БДА, Р3-БСД).
- определение места установки машин в технологической схеме.
- наладка и регулировка режимов работы машин.
- определение технологической эффективности работы машин.
- изучение условий безопасной работы.
Продолжительность занятия – 2 часа.
Студент должен:
иметь практический опыт:
· обслуживания изучаемого оборудования
уметь:
· определять технологические параметры, подлежащие автоматическому контролю и регулированию;
· устанавливать и контролировать технологические режимы работы оборудования
· определять технологическую эффективность работы оборудования;
· соблюдать требования техники безопасности и охраны труда;
· обслуживать изучаемое оборудование;
· устранять возможные неисправности.
знать:
· классификацию оборудования для выделения примесей отличающихся от зерна по аэродинамическим свойствам;
· устройство и принцип действия изучаемого оборудования;
· технологическую эффективность оборудования;
· требования безопасности при эксплуатации оборудования.
3. Тип урока: урок закрепления знаний, выработки умений и приобретения практических навыков.
4. Метод обучения: работа учащихся под руководством преподавателя, самостоятельная работа.
5. Организация занятий.
Место проведения занятия – аудитория или мельничный цех базового предприятия. Учебная группа делится на две подгруппы. С каждой подгруппой занятия проводятся самостоятельно. Перед началом занятий со студентами проводится инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности, о чем делается запись в соответствующем журнале.
Изучение машин проводится в следующей последовательности: этаж установки, место в технологической схеме, характеристика основных рабочих органов, визуальный контроль технологической эффективности. Преподаватель дает краткую характеристику, после чего студенты приступают к самостоятельному изучению машин в следующей последовательности:
Р3-БАБ
I. Приемное устройство.
2. Вибролоток.
3. Вибратор.
4. Пневмосепарирующий канал.
5. Выпускные устройства.
А1-БКА
1. Приемное устройство.
2. Пневмосепарирующий канал.
3. Осадочная камера.
4. Аспирирующий патрубок.
5. Выпускные устройства
А1-БВЗ, А1-БДА
1. Приемное устройство.
2. Рабочая камера
3. Пневмосепарирующий канал.
4. Осадочная камера.
5. Вентилятор
6. Выпускные устройства
Р3-БСД
1. Приемное устройство.
2. Пневмосепарирующий канал.
3. Осадочная камера.
4. Аспирирующий патрубок.
5. Выпускные устройства.
При этом студент всесторонне должен изучить каждую машину, запомнить не только рабочие органы, но и мелкие детали.
После изучения устройства машины приступают к визуальному контролю технологической эффективности. Для этого проверяют наличие легкой примеси в основном зерне, наличие годного зерна в относах. Для этого студентам необходимо показать безопасные точки отбора проб до машины, и после машины.
Для получения конкретных результатов технологический эффект определяют лабораторным путем. Методика известна. Полученные результаты сравнивают с паспортными данными.
Следующий этап работы – регулирование режимов работы. Необходимо непосредственно на машине найти и изучить в действии устройства:
- для регулирования нагрузки;
- скорости воздуха;
- расхода воздуха;
- амплитуды колебания;
6. Вопросы к зачету:
1. Чем отличаются по назначению аспиратор Р3-БАБ и пневмосепаратор Р3-БСД?
2. Как определяется технологический эффект изучаемых машин и чему он равен?
3. Как регулировать технологическую эффективность изучаемых машин?
4. Назначение и устройство вибролотка в аспираторе Р3-БАБ.
5. Назначение каждого выпускного устройства у Р3-БСД.
6. Назначение и устройство осадочной камеры в Р3-БСД.
7. Что следует предпринять при попадании в относы полноценного зерна?
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |
