Сепаратор А-1-БИС-12, А-1-БИС-100

 

Воздушно-ситовые сепараторы

 

 

Задание 1

 

Заполнить таблицу

Марка

Число

Общее

число

ситовых

рам

Размер ситовой рамы, м

Пло­щадь сит, м2

Размер отверстий сит, мм

ситовых рам в ярусе

секц­ий

сортиро­вочных

подсевных

А1-БИС-12

 

 

 

 

 

 

 

А1-БЛС-12

 

 

 

 

 

 

 

А1-БЛС-16

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 2

Укажите основные неисправности сепараторов А1-БИС и способы их устранения

 

№ п/п

Неисправность

Причины возникновения

Способ устранения

1

В крупных примесях содержится годное зерно

 

 

2

В зерне содержатся крупные примеси

 

 

3

В относах содержится большое количество годного зерна

 

 

4

В мелких примесях содержится годное зерно

 

 

5

В зерне содержатся мелкие примеси

 

 

 

Задание 3. Вычертить технологическую схему Сепаратора А1-БИС. Указать фракции продуктов, получаемых в сепараторе

 

Задание 4

Заполнить таблицу

 

Наименование сит

Назначение сит

Форма и рекомендуемые размеры отверстий

Что идет сходом

Что идет проходом

Приемное

 

 

 

 

 

Сортировочное

 

 

 

 

 

Разгрузочное

 

 

 

 

 

Подсевное

 

 

 

 

 

 

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Задание 5. Определить технологическую эффективность воздушно-ситового сепаратора А1БИС-12 если содержание сорной примеси до машины составляет 2,3 %, после – 0,6 %. Сделать выводы.

 

 

Изучить самостоятельно инструкцию.

«Требования безопасности при эксплуатации воздушных сепараторов»:

6.     Общие требования безопасности

7.     Требования безопасности перед началом работы

8.     Требования безопасности во время работы

9.     Требования безопасности по окончании работы

10.                                          Требования безопасности в аварийных ситуациях

 

Оценка:___________________

Подпись преподавателя: _____________________

 

Практическое занятие № 13,14,15

 


1. Тема урока: «Изучение устройства камнеотделительных машин и концентраторов. Регулирование режимов работы. Наладка и регулировка».

 

2.     Цель урока:

-         изучение оборудования, предназначенного для выделения примесей с большей плотностью, чем у зерна.

-         изучение оборудования для выделения низконатурных примесей.

-         наладка и регулировка режимов работы машин.

-         определение технологической эффективности работы машин.

-         изучение условий безопасной работы.

Студент должен:

иметь практический опыт:

обслуживания изучаемого оборудования

 

уметь:

·        определять технологические параметры, подлежащие автоматическому контролю и регулированию;

·        устанавливать и контролировать технологические режимы работы оборудования

·        определять технологическую эффективность работы оборудования;

·        соблюдать требования техники безопасности и охраны труда;

·        обслуживать изучаемое оборудование;

·        устранять возможные неисправности.

 

знать:

·               классификацию оборудования для выделения примесей отличающихся от зерна по аэродинамическим свойствам;

·               устройство и принцип действия изучаемого оборудования;

·               технологическую эффективность оборудования;

·               требования безопасности при эксплуатации оборудования.

 

3. Тип урока: урок закрепления знаний, выработки умений и приобретения практических навыков.

4. Метод обучения: работа учащихся под руководством преподавателя, самостоятельная работа.

5. Организация занятия: выход на производство.

 

Перечень изучаемого оборудования:

5.1.1.  Камнеотборники Р3-БКТ, Р3-БКТ-100, Р3-БКТ-150:

-           место установки в технологической схеме;

-           характеристика основных рабочих органов (вибростол, дека, приемные и выпускные устройства, аспирационные устройства, привод);

-           принцип действия;

-           конструктивные особенности Р3-БКТ-100, Р3-БКТ-150;

-           наладка и регулировка рабочих органов;

-           техническая характеристика;

-           технологическая эффективность;

-           факторы, влияющие на технологическую эффективность.

 

5.1.2.       Концентраторы А1-БЗК-9, А1-БЗК-18:

-         место установки в технологической схеме;

-         конструкция основных рабочих органов (ситовой кузов, аспирационная камера, привод, приемные и выпускные устройства);

-         техническая характеристика;

-         принцип действия;

-         наладка и регулировка;

-         технологическая эффективность.

 

5.1.3 Комбинатор

-         место установки в технологической схеме;

-         конструкция основных рабочих органов;

-         техническая характеристика;

-         принцип действия;

6. Вопросы к зачету:

1.     Объясните устройство и назначение деки в Р3-БКТ.

2.     Укажите оптимальный угол наклона вибростола.

3.     Укажите уровень разряжения воздуха в аспирационном диффузоре в концентраторе, в камнеотборнике.

4.     Объясните конструкцию устройства для регулирования нагрузки.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8