Рабочая тетрадь по выполнению практических занятий ПМ.02 Производство мукомольной продукции МДК 02.01 Технология подготовки зерна к помолу (стр. 4 )

5.     Объясните конструкцию устройства, предотвращающее попадание зерна в отходы.

6.     Как отрегулировать угол направления колебаний вибростола?

7.     Укажите форму и размеры отверстий сит в концентраторе.

8.     Объясните способ крепления ситового кузова к станине.

9.     Как отрегулировать скорость воздуха в аспирационных отсеках в концентраторе?

10.                          Для чего предназначен регулятор расхода зерна УРЗ-1 перед концентратором?

 

7. Рекомендуемая литература.

 

1.       Бутковский производство. – М.: Агропромиздат, 1990.

2.       Галицкий зерноперерабатывающих предприятий. – М.: Агропромиздат, 1990.

3.       , Товбин оборудование мукомольных заводов. – М.: Агропромиздат, 1987.

 

 

 

 

 

Задание 1

 

Заполнить таблицу

 

	Р3-БКТ	Р3-БКТ-100	Р3-БКТ-150
Производительность т/час
Расход воздуха м3/час
Площадь ситовой поверхности, м2
Амплитуда колебаний, мм
Разрежение в корпусе, Па

 

Задание 2.

 

Укажите основные неисправности камнеотборников и способы их устранения

 

№ п/п	Неисправность	Причины возникновения	Способ устранения
1	В очищенном зерне содержится значительное количество минеральных примесей
2	В минеральных примесях содержится годное зерно
3	Зерновая смесь движется вверх по деке

 

 

Задание 3. Вычертить технологическую схему концентратора А1-БЗК. Указать фракции продуктов, получаемых при сортировании.

 

Задание 4

 

Заполнить таблицу

 

	А1-БЗК-9	А1-БЗК-18
Производительность т/час
Расход воздуха м3/час
Общее число ситовых рам
Площадь ситовой поверхности, м2
Амплитуда колебаний, мм
Разрежение в корпусе, Па

 

Задание 5

 

Укажите основные неисправности концентраторов и способы их устранения

 

№ п/п	Неисправность	Причины возникновения	Способ устранения
1	В очищенном зерне содержится значительное количество минеральных примесей
2	В минеральных примесях содержится годное зерно
3	Зерновая смесь движется вверх по деке

 

Задание 6. Определить технологическую эффективность камнеотборника, если содержание минеральной примеси в зерне до машины составляет 1,1 %, после – 0,02 %. Содержание годного зерна в отходах - 0,75%. Сделать выводы.

 

Задание 7

Вычертить технологическую схему комбинатора

 

Задание 6

Изучить самостоятельно инструкцию.

«Требования безопасности при эксплуатации камнеотборников, концентраторов.»

Общие требования безопасности

1.     Требования безопасности перед началом работы

2.     Требования безопасности во время работы

3.     Требования безопасности по окончании работы

4.     Требования безопасности в аварийных ситуациях

 

 

Оценка:___________________

Подпись преподавателя: _____________________

 

Практическое занятие № 16, 17,1 8.

 

1. Тема урока: «Изучение устройства и работы дисковых и цилиндрических триеров на производстве. Регулирование режимов работы. Вопросы эксплуатации».

 

2. Цель урока:

·        изучение основных узлов и деталей рабочих органов в дисковых и цилиндрических триерах;

·        изучение схемы движения зерна и отходов;

·        наладка и регулировка режимов работы машин;

·        изучение условий безопасной работы машин;

·        определение технологической эффективности работы машин.

 

Студент должен:

иметь практический опыт:

обслуживания изучаемого оборудования

уметь:

·        определять технологические параметры, подлежащие автоматическому контролю и регулированию;

·        устанавливать и контролировать технологические режимы работы оборудования

·        определять технологическую эффективность работы оборудования;

·        соблюдать требования техники безопасности и охраны труда;

·        обслуживать изучаемое оборудование;

·        устранять возможные неисправности.

знать:

·               классификацию оборудования для выделения примесей отличающихся от зерна по аэродинамическим свойствам;

·               устройство и принцип действия изучаемого оборудования;

·               технологическую эффективность оборудования;

·               требования безопасности при эксплуатации оборудования.

 

3. Тип урока: урок закрепления знаний, выработки умений и приобретения практических навыков.

 

4. Метод обучения: работа учащихся под руководством преподавателя, самостоятельная работа.

 

5. Организация занятия: выход на производство или занятие в аудитории с использованием макетов, моделей, видеофильмов.

 

6. Перечень изучаемого оборудования:

Дисковый куколеотборник А9-УТК-6, овсюгоотборник А9-УТО-6:

·        корпус;

·        дисковый ротор;

·        приводной механизм;

·        приемные и выпускные устройства.

 Цилиндрический куколеотборник, триерный блок ЗАВ:

·        корпус;

·        триерный цилиндр;

·        приводной механизм;

·        приемные и выпускные устройства.

 

Изучение машин проводится в следующей последовательности:

·        место установки в технологической схеме;

·        характеристика основных рабочих органов;

·        схема движения зерна и отходов;