Основы технологии машиностроения (стр. 8 )

Для определения вспомогательного времени выделяем следующие рабочие приемы, длительность которых устанавливаем по нормативным материалам в минутах:

1. Установить деталь в патроне ________________________________ 0,10

2. Подвести резец к детали в поперечном направлении вручную ____ 0,025

3. Включить вращение шпинделя рычагом фрикциона _____________0,02

4. Переместить суппорт в продольном направлении до упора _______0,025

5. Включить подачу рычагом __________________________________ 0,03

6. Выключить подачу ________________________________________ 0,01

7. Отвести резец от детали в продольном направлении_____________0,025

8. Переместить салазки суппорта в поперечном направлении вручную в исходное положение____________________________________________ 0,03

9. Выключить вращение шпинделя рычагом фрикциона____________ 0,01

10. Открепить патрон и снять деталь ____________________________0,06

Получим вспомогательное время .

Время технического и организационного обслуживания и время на отдых принимаем соответственно I, 2 и 2 %.

Норма штучного времени на данную операцию составит

Установление нормы времени хронометражем

Подготовка к хронометражу начинается с расчленения заданной операции на переходы и приемы на основе фактического наблюдения выполняемой работы.

Излишние и нерациональные приемы исключаются. При анализе последовательности и содержания отдельных этапов работы учитывается возможность совмещения приемов с периодами автоматического хода машины (основным временем).

Для замеров времени пользуются хронометражем, производя запись результатов наблюдения по текущему времени (способ непрерывных замеров).

В начале наблюдения пускают хронометр от нуля, а затем при окончании каждого последовательного приема не возвращает к нулю, а записывают текущие значения показаний. В дальнейшем продолжительность второго приема подсчитывается путем вычитания из времени его окончания времени окончания первого приема, продолжительность третьего приема равна разности между временем третьего и второго приемов и т. д.

Произведенные замеры времени заносятся в карту хронометража (табл.5),. где против каждого приема имеются две строчки чисел.

В верхнюю строчку, обозначенную буквой Т, заносится текущее время. В нижнюю строчку, обозначенную буквой П, заносится после окончания наблюдения продолжительность приема.

Если в процессе наблюдения возникают перерывы в работе; то причины их в текущее время фиксируются в хронометражной карте. Число наблюдений устанавливают в зависимости от длительности операции, согласно табл.2.

Таблица 2

Зависимость числа наблюдений от длительности операций

Длительность операции, мин	Число наблюдений
Менее 2,0 От 2,0 до 10,0 От 10,0 до 40,0 От 40,0 до 60,0	20 10 7 5

Полученные ряды чисел по продолжительности каждого приёма, которые называются хронорядом, внимательно просматриваются. Отдельные числа, резко отличающиеся по величине от остальных чисел в том же ряду, исключаются. Для того чтобы установить, какие наблюдения необходимо исключить, пользуются коэффициентом устойчивости хроноряда, под которым понимают отношение времени наиболее длительного приема к минимальному времени выполнения приемов для одного и того же ряда наблюдений (табл.3).

После исключения из хронорядов резко отличающихся значений устанавливают нормальную продолжительность каждого приема, которая принимается равной среднему арифметического для данного ряда наблюдений.

Таблица 3

Отношение времени наиболее длительного приема к минимальному времени выполнения приёмов

Длительность элементов операции, мин	Коэффициент устойчивости хроноряда
менее 0,1 от 0,1 до 0,3 свыше 0,3	1,3 1,8 2,2

На оперативное время, полученное хронометражем, начисляют время обслуживания рабочего места и на естественные надобности. Полученные результаты сведены в табл.4.

В табл.5 приводятся данные хронометража, записанные в хронометражную (наблюдательную) карту. Рабочие приемы даны укрупненно.

Таблица 4

Результаты расчёта

Способы определения нормы времени	Время обработки
основное	вспомогательное	штучное
Расчётом Хронометражем	0,240 0,242	0,335 0,360	0,575 0,600

Необходимое оборудование

1. Токарный станок 1616.

2. Заготовка.

3. Резец проходной отогнутый ().

4. Штангенциркуль 0-150.

5. Секундомер.

Порядок выполнения работы

1. Вычертить наладку на нормируемую операцию, показав путь инструмента и величины врезания и перебега инструмента.

2. Исходя из схемы операции рассчитать основное время по формуле, предварительно установив режим резания по справочнику технолога.

3. Определить состав операции по приемам и, пользуясь табл.1, рассчитать вспомогательное время.

4. Определить время технического и организационного обслуживания, приняв их равным 1,2 и 2 % соответственно.

5. Подсчитать штучное время и занести в табл.4 все результаты расчетов.

6. Составить хронометражную карту (табл.5).

7. Настроить станок на выполнение, заданной операции.

8. Произвести обработку с замером текущего времени, повторяя операцию 20 раз.

9. Проанализировать полученные значения продолжительности приемов, отбрасывая сильно отличающиеся значения (с использованием коэффициента устойчивости хроноряда).

10.Определить оперативное время, начислить на него время обслуживания рабочего места и время на отдых. Результаты занести в табл.4.

11. Сопоставить результаты определения штучного времени расчетом и хронометражем, сделать выводы и оформить отчет.

Содержание отчета

1. Наладка на заданную станочную операцию.

2. Исходные данные для расчета нормы времени.

3. Поэлементный расчет штучного времени на операцию.

4. Хронометражная карта.

5. Таблица сравнения способов определения штучного времени (по форме табл.4).

6. Анализ способов определения и выводы по работе.

Контрольные вопросы

1. Что такое техническая норма времени?

2. Какова структура штучного времени?

3. Дать определение , , , , .

4. Структура

5. Как производится определение ?

6. Что такое технически обоснованная норма времени?

7. Способы определения нормы времени.

8. Цель и задачи хронометра. Как он может выполняться?

9. Особенности определения в массовом, серийном, единичном типах производства.

10. Как исключают наблюдения из полученного ряда чисел?

Таблица 5

Хронометражный лист

№	рабочие приёмы и их содержание	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	Число принципиальных размеров	Суммарная длительность приёмов	Средняя длительность приемов
1	взять валик и установить в патроне	Т П	0,10 0,10	0,63 0,08	1,21 0,09	1,82 0,12	2,39 0,09	3,00 0,12	3,57 0,10	4,16 0,10	4,70 0,09	5,35 0,11	5,87 0,13	6,48 0,10	7,06 0,11	7,73 0,15	8,36 0,11	8,89 0,09	9,46 0,09	11,06 0,10	11,73 0,08	15,8 0,09	18	2,06	0,114
2	включить вращение шпинделя, подвести резец, включить подачу	Т П	0,19 0,09	0,73 0,1	1,3 0,09	1,92 0,1	2,50 0,11	3,08 0,08	3,67 0,10	4,24 0,08	4,82 0,12	5,45 0,10	5,96 0,09	6,57 0,09	7,18 0,12	7,84 0,11	8,45 0,09	8,99 0,10	9,56 0,10	11,16 0,12	11,81 0,11	15,89 0,09	20	1,99	0,0995
3	Подрезать торец	Т П	0,42 0,23	0,97 0,24	1,55 0,25	2,16 0,24	2,73 0,23	3,33 0,25	3,92 0,25	4,48 0,24	5,08 0,26	5,68 0,23	6,23 0,27	6,82 0,25	7,43 0,25	8,08 0,24	8,68 0,23	9,22 0,23	9,80 0,24	11,28 0,25	11,92 0,08	15,98 0,23	19	4,61	0,242
4	Включить подачу, отвести резец, остановить шпиндель	Т П	0,49 0,07	1,05 0,08	1,63 0,08	2,24 0,08	2,80 0,07	3,39 0,06	3,99 0,07	4,55 0,07	5,16 0,08	5,760,08	6,30 0,07	6,89 0,07	7,50 0,07	8,16 0,08	8,74 0,08	9,30 0,08	9,89 0,09	11,53 0,12	12,0 -	16,21 0,08	17	1,28	0,075
5	Снять и отложить деталь	Т П	0,55 0,06	1,12 0,07	1,70 0,07	2,30 0,06	2,88 0,08	3,47 0,07	4,06 0,07	4,61 0,06	5,24 0,08	5,84 0,08	6,38 0,08	6,95 0,06	7,58 0,08	8,25 0,09	8,80 0,06	9,37 0,07	9,96 0,07	11,65 0,08	- -	16,29 0,09	15	1,08	0,072

Перерывы в работе: