Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
имеет пусковой электронасос с двигателем переменного тока на 1000 об/мин (ПМН).
Этот же масляный насос обеспечивается электродвигателем переменного тока на
1500 об/мин. На этих оборотах ПМН создает в системе регулирования давление 40 ати,
что необходимо для гидравлического испытания системы регулирования после монта-
жа или ремонта.
Система смазки имеет резервный маслонасос смазки с электродвигателем переменного
тока и аварийный маслонасос с электродвигателем постоянного тока.
3.2.5. Для отсоса паров масла из бака установлен специальный вентилятор (эксгаустер).
3.2.6. Турбоустановка имеет два маслоохладителя поверхностного типа.
Допускается возможность отключения одного из маслоохладителей как по воде, так и
маслу при полной нагрузке турбины и температуре охлаждающей воды не выше 30ºС
-12-
Давление масла в маслоохладителях всегда должно быть выше давления охлаждаю-
щей воды. Давление охлаждающей воды не должно превышать 1 атм.
3.2.7. Система смазки турбины снабжена двумя РПДС, устанавливаемыми вблизи напор-
ного коллектора смазки на уровне оси турбины.
Контакты каждого РПДС (3 независимых контакта) настраиваются на срабатывание
при падении давления масла до I или II предела. Два контакта реле №2 настроены на
срабатывание при падении давления масла на смазку до 0,3 ати (II предел),соединя-
ются параллельно (схема “или”) и воздействуют на отключение турбины.
Третий контакт обеспечивает предупредительную сигнализацию при падении давле-
ния масла на смазку до 0,7 ати (I предел).
Один контакт реле №1 используется для включения ЭД переменного тока аварийного
маслонасоса смазки при падении давления масла до 0,5 ати. Третий контакт исполь-
зуется для отключения ВПУ при падении давления до 0,3 ати.
Предусмотрена возможность испытания обоих РПДС снижением давления масла под
сильфонами I и II пределов.
3.2.8. Маслопроводы турбины снабжаются арматурой, необходимой для нормального ее
обслуживания, на трубопроводах слива масла из каждого подшипника имеется смотро-
вое окно.
ПМН имеет байпас между всасывающей и напорной линией с вентилем и шайбой.
При открытии вентиля давление масла на оси турбины составит 17÷17,5 ати. Сни-
жение давления предусмотрено в целях недопущения длительной работы ГМН в без-
расходном режиме при совместной работе ГМН и ПМН. При снятии характеристик
системы регулирования для получения полного давления вентиль на байпасе закры-
вается.
3.2.9. ВПУ служит для вращения РТ при пуске и остановке турбины в целях предотвраще-
ния прогиба роторов при прогреве и остывании турбины.
Приводом ВПУ служит электродвигатель, установленный на кронштейне подшипника
№4. ЭД соединен с редуктором эластичной пальцевой муфтой. Ведущая цилиндри-
ческая шестерня редуктора перемещается по винтовым шлицам, благодаря чему она
вводится в зацепление с зубчатым венцом ротора турбины при включении ВПУ и
автоматически выводится из зацепления в момент увеличения оборотов РТ при толч-
ке паром.
Включение ВПУ может включаться вручную по месту и дистанционно с блочного щи-
та с помощью масляного сервомотора, рабочей жидкостью которой служит напорное
масло из системы смазки. Поршень сервомотора через шток вводит ведущую цилинд-
рическую шестерню редуктора в зацепление с зубчатым венцом РТ, после чего серво-
мотор отключается. Если сервомотор не отключился от напорной линии смазки, и уси-
лие поршня продолжает передвигаться на ведущую шестерню, загорается табло пре-
дупредительной сигнализации “запрет пуска турбины”, так как толчок РТ паром в этот
момент вызовет поломку редуктора ВПУ.
-13-
3.3. СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ И ЗАЩИТЫ.
3.3.1. Устройство и функции системы регулирования изложены в инструкции “Описание сис-
темы регулирования турбины типа ПТ-80/100-130-13”. В настоящей инструкции приво-
дятся только основные данные.
3.3.2. Турбина снабжена гидравлической системой регулирования, которая обеспечивает необ-
ходимые воздействия на регулирующие клапаны и поворотную диафрагму турбины, а
также устройствами автоматических защит, обеспечивающих предотвращение развития
аварии в случае возникновения на турбине аварийной ситуации.
3.3.3. Система регулирования поддерживает частоту вращения РТ с неравномерностью около
4,5±0,5%.
При работе турбины с регулируемой электрической нагрузкой и регулируемыми отбо-
Рами пара неравномерность регулирования давления пара в камерах отборов составляет:
- производственный отбор – около 2 кгс/см2;
- теплофикационный отбор – около 0,4 кгс/см2.
3.3.4. При сбросе электрической нагрузки с отключением или без отключения генератора от
сети, независимо от величины электрической и тепловой нагрузок, которые перед этим
несла турбина, система регулирования обеспечивает удержание турбины на холостом хо-
ду или на нагрузке собственных нужд без срабатывания бойков регулятора безопасности.
Для обеспечения удержания сброса нагрузки при отключении генератора от сети предус-
мотрен ЭГП. На ЭГП в момент отключения генератора от сети подается электрический
сигнал, равнозначный по величине четырем неравномерностям регулирования по скорос-
ти, определенной продолжительности, что вызывает быстрое закрытие РК. После исчезно-
вения сигнала РК открываются в положение холостого хода или нагрузки собственных
нужд по сигналу регулятора скорости.
3.3.5. Управление турбиной при пуске, синхронизации в работе под нагрузкой осуществляется с
помощью МУТ дистанционно с ЩУ или вручную по месту. Маховик МУТ расположен на
фасадной крышке переднего подшипника.
3.3.6. Регуляторы давления производственного и теплофикационного отборов, сильфонного
типа, служат для поддержания заданного давления в камерах отборов. Заданное давление
в камере отбора устанавливается натяжением пружины регулятора маховиком по месту
или дистанционно с БЩУ. Включение в работу и отключение РД производится переключа-
телями регуляторов давления, расположенными рядом с соответствующим РД. Маховики
управления золотниками переключателей, натяжением пружин РД и управления игольча-
тыми клапанами подачи пара и атмосферными в сильфонные камеры РД выведены на
щиток, расположенный на боковой стенке переднего подшипника.
3.3.7. При работе турбины по тепловому графику предусматривается возможность ручного или
дистанционного управления сервомотором ЧНД независимо от действия регуляторов ско-
рости и давления.
Для этой цели на сервомоторе установлен электропривод типа МЭО-25.При этом с
-14-
помощью переключателя сервомотора ЧНД производится отключение сервомотора от
воздействия суммирующих золотников.
Электропривод на сервомоторе ЧНД может быть также использован для автоматического
поддержания температуры подпиточной воды с помощью электронного регулятора темпе-
ратуры. В этом случае сервомотор ЧНД также отключается от воздействия суммирующих
золотников.
3.3.8. Ограничитель мощности в нужных случаях ограничивает открытие РК регулятором ско-
рости. Действует ОМ односторонне, не препятствуя закрытию РК. Маховик управления ОМ
расположен на фасадной крышке переднего подшипника, рядом с МУТ.
3.3.9. Система регулирования обеспечивает закрытие АЗВ, РК и поворотной диафрагмы:
- при повышении частоты вращения РТ на 11-12% сверх номинальной - от действия центро-
бежных выключателей ( бойков );
- в случае отказа в работе центробежных выключателей – от действия дополнительной за-
щиты от разгона, выполненной таким образом, что при повышении частоты вращения
примерно на 14% сверх номинальной происходит смещение следящего золотника на вели-
чину, при которой он своей задней кромкой открывает слив с гидравлической линии
дополнительной защиты, падение давления в которой приводит к срабатыванию золотни-
ков автомата безопасности (ЗАБ).
3.3.10. Турбина может быть остановлена:
- кнопкой на корпусе переднего подшипника, вручную по месту:
- дистанционно со щита управления ключом;
- с помощью защит, подающих импульс на останов турбины.
3.3.11. Турбина снабжена защитами, которые воздействием на электромагнитный выключатель,
автоматически прекращают доступ свежего пара в ЦВД при возникновении следующих
аварийных ситуаций:
- недопустимом осевом сдвиге РТ;
- недопустимом падении давления масла на смазку подшипников;
- повышении уровня в любом из ПВД до III предела;
- недопустимом понижении температуры свежего пара перед турбиной ( Т<425ºС );
- недопустимом повышении давления в ПСГ-2 (Р>2,5 кгс/см2);
- срабатывании тепломеханических защит генератора;
- аварийном останове блока, например, вследствии срабатывания защит котла, электрических
защит генератора и трансформатора блока от внутренних повреждений и т. п.,а также при
отключении турбины или блока персоналом.
3.4. КОНДЕНСАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО.
3.4.1. Конденсационное устройство турбины состоит из конденсатора, воздухоудаляющего уст-
ройства, конденсатных насосов, циркуляционных насосов и водяных фильтров.
3.4.2. Конденсатор состоит из двух поверхностей охлаждения: основного пучка, поверхность
-15-
которого составляет 2345 м² (охлаждающей средой является циркуляционная вода) и
встроенного пучка с площадью охлаждения 655 м²,охлаждающей средой которого являет-
ся подпиточная или цирк. вода.
Поверхность охлаждения конденсатора и встроенного пучка состоит из прямых трубок,
развальцованных с обеих сторон в трубных досках.
Охлаждающие трубки основного и встроенного пучка имеют отдельные камеры для подво-
да охлаждающей среды. Это позволяет производить их поочередное отключение для чист-
ки от загрязнений со снижением нагрузки до величины, определяемой температурой вых-
лопной части, которая не должна превышать 70ºС.
Корпус конденсатора, предназначенного для работы на пресной охлаждающей воде, цельно-
сварной из листовой углеродистой стали. В корпус вварены основные и промежуточные
трубные доски. Водяные камеры образуют одно целое с корпусом и закрываются съемными
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 |
Основные порталы (построено редакторами)
