Научно-обоснованные предложения по разработке и методам внедрения инновационных технологий утилизации выбросов, содержащих метан (стр. 25 )

Требования к системе, условия применения: -  технические возможности оборудования для врезки под давлением: -  диаметр вырезаемого отверстия от 01.01.01 мм; -  диаметр перекрываемых трубопроводов от 01.01.01мм; -  давление в трубопроводе во время врезки до 100 атмосфер; -  давление в трубопроводе во время перекрытия до 70 атмосфер; -  температура продукта в стандартном исполнении до 371°С; -  выполнение врезок осуществляется под любым углом к оси трубопровода, со смещением относительно оси трубопровода и в любом пространственном положении; -  неограниченная длина вырезаемого участка (ограничивается техническими возможностями и данными внутритрубной диагностики).

Продолжение таблицы 6.8

Сокращения выбросов метана: Предотвращение выбросов метана в результате ремонтных работ

Экономия. Период окупаемости: использование технологии врезки под давлением позволяет сэкономить значительные средства за счет исключения затрат на вывод из эксплуатации и возобновление работы участка газопровода, потери от нереализованного товарного природного газа, а также платежи загрязнение окружающей среды.

Таблица 6.9 – Устранение утечек метана

Краткое обоснование: В результате нарушения герметичности уплотнительных поверхностей арматуры возникают утечки природного газа. Причины возникновения утечек связаны с техническим состоянием технологических объектов газотранспортной системы, применением на предприятиях устаревшей техники и технологий; физический износ оборудования, увеличивающий потери газа и т. д. При этом, с утечками в атмосферу в составе природного газа поступает метан в результате разгерметизации оборудования: линейных крановых узлов, перемычек и лупингов, газопроводов-отводов, оборудования газораспределительных станций.

Область применения: Технологические объекты газотранспортной системы

Обзор технологии/Практики: Описание: По специальной методике на объектах выполняется инструментальное обнаружение эмиссий метана с утечками от различных источников путем контактного зондирования и дистанционного обследования поверхности технологического оборудования (потенциального источника утечки) с использованием современных сертифицированных на международном уровне средств измерений. Для контактного обнаружения и измерения утечек используют:

Продолжение таблицы 6.9

Для дистанционного обнаружения и измерения утечек используют: По результатам измерений выявляются утечки природного газа, которые оперативно устраняются. Экономия. Период окупаемости: Своевременное обнаружение утечек природного газа обеспечит его экономию.

Таблица 6.10 – Использование азотной компрессорной станции (КС)

Краткое обоснование: При добыче, транспорте, хранении природного газа проводятся регламентные операции, которые сопровождаются технологически обоснованными выбросами природного газа в атмосферный воздух.

Область применения: Технологические объекты добычи, транспорта, хранения природного газа.

Обзор технологии/Практики: Описание: Азотные КС предназначены для получения из атмосферного газа – азота под высоким давлением для продувок технологического оборудования. Передвижные азотные КС могут эксплуатироваться в различных климатических условиях при: -  использовании азота под высоким давлением при операциях колтюбинга; -  работах по ремонту скважин, когда использование азота позволяет гарантировать безопасность, сократить время ремонта и количество требуемых технологических операций; -  операциях, связанных со стимуляцией притока скважины; -  транспортировке природного газа азот применяют для очистки и продувки трубопроводов, при опрессовке трубопроводов; -  удаления воды из некоторых узлов оборудования и участков трубопроводов; -  продувки различного технологического оборудования на установках подготовки газа, ДКС. Характеристика азотной КС серии МА-1.2-95-300: -  содержание кислорода в газовой смеси не более 10% при давлении смеси 20 МПа; -  высокий ресурс работы газоразделительного блока – 26000 ч, не требует обслуживания в условиях завода-изготовителя; -  высокая мобильность и проходимость автомобильного шасси станции в условиях бездорожья; -  имеет датчики расхода топлива для контроля потребления ГСМ КС.

Сокращения выбросов метана: Эксплуатация азотной КС серии МА-1.2-95-300 обеспечивает экономию природного газа в объеме 2,5 млн. м3/год, что составляет порядка 625 тыс. дол. (при цене природного газа 250 дол. за 1000 м3).

Стоимостные показатели за базовый период: Оценочная стоимость азотной КС серии МА-1.2-95-300 по состоянию на 2009 г. составляет 480 тыс. дол.

Дополнительная выгода: Азот является инертным газом, поэтому при его использовании обеспечивается взрыво - и пожаробезопасность на опасных объектах.

Таблица 6.11 – Технология утилизации газов выветривания

Описание технологий и методов реализации процесса Установка утилизации газов выветривания предназначена для утилизации газов выветривания путем проведения непрерывных технологических процессов, включающих отделение газов выветривания, а так же сепарацию и компримирование. Процесс включает очистку газов выветривания от водометанольной смеси с последующей подачей в сепаратор, где очищенные газы выветривания отделяются от конденсата, который направляют на установку стабилизации. В процессе эксплуатации установки негативное воздействие оказывают выбросы метана, оксида и диоксида азота, оксида углерода, сажи и образующиеся отходы (масло отработанное). Основное влияние оказывают выбросы ЗВ. Их сокращение может быть достигнуто за счет рекуперации и использования газов выветривания. Технология для реализации процесса

Процесс утилизации газов выветривания позволяет прекратить сжигание на факеле газов выветривания, образующихся, в частности, на установках добычи и подготовки газа и газового конденсата, что сократит выбросы ЗВ в атмосферу. Кроме того, предложенный способ позволяет вернуть очищенные газы выветривания обратно в технологический цикл с последующим их использованием частично на собственные нужды предприятия, а большую их часть - для поставки потребителям, что обеспечит получение товарного продукта качества, соответствующего требованиям потребителей при минимальных затратах.

Область применения: Технологические объекты добычи природного газа.

Экономия: Годовой объем газа выветривания 1,5 млн. м3.

Продолжение таблицы 6.11

Процесс: снижение выбросов газов выветривания за счет их рекуперации. Условия применения технологии Способ утилизации газов выветривания реализуется следующим образом. Газы выветривания по вентиляционной линии через регулятор давления подают в сепаратор. Из сепаратора очищенный газ выветривания по впускному трубопроводу поступает на компримирование до давления 0,2 МПа в ротационный компрессор. Далее газ выветривания подают в узел замера расхода газа, выполненный в виде распределительного вентиля с расходомером. В узле замера расхода газа газ выветривания разделяют на два потока. Часть I с давлением до 0,2 МПа подают на технологические нужды предприятия (котельные, подогреватели газа), а часть II - на компримирование до давления 7,5-8,0 МПа в компрессор. После чего переработанный газ подают в конденсатопровод. Жидкую фазу из сепаратора направляют при помощи насоса через узел распределения на установку стабилизации конденсата или в резервуар хранения конденсата. При этом образованные в резервуаре хранения конденсата пары могут быть направлены через регулятор давления для дальнейшей утилизации совместно с газом выветривания.

Примеры использования: добыча Ямбург» планируется

Экономические показатели: Капитальные затраты: 9,11 млн. руб. Стоимость ежегодного обслуживания оборудования: 0,276 млн. руб. Ориентировочный срок окупаемости: 5 лет.

Справочная литература: Патент РФ № 000 «Установка утилизации газов выветривания,. 23.04.2013. http://www. freepatent. ru/patents/2515242

В таблицах 6.12 – 6.16 представлены материалы существующих и реализованных в нефтегазовом секторе отечественных и зарубежных технологий утилизации выбросов, содержащих метан.