УДК  669.295.018

Влияние высокодозной имплантации ионов N+

на структуру,

морфологию и механические свойства Ti и TiNi

Н. Левинтант*; **,***; **,***

* Институт фундаментальных технологических исследований, Варшава

**Сумский институт модификации поверхности, Сумы

***Институт металлофизики НАН Украины

В работе представлены результаты исследований, полученных с помощью SEM с микроанализом (EDS), упругого резонанса ядерных реакций, нанотвердости, износа при трении и оже-электронной  спектроскопии. На имплантированных азотом образцах Ti и  TiNi от 3х1017 см2 до 1х1018см2.  Обнаружено увеличение нанотвердости почти в 3 раза в TiNi  на глубине около (50-70) нм, где наблюдается максимум концентрации N+ при глубине имплантации свыше 200 нм. Обнаружено уменьшение износа при трении у TiNi и Ti. Морфология структуры поверхности TiNi и Ti сильно меняется после облучения ионами N+ дозой 1х1018 см2.

ВВЕДЕНИЕ

Как известно, сплавы на основе TiNi относятся к группе материалов, в которых высокотемпературная фаза с В2-структурой испытывает структурно-фазовое превращение сдвигового или мартенситного типа при изменении температуры или под воздействием внешнего напряжения
[1-3].

Наряду с эффектами мартенситной неупругости в процессе атомно-кристаллической перестройки в сплавах на основе TiNi изменяется состояние их поверхности, обусловленное сложным строением мартенситной фазы [2], следствием которого является развитый мартенситный рельеф со значительным количеством границ раздела различного типа (внутри - и межфазных, двойниковых и т. д.), что должно отражаться не только на электрохимических, коррозионных свойствах, но и свойствах пластичности и прочности этих материалов [3, 4]. Метод ионной имплантации поверхности как способ поверхностного легирования может эффективно повлиять на структурные параметры и стабильность В2-фазы в приповерхностных слоях и, следовательно, на целый комплекс ее свойств и характеристик - на температуры МП (мартенситного перехода) и параметры мартенситной неупругости  (ЭПФ или сверхпластичности), обеспечивая иной характер изменения деформационного рельефа, условий трещинообразования, электрохимические и коррозионные свойства.

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

Ti и сплавы на его основе широко применяются в авиации. Поэтому представляло определенный интерес исследовать структуру, морфологию и свойства сплава с эффектом памяти формы TiNi и Ti после имплантации высоких доз ионов N+ от 3х1017 до 1х1018 см2.

МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА И УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦОВ

Для исследований в наших экспериментах использовались коммерческие образцы TiNi (нитипол), обладающие эффектом сверхупругости и эффектом памяти, формы, и образцы технического Ti. Образцы вырезались в виде пластин размером 0,25х5х22 мм. Поверхность образцов до имплантации была подвергнута шлифовке и полировке на установке "Struers PoloPol-11" по стандартной методике. Диаметр алмазного порошка 9:3:1 мкм. Для снятия напряжений образцы отжигались при Р=10-3Pа и Т=257С. Для имплантации ионов N в образцах TiNi и Ti использовали полупромышленный источник ионов, применяли высокую плотность тока 0,6-0,7 мА/см2, для набора таких доз Д1=2-3х1017см2 и Д2=1х1018см-2; Е=60 и 70 кэВ.

Для анализа структуры и морфологии поверхности образцов TiNi и Ti  до и после имплантации использовали растровый электронный микроскоп РЕММА-102 (Selmi, Sumy, Ukraine) с микроанализом (EDS).

Измерение микротвердости проводили на приборе ПМТ-3 (Санкт-Петербург, Россия) с нагрузками 0,2; 0,5; 1 Н. Кроме того, проводились измерения нанотвердости с помощью трехгранного индентора Берковича на нанотвердомере Nano Indentor II, MTS Systems Corporation, Oak Ridge, TiNi, USA. Точность измерения глубины отпечатка равна ±75 nN. Испытания проводились по такой схеме:

напряжение до нагрузки 10mN (≈1g); выдержка в течении 15sec; уменьшение нагрузки на 80%; выдержка при постоянной нагрузке в течение 30sec для измерения теплового дрейфа; полная разгрузка индентора. Скорость увеличения нагрузки была равна 0,5nN/sec.

Испытания на износостойкость проводились на установке  по схеме плоскость-игла (цилиндр) в среде технического вазелина (нагрузка составляла от 0,1 до 0,4Н). Объемный износ измерялся каждые 100 циклов (оборотов контртела). Общее число оборотов составляло 5000. Измерялись длина и ширина площадки износа в зависимости от числа оборотов N контртела. Для анализа элементного состава поверхности имплантированных образцов использовали два метода:  оже-электронную спектрокопию на сканирующем оже-спектрометре PHI-600 фирмы Perkin Elmer (USA). Распределение элементов по глубине получали путем ионного распыления слоев исследуемых образцов с периодической регистрацией оже-электронов. Для распыления применялись ионы Ar+ с энергией 3,5 кэВ. Количественный анализ проводился по методу чистых стандартов, где интенсивность токов оже-электронов корректируется на коэффициент элементной чувствительности.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

На рис. 1а, б, с представлено изображение поверхности образцов после имплантации очень высоких доз ионов N+. Как видно из рисунка, поверхность имеет большое число мелких кратеров размером от
1,5-2,5мкм, образовавшихся в результате взаимодействия ионов N+. Микроанализ, проведенный с поверхности образца, показывает, что на поверхности за счет распыления уменьшается концентрация Ti до (43,4-45)%, а Ni увеличивается до 56,4%. По-видимому, за счет распыления стенок камеры или мишени, на которой крепится образец, появляется в поверхности небольшая концентрация Fe≈0,12%(рис.2).

Анализ покрытия распределения ионов N, полученных  с помощью  упругого резонанса ядерных реакций, показывает, что максимальная концентрация ионов азота наблюдается на глубине (70-80) нм с пиковой концентрацией 0,85х1023 атом/см3, а глубина имплантированного профиля составляет около 200 нм (рис.3).

Исследования нанотвердости на образцах TiNi, имплантированного 1х1018см2,  показывает, что толщина упрочненного слоя не превышает 250 нм, а из-за малой толщины образцов и тонкого слоя имплантированной области имеется большая погрешность измерения
(см. рис. 4).

а)                                                 б)                                                

с)

Рисунок 1 - Изображение поверхности образцов TiNi после имплантации высоких доз ионов N+ до 1х1018 см2  (а, б, с  отличается увеличением)

Рисунок 2 - Изображение поверхности и микроанализ с локальной точки поверхности

Рисунок3 - Профили распределения N, полученные с помощью упругого резонанса, при имплантации N+ дозой 1х1018см-2; в TiNi (1)  и Ti (2).

Рисунок 4 - Кривые зависимости нанотвердости по глубине образцов TiNi до (1) и после имплантации ионов N (1х1018см2) (2)

Поверхность Ti после имплантации ионов N+ до дозы 1х1018 см2 также имеет на себе множество мелких кратеров, но из-за не очень высокого вакуума в камере ускорителя наблюдается небольшая концентрация углерода С≈1,52% (рис. 5а, б, с, д).

а)

Рисунок 5 - Изображение поверхности образцов Ti, имплантированных ионами N+,

и микроанализ, проведенный в локальной точке: а, б, с - с различным разрешением,
д - микроанализ, интегральная характеристика. Лист 1

б)

с)

д

д)

Рисунок 5,  Лист 2

Анализ, проведенный с помощью упругого резонанса
ядерных реакций в области 1,755 кэВ (для С), показывает, что концентрация вблизи поверхности достигает нескольких атомных процентов (2,7-3,2) ат.%. Измерения нанотвердости на поверхности имплантированного Ti дозой до 1018см-2  приведены  в табл. 1.

Таблица 1 - Титан после бомбардировки ионами азота, измерение нанотвердости на различной глубине


50 нм

100 нм

150 нм

Е, ГПа

130±20

123±15

121±11

Н, ГПа

6,9±1,2

5,4±0,9

4,6±0,6


В таблице Е - модуль упругости; Н - нанотвердость.

Твердость и модуль упругости поверхности образца Ti снижаются с увеличением глубины из-за влияния мягких и низкомодульных слоев вдали от поверхности. Чем глубже отпечаток, тем слабее влияет поверхностный имплантируемый слой. Но даже при самой малой глубине (50 нм) твердость и модуль упругости весьма далеки от твердости и модуля упругости нитрида титана.

Из результов элементного анализа с помощью оже-электронной спектроскопии (ОЭС) поверхностного слоя образца TiNi, имплантированного дозой до 1х1018 см-2. На поверхности наблюдается значительная концентрация С и незначительная концентрация кислорода.

Однако можно отметить, что глубина имплантации N в TiNi  заметно превышает 120 нм.

Концентрация Ni заметно меньше, чем  Ti, по-видимому, за счет процессов распыления во время имплантации ионов  N+ до очень высоких доз 1018см-2.

На рис. 6 приведены спектры ОЭС вблизи,  на глубине 230 нм, на имплантированном образце. Как видно из этого рисунка, имеются пики от Ti, Ni, C, причем концентрация  С составляет около 5,6 ат.%. А на глубине 25 нм. обнаружено углерода С~27,7ат.%; О~9,3ат.%; Ti около 48,3% (имеется в виду совместная концентрация Ti + N) около 50%; а  Ni всего около 14,7ат.%.

Рисунок 6 - Оже - пики на глубине 280 нм в образце TiNi после имплантации ионами N+ дозой 1х1018 см2

Рисунок  7 - Оже - спектры, измеренные на поверхности и на глубине 140 нм в TiNi (исходном) - распылении ионами  Ar+

На поверхности образца TiNi  после имплантации выявлено около 91,4%С и около 8,6% кислорода.  На исходном образце TiNi  на поверхности обнаружено С~89,5ат.%; О~5,5ат.% и Ti около 5 ат.%; а Ni~44,8ат.%(рис.7).

Из спектров ОЭС были получены  профили элементов по глубине образца, в исходном состоянии Ti, Ni после распыления свыше 20 мин имеют примерно постоянную концентрацию.

Рисунок 8 - Зависимости уноса материала при трении "игла-образец" на образцах TiNi и Ti: а, б - доза 3х1017 и 1х1018 в образцах TiNi соответственно,  с - для дозы 1х1017 в образцах Ti; д - зависимость коэффициента трения в этих образцах

Исследование процессов износа при трении иглы из ШХ-15 (закаленной) на поверхности TiNi и Ti  после имплантации и в исходном состоянии показывает, что наблюдается уменьшение износа у имплантированных образцов, во-первых, за счет образования TiС,  TiNi и окиси в поверхностном слое, рис.8а, б, с, д; уменьшение коэффициента трения значительно меньше, что в принципе хорошо совпадает с известными литературными данными. На рис. 9 (а, б, с) представлена фотография поверхности после истирания с помощью иглы. Наименьший износ обнаружен на образце Ti после имплантации N+ дозой 1018 см-2. Немного больше износ наблюдается при дозе 3х1017см-2 в Ti и заметно больше в TiNi при большей дозе имплантации до 1018 см-2, по-видимому, это различие связано, в первую очередь, с большей концентрацией  TiС и  TiО в поверхностном слое титана, чем в случае TiNi (где концентрация С и О значительно меньше после имплантации). Также из профилей хорошо видно, что с увеличением глубины анализа с помощью (ОЭС) увеличивается концентрация Ti+N (пики  N и Ti с помощью ОЭС трудно различить).

  а)  б)  с)

Рисунок 9 - Изображение поверхности образцов после истирания иглы по поверхности TiNi и Ti  на образцах, имплантированных ионами Ni+

ВЫВОДЫ

Таким образом, в работе показано, что имплантация высоких доз ионов N+ в TiNi  и Ti приводит к изменению механических  характеристик образцов, таких, как износ, нанотвердость и коэффициент трения. По-видимому, эти  изменения связаны не только с имплантацией азота в поверхностный слой TiNi и Ti, но и с внедрением С и О из остаточной атмосферы ускорителя ионов. Глубина имплантации ионов N+ превышает 240 нм в TiNi  и чуть больше при имплантации N+ в Ti. Следует отметить, что коэффициент трения значительно меньше в образцах Ti, чем TiNi.  Также наблюдаются различия в профилях N+ (имплантированного дозой 1х1018), полученных УРЯР и ОЭС из-за того, что при анализе с помощью ОЭС поверхностный слой травится и после имплантации скорость травления значительно изменяется.

Работа была частично финансирована проектом УНТЦ № 000 и НАН Украины (наносистемы, нанотехнологии и нанопленки).

Авторы признательны С. Дубу (Институт сверхтвердых материалов НАН Украины), (Институт металлофизики НАН Украины), а также сотрудникам Сумского института модификации поверхности (отдел ионно-плазменных технологий).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


, ,
// Пластическая деформация и разрушение ионно-модифицированного сплава Ni50Ti40Zr10 с ЭПФ на мезо-и макроуровнях //  ЖТФ – 2000. - Т. 70, Вып.1. - С.32-36. , ,
// Пластические свойства сплавов NiTi с тонкими поверхностными слоями, модифицированными облучением // Материаловедение, 2003. - N4. - С.43-47. : Автореф. дисс… на соискание ученой степени д-ра. физ.-мат. наук. -
Томск, 2004. – 32 с. Proc. 7th Int. Conf. on Modification of materials with Particle Beams and Plasma, Flows, Tomsk, Russia, 25-30 July, 2004. - Р.216-219.

Поступила в редакцию 21 мая 2005 г.