Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто
- 30% recurring commission
- Выплаты в USDT
- Вывод каждую неделю
- Комиссия до 5 лет за каждого referral
Скорость карбидообразования возрастает при 1600оС; элементарный Si в зависимости от соотношения кремнезёма и углерода образуется при 1800-1900оС.
Восстановление Al2O3 углеродом является более сложным процессом.
Процесс можно осуществить при минимальной температуре около 2100оС эта температура близка к температуре кипения алюминия (2500оС) при атмосферном давлении.
В температурных условиях процесса энергично протекает взаимодействие восстановленного парообразного алюминия с образованием карбида алюминия Al4С3. Карбид попадает в алюминий, образуя немеханическую смесь алюминия и его карбида, а раствор этих веществ друг в друге. То есть получить алюминий свободный от его карбида невозможно.
Окись алюминия в условиях восстановительной плавки не способна разлагать карбиды и оксикарбиды алюминия.
Процесс восстановления Al2O3 можно представить следующими реакциями:
Al2O3 +3С = Al2 + 3СO
2 Al2O3 + 9С = Al4С3 + 6СО
4Al + 3С = Al4С3
Получается смесь металлов алюминия(60-80%), карбида алюминия(20-35%) и окиси алюминия(3-5%).
Взаимодействие окиси алюминия с С до 1680оС протекает небольшой степени. Образуется шпиюль Al3O4. С ростом температуры и плавлением жидкой фазы образуется Al4С3, содержание его возрастает при 1950оС. Металл алюминия появляется при 1900оС.
При 2000оС содержание Al4С3 снижается и повышается содержание свободного С, то есть карбид алюминия разлагается.
При температурах выше 2050оС растут потери алюминия в виде пара, потери в виде субокисей происходят и при более низких температурах.
При совместном восстановлении окисей алюминия и Si используется свойство SiO2 вступать во взаимодействие с карбидом алюминия по реакции:
2 Al4С3 + 3SiO2 = 8Al +3Si + 6CO
При при восстановлении алюмосиликатов Al4С3 практически не образуется
В интервале температур 1197-1527оС происходит процесс муллитизации, то есть перехода Al2О3* SiO2 в муллит 2 Al2С1 * 2SiO2. Затем при 1527-1577ОС идёт реакция образования карбида Si. Дальнейшее повышение температуры приводит к восстановлению оксида алюминия как углеродом, так и карбидом Si и кремнием.
Al2O3 + SiС = Al2O + SiO + СО
2Al2O3+ 2SiС = Al2O + 2SiO
Получающееся субокислы алюминия и Si восстанавливаются до металлов при 1827-1927оС:
SiO + SiС = 2Si + СО
Al2O + С = 2Al + СО
Al2O + Si = 2Al+ SiO
Al4С3 + 2Si = 4Al +3SiC
Условием успешного проведения процесса является быстрый нагрев шихты до температуры 1900оС и высокая реакционная способность углеродистого восстановителя. Продукт восстановления – силикоалюминия во избежание образования карбида алюминия.
Непрерывный процесс рудно-термической электропечи требует приложения шихты околованном виде.
Наибольшее распределение получило брикетирование. Брикетированную шихту перед выгрузкой сушат. Температура сушки должна быть ниже температуры возгорания восстановителя.
Рекомендуемая литература: [10], 254-268 стр.
7. Содержание практических занятий, их объем в часах
Тема 1. Получение глинозема из бокситов способом Байера. Физико-химические основы и технология производства глинозема по способу Байера.
1.1 Расчет концентрации алюминатных растворов
Промышленные алюминатные растворы содержат окись натрия Na2O, окись алюминия Al2O3 и примеси в виде различных химичесикх соединений, в которых присутствуют кремний, сера, фтор, железо, галлий, ванадий и другие элементы, а также органические вещества.
Концентрацию отдельных компонентов в алюминатном растворе обычно выражают в граммах на литр раствора (г/л), реже – в процентах.
Чтобы перейти от концентрации в граммах на литр к концентрации в процентах, необходимо знать плотность раствора. Обозначим конценрацию концентрацию раствора через C, г/л, и плотность раствора через с, г/см3. Если в 1 см3 раствора содержится с г вещества, то в 1000 см содержится С г вещества, т. е. С = с 1000 г. Если а% - это а г в 100 г вещества, а С г/л – это С г в с 1000 г вещества, то
(1.1)
Смеси алюминатных растворов с той или иной твердой фазой (пульпы) наряду с химическим составом характеризуются отношением жидко й и твердой фазой Ж:Т (по массе) или содержанием твердого в 1 л пульпы (г/л). При известном Ж:Т легко найти содержание твердого в 1 л пульпы.
Обозначим содержание твердого в 1 л пульпы через b г, а плотность ее через с г/см3 . Следовательно в пульпе будет (1000 с-b) г жидкой фазы. Составив отношение Ж:Т в пульпе, найдем из него b, г/л:
(1.2)
Пример 1. Дан состав алюминатного раствора, г/л: 130 Al2O3 , 151,5 Na2Oф, 135 Na2Ok, 2,96 Sобщ , 0,46 SiO2 . Плотность раствора 1,272 г/см3 . Найти процентный состав раствора.
По соотношению (1.1) находим
![]()
![]()
![]()
Таблица 1 - Варианты к примеру 1
№ п/п | Состав алюминатного раствора, г/л | Плотность алюминатного раствора, г/см3 | ||||
Al2O3 | Na2Oф | Na2Ok | Sобщ | SiO2 | ||
1 | 150 | 160 | 140 | 4.05 | 0,6 | 1,390 |
2 | 140 | 130 | 145 | 3,5 | 0,7 | 1,290 |
3 | 120 | 140 | 125 | 2 | 0,3 | 1,250 |
4 | 145 | 165 | 155 | 5 | 0,8 | 1,300 |
5 | 160 | 170 | 150 | 4,5 | 0,9 | 1,400 |
6 | 155 | 135 | 145 | 2,7 | 0,25 | 1,350 |
1.2 Определение модуля алюминатного раствора
Модулем алюминатного раствора называют молярное отношение концентраций Na2O и Al2O3 в растворе, т. е., иными словами, модуль показывает, сколько молей окиси натрия в растворе приходится на каждый моль окиси алюминия.
Различают общий и каустический модули раствора. Общий модуль находится как молярное отношение конценраций титруемой щелочи и окиси алюминия, а каустический – как молярное отношение концентраций каустической щелочи и окиси алюминия:
(1.3)
(1.4)
где (Na2OT); (Na2Ok ); (Al2O3 ) – соответственно концентрация
Na2OT, Na2Ok, Al2O3 в растворе, г/л или %;
102 и 62 – молекулярные массы Na2O и Al2O3
Загрязненность алюминатных растворов SiO2 характеризуется кремниевым модулем, под которым понимают отношение концентрации Al2O3 и SiO2 в растворе по массе. Чем выше кремниевый модуль, тем чище раствор
(1.5)
где (SiO2 ) – концентрация SiO2 в растворе, г/л или %.
Кремниевый модуль характеризует также количество боксита.
Пример 3. Найти общий, каустический и кремниевый модуль алюминатного раствора, состав которого приведен в примере 1.
Из соотношений (2.1), (2.2) и (2.3) и находим
![]()
![]()
![]()
Таблица 3 - Варианты к примеру 3
№ п/п | Состав алюминатного раствора, г/л | Плотность алюминатного раствора, г/см3 | ||||
Al2O3 | Na2Oф | Na2Ok | Sобщ | SiO2 | ||
1 | 150 | 160 | 140 | 4.05 | 0,6 | 1,390 |
2 | 140 | 130 | 145 | 3,5 | 0,7 | 1,290 |
3 | 120 | 140 | 125 | 2 | 0,3 | 1,250 |
4 | 145 | 165 | 155 | 5 | 0,8 | 1,300 |
5 | 160 | 170 | 150 | 4,5 | 0,9 | 1,400 |
6 | 155 | 135 | 145 | 2,7 | 0,25 | 1,350 |
1.3 Расчет соотношения ветвей последовательной схемы
При переработке боксита по последовательной схеме шлам байеровской ветви подвергается дальнейшей переработке в спекательной ветви с целью дополнительного извлечения из него Al2O3, а также Na2O.
Шлам спекают с известняком и содой. Для спекания обычно применяют ненасыщенную шихту, в которой каустический модуль (11-1) ниже единицы. При спекании такой шихты часть Fe2O3 связывает в феррит кальция, что обеспечивает повышение температуры плавления спека и расширяет температурную площадку
Под мощностью ветви спекания будем понимать количество глинозема, полученного из окиси алюминия, находящейся в красном шламе. Следовательно, мощность ветви спекания зависит от количества получаемого в байеровской ветви шлама, содержания в нем окиси алюминия и извлечения окиси алюминия из шлама.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 |


