Пожаротушение в промышленных зданиях (стр. 25 )

Аналогичное явление происходит и с металлической дымовой трубой, если труба печи прогорает в конвекционной части, в силу чего масса подогреваемой жидкости изливается на под печи и проникает в боров дымовой трубы. В этих условиях горение жидкости происходит не только у отверстий в печи, но и в борове непосредственно у дымовой трубы.

Из дымовой трубы вместе с густым дымом постоянно или периодически вырывается пламя. Это можно объяснить тем, что из-за отсутствия достаточного количества воздуха для горения пары жидкости проходят в верхнюю часть трубы и при выходе из неё сгорают в виде факела. Дымовая труба сильно разогревается по всей высоте, особенно в нижних и средних частях (при хорошем подсосе воздуха), принимая через 5-10 мин тёмно-красный, а затем вишнёво-красный цвет (температура 700-900°С), что создаёт угрозу её деформации. Опасен момент обрыва растяжек при расширении трубы, так как в результате нарушается устойчивость трубы, и она может упасть.

Задача тушения пожара в печи решается в основном персоналом установки в порядке, предусмотренном планом ликвидации аварии. При пожаре в печи установки термического крекинга, прежде всего, тушат форсунки и останавливают печные насосы. Затем пускают стационарную установку паротушения: пар подаётся в камеру сгорания, коробки ретурбентов, а при необходимости в дымовую трубу. Давление из печи сбрасывают в аварийную линию на факел. Полностью прекратить поступление продукта в объём печи можно путем «выдавливания» продукта из змеевика паром с того направления, где разрыв трубы более близок к паровой выдавливающей линии. «Выдавливают» продукт в ближайший рабочий аппарат (например, в ректификационную колонну) или в аварийную ёмкость.

Чтобы не усложнять аварию после «выдавливания» продукта из системы труб печи, поступление пара в них не прекращают вплоть до окончания горения вылившегося продукта в печь и снижения температуры в камере сгорания до 200°С.

Подача в объём печи иных средств тушения, например, водяных струй, недопустима в связи с возможным разрушением конструкций печи.

Если пожар продолжается долго, металлические конструкции охлаждают до прекращения горения вылившегося продукта в камеры печи и борова. Дымовые трубы можно охлаждать двумя-четырьмя водяными струями, подаваемыми с противоположных сторон. При этом принимают во внимание, что одностороннее охлаждение вызывает деформацию трубы в сторону нахождения ствола и грозит обрушением конструкции. Работа стволов по охлаждению трубы начинается одновременно с верхней, менее раскалённой части трубы.

Если температура конструкции печи в момент введения средств охлаждения не превышает 700°С (тёмно-красное каление), рабочие галереи, каркасы и фермы кровли печи охлаждают также водяными распылёнными струями. При разогреве конструкций до вишнёво-красного каления (температура 800-900°С) их охлаждают более мягким охладителем, например, воздушно-механической пеной средней кратности, а затем водяными распылёнными струями, которые направляют точно на охлаждаемые объекты.

Металлические кровли охлаждают водяной струёй (компактной или распылённой), подаваемой на конёк.

Основной причиной горения подогреваемых жидкостей у ретурбентов является течь продуктов, вызванная нарушением плотности в местах развальцовки труб, змеевика печи или их сильной коррозией. При незначительной течи продукт сгорает у места выхода или вблизи него; при значительной течи продукт не успевает сгореть в камере ретурбентов и выливается горящим через щели секции камеры на площадку печи. Площадь разлитого нефтепродукта перед печью иногда достигает 25-60 м2.

При малой течи у ретурбентов работу печи обычно не прекращают, а горение ликвидируют паром, подаваемым по стационарному паропроводу в камеру ретурбентов. При значительной течи из ретурбентов печь аварийно останавливают и силами пожарных подразделений горение ликвидируют пеной или распылёнными струями.

Колонны и другие аппараты. При авариях на технологических аппаратах, работающих под давлением, и сопровождающихся горением вытекающего нефтепродукта, необходимо локализовать горение и немедленно прекратить подачу нефтепродукта в аппарат. Прекращение подачи нефтепродукта выполняет обслуживающий персонал, согласно действующей инструкции по аварийной и нормальной остановкам аппаратов.

В первую очередь прекращают подачу сырья в аппарат, сливают остаток жидкости из аппаратов в аварийную ёмкость и стравливают пары и газы на производственный факел. Чтобы исключить образование взрывоопасной концентрации внутри аппаратов, в них (после остановки) подают водяной пар.

Особую опасность представляют аппараты, в которых создан вакуум, так как при нарушении герметичности внутри аппаратов образуются взрывоопасные концентрации. Поэтому при аварии вакуумные аппараты необходимо заполнять водяным паром или инертным газом и усиленно охлаждать. Средства тушения применяют с интенсивностями и в порядке, рассмотренном выше.

Локальное горение на этажерках и технологических площадках можно ликвидировать водяным паром, подаваемым стволами стационарной установки паротушения.

Если огонь охватил несколько колонн, и горящая жидкость растекается по аппаратному двору, используют все рассмотренные выше методы и средства тушения: стационарные установки тушения и защиты, пену средней кратности для тушения разлившейся жидкости и охлаждения раскалённых конструкций, компактные и распылённые водяные струи для ликвидации факельного горения аппаратов и конструкций и т. д. Струи вводят так, чтобы тушение горящей поверхности колонн осуществлялось одновременно по всей окружности. Это обычно достигается подачей стволов в верхнюю часть колонны и такого же количества - в нижнюю и среднюю части.

Наступление ведут с наветренной и боковой сторон. Аварийные участки и аппараты отключают и по возможности освобождают от продукта.

РТП и штаб пожаротушения должны, согласно действующим нормативным документам для предприятий нефтепереработки, освобождать ёмкостную технологическую аппаратуру с СУГ и ЛВЖ, горючими и токсичными жидкостями с помощью насосов или любыми другими способами в складские ёмкости промежуточных, сырьевых и товарных складов и в технологические аппараты смежных отделений и установок данного производства или в специальные аварийные или дренажные емкости. При этом должны быть полностью освобождены и трубопроводы ёмкостей, из которых осуществляется аварийный слив. Сбрасывать пожаро - и взрывоопасные продукты в канализационную сеть, даже в аварийных случаях, не допускается.

Пожары в отстойниках, сборниках, конденсаторах, холодильниках, сепараторах, теплообменниках, мешалках и других аппаратах чаще всего начинаются со взрыва паровоздушной смеси с последующим горением вытекающих под давлением паров и жидкостей. Ликвидируют их способами, указанными выше.

В аппаратах с открытой поверхностью, например погружных конденсаторах-холодильниках, в которых при авариях нефтепродукт может гореть на поверхности, тушение осуществляется воздушно-механической пеной с интенсивностью подачи, рекомендованной для резервуаров.

Помещения насосных. Обычно пожару в насосной предшествуют неполадки в трубопроводах или насосных агрегатах, вызывающие утечку перекачиваемого продукта. В зависимости от концентрации паров жидкости и температуры её нагрева, в помещении насосной воспламеняется разлитая горючая жидкость или взрывается паровоздушная смесь от постороннего источника огня. Взрывы часто сопровождаются частичным разрушением строительных конструкций и системы трубопроводов. Горящая жидкость переливается через пороги дверных проёмов насосной станции, растекаясь по прилегающей площадке.

Жидкость горит внутри насосной станции и за её пределами. Из окон и дверей «выбивает» сильное пламя со значительным количеством густого чёрного дыма. Температура внутри насосной после 20-25 мин горения возрастает до 900-1000°С, деформируются металлические дверные и оконные переплёты; из них выпадает армированное стекло. Через 30-40 мин горения начинают разрушаться несгораемые покрытия.

Первоочередными действиями по тушению пожара являются: отключение насосов, перекрытие задвижек на соответствующих трубопроводах внутри насосной или в манифольдной, расположенной обычно на некотором расстоянии от насосной. Для тушения пожара используют стационарные установки (если горение началось не со взрыва) подают пену средней кратности (особенно в горячих насосных) и, реже, водяные стволы.

При тушении пожаров на открытых технологических установках особое внимание следует обращать на мероприятия, исключающие поражение личного состава при взрывах технологических аппаратов и внезапных разливах нефтепродуктов, а также на защиту людей, работающих в зонах с повышенным ypoвнем тепловой радиации и в загазованных зонах. Следует проявлять максимум внимания к рекомендациям, содержащимся в планах ликвидации аварий, широко использовать консультации технологического персонала. При угрозе взрыва в аппаратах и разлива нефтепродуктов, люди и техника выводятся на расстояние, не менее 100 м от горящей установки.

Расставляют пожарную технику на водоисточники с учётом вероятной зоны загазованности с наветренной стороны и со стороны, перпендикулярной направлению ветра. Границы зоны загазованности контролирует газоспасательная служба объекта.

Стволы на позиции вводят под защитой распылённых струй. Избегают скопления людей на позициях, размещения ствольщиков напротив ретурбентов печей, обечаек (торцовых стенок) горизонтальных аппаратов, головок теплообменников, люков и фланцевых соединений аварийных аппаратов. Во избежание вскипаний и выбросов нефтепродуктов, не подают воду на поверхность горючих жидкостей, нагретых свыше 100°С.

ТУШЕНИЕ ПОЖАРОВ НА СКЛАДАХ КАУЧУКА И РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Борьба с пожарами каучука и резинотехнических изделий представляет большие трудности, которые связаны главным образом с физико-химическими свойствами этих веществ. При горении каучука, резины и изделий из них температура достигает 1200°С, выделяются большое количество теплоты (более 4,1868·107 Дж/ кг), разнообразные продукты и несгоревшие твёрдые частицы углерода в виде чёрного дыма.

При загорании каучука, хранящегося в легкосгораемом складе, площадью 1000 м2, уже через 20 мин после начала горения территория участка в радиусе  1 км была с подветренной стороны сильно задымлена, столб пламени достигал 20 м (покрытие обрушилось через 10 мин), столб дыма – 60-80 м.